CN216190372U - 一种装配式叠合板施工吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式叠合板施工吊具，包括吊台，包括台面，用于安装固定吊具；起吊机构，设置于吊台上，用于带动吊具和叠合板上升；支撑机构，设置于吊台下，包括设置于吊台下的调节组件以及设置于调节组件下的支撑组件，调节组件用于调节支撑机构的高度和宽度，支撑组件用于支撑抬起装配式叠合板，防止叠合板脱落。通过调节组件来改变吊具可吊叠合板的规格，能够吊装不同尺寸的叠合板，减少了更换吊具的安装时间，降低了工作人员的工作强度，提高了搬运效率，加快了施工进程，增加吊具的承重能力，防止吊具发生断裂，影响下方施工人员的安全。

Description

一种装配式叠合板施工吊具

技术领域

本实用新型涉及建筑吊具领域，特别涉及一种装配式叠合板施工吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率，叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作，装配式叠合板通常采用吊具进行搬运，能够减少搬运的工作强度。

现有的叠合板吊具大都只能起吊同一种规格的叠合板，更换麻烦，浪费施工时间，为此，我们提出一种装配式叠合板施工吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合板施工吊具，克服了现有技术的不足，通过调节组件改变吊具的规格，可以吊起不同尺寸的叠合板，具有吊装效率高、工作强度低、吊装安全性高的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种装配式叠合板施工吊具，包括

吊台，包括台面，用于安装固定吊具；

起吊机构，设置于所述吊台上，用于带动吊具和叠合板上升；

支撑机构，设置于所述吊台下，包括设置于吊台下的调节组件以及设置于调节组件下的支撑组件，所述调节组件用于调节支撑机构的高度和宽度，所述支撑组件用于支撑抬起装配式叠合板，防止叠合板脱落。

进一步地，所述调节组件包括安装于台面下的两个第一轨道以及用于调节长度的滑轮，所述滑轮与第一轨道滑动配合，所述滑轮下表面设有第一调节杆，所述第一调节杆一端设有第二轨道，所述第二轨道内也安装有滑轮，所述滑轮下设有第二调节杆，所述滑轮与第二轨道滑动配合。

进一步地，所述支撑组件包括安装于第二调节杆下表面的支撑板以及设于支撑板一侧的两个竖板。

进一步地，所述支撑组件还包括分别与两个竖板旋转配合的转杆以及安装于两个转杆之间的直板，所述直板另一侧表面设有若干支撑爪。

进一步地，所述吊台还包括用于阻挡滑轮移出第一轨道的限位板以及用于拖动吊具的两个拉杆，两个所述限位板分别安装于第一轨道两端，两个所述拉杆安装于台面上，所述台面上还安装有圆台。

进一步地，所述起吊机构包括安装于圆台上的直筒以及与直筒内表面滑动配合的弹性杆，所述弹性杆外表面安装有弹簧，所述弹性杆另一端设有连接板，所述连接板一端安装有吊环。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过调节组件来改变吊具可吊叠合板的规格，能够吊装不同尺寸的叠合板，减少了更换吊具的安装时间，降低了工作人员的工作强度，提高了搬运效率，加快了施工进程。

本实用新型通过设置弹簧和弹性杆，可以增加吊具的承重能力，防止吊具发生断裂，影响下方施工人员的安全。

本实用新型具有吊装效率高、工作强度低、吊装安全性高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的支撑机构结构示意图；

图4为具图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：100、吊台；101、台面；102、限位板；103、拉杆；104、圆台；200、起吊机构；201、直筒；202、弹性杆；203、弹簧；204、连接板；205、吊环；300、支撑机构；301、第一轨道；302、滑轮；303、第一调节杆；304、第二轨道；305、第二调节杆；306、支撑板；307、竖板；308、转杆；309、直板；310、支撑爪。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，一种装配式叠合板施工吊具，包括

吊台100，包括台面101，用于安装固定吊具；

起吊机构200，设置于吊台100上，用于带动吊具和叠合板上升；

支撑机构300，设置于吊台100下，包括设置于吊台100下的调节组件以及设置于调节组件下的支撑组件，调节组件用于调节支撑机构300的高度和宽度，支撑组件用于支撑抬起装配式叠合板，防止叠合板脱落。

在使用本吊具吊装叠合板时，通过调节组件改变高度和宽度，以适应不同尺寸规格的叠合板，然后将叠合板防止在支撑组件上，保证叠合板不会由于中心压力过大发生断裂，极大的提升了叠合板吊装的效率，增加了吊具的适用场景，提升了施工效率，起吊机构200可以增架吊具的承重能力，防止在吊装过程中，吊具断裂，危害下方施工人员的生命安全，进一步加强了施工的安全性。

为了方便吊装不同尺寸的叠合板，调节组件包括安装于台面101下的两个第一轨道301以及用于调节长度的滑轮302，滑轮302与第一轨道301滑动配合，滑轮302下表面设有第一调节杆303，第一调节杆303一端设有第二轨道304，第二轨道304内也安装有滑轮302，滑轮302下设有第二调节杆305，滑轮302与第二轨道304滑动配合，通过两个滑轮302的左右移动和第二调节杆305与第一调节杆303在第一轨道301以及第二轨道304上的移动，可以适应不同规格叠合板的吊装，减少了更换吊具浪费的时间，大大方便了吊装人员，加快了吊装速度。

为了将叠合板防止在吊具上，支撑组件包括安装于第二调节杆305下表面的支撑板306以及设于支撑板306一侧的两个竖板307，支撑板306随着滑轮302一起移动，以此适应不同规格叠合板的防止。

为了防止叠合板断裂，支撑组件还包括分别与两个竖板307旋转配合的转杆308以及安装于两个转杆308之间的直板309，直板309另一侧表面设有若干支撑爪310，在吊装时，将支撑爪310放下，以此增加叠合板的受力面积，防止叠合板中心由于压力过大发生断裂，危害下方施工人员的安全。

吊台100还包括用于阻挡滑轮302移出第一轨道301的限位板102以及用于拖动吊具的两个拉杆103，两个限位板102分别安装于第一轨道301两端，两个拉杆103安装于台面101上，台面101上还安装有圆台104，限位板102可以防止滑轮302跑出第一轨道301，拉杆103方便拉动吊具。

为了增加吊具的承重能力，起吊机构200包括安装于圆台104上的直筒201以及与直筒201内表面滑动配合的弹性杆202，弹性杆202外表面安装有弹簧203，弹性杆202另一端设有连接板204，连接板204一端安装有吊环205，弹簧203和弹性杆202起到了缓冲作用，防止吊具突然受力过大发生断裂，能够延长吊具的使用寿命。保证下方施工人员的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：包括

吊台(100)，包括台面(101)，用于安装固定吊具；

起吊机构(200)，设置于所述吊台(100)上，用于带动吊具和叠合板上升；

支撑机构(300)，设置于所述吊台(100)下，包括设置于吊台(100)下的调节组件以及设置于调节组件下的支撑组件，所述调节组件用于调节支撑机构(300)的高度和宽度，所述支撑组件用于支撑抬起装配式叠合板，防止叠合板脱落。

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：所述调节组件包括安装于台面(101)下的两个第一轨道(301)以及用于调节长度的滑轮(302)，所述滑轮(302)与第一轨道(301)滑动配合，所述滑轮(302)下表面设有第一调节杆(303)，所述第一调节杆(303)一端设有第二轨道(304)，所述第二轨道(304)内也安装有滑轮(302)，所述滑轮(302)下设有第二调节杆(305)，所述滑轮(302)与第二轨道(304)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：所述支撑组件包括安装于第二调节杆(305)下表面的支撑板(306)以及设于支撑板(306)一侧的两个竖板(307)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：所述支撑组件还包括分别与两个竖板(307)旋转配合的转杆(308)以及安装于两个转杆(308)之间的直板(309)，所述直板(309)另一侧表面设有若干支撑爪(310)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：所述吊台(100)还包括用于阻挡滑轮(302)移出第一轨道(301)的限位板(102)以及用于拖动吊具的两个拉杆(103)，两个所述限位板(102)分别安装于第一轨道(301)两端，两个所述拉杆(103)安装于台面(101)上，所述台面(101)上还安装有圆台(104)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：所述起吊机构(200)包括安装于圆台(104)上的直筒(201)以及与直筒(201)内表面滑动配合的弹性杆(202)，所述弹性杆(202)外表面安装有弹簧(203)，所述弹性杆(202)另一端设有连接板(204)，所述连接板(204)一端安装有吊环(205)。

Images