CN215331379U - 一种电梯井提升作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工具领域,提供一种电梯井提升作业平台。包括:支撑机构,所述支撑机构具有:支撑架,所述支撑架设置在支撑机构底部;支撑板,所述支撑板固定安装在所述支撑架上端;固定架,所述固定架固定安装在所述支撑板上表面;悬挂机构,所述悬挂机构安装在所述支撑机构两侧,所述悬挂机构具有:挂钩,所述挂钩固定安装在所述支撑架两侧;挂绳,所述挂绳套设在所述挂钩上。与现有技术相比,本实用新型可以减少超高层电梯井施工周转材料用量,节约施工成本,安拆吊装较为轻便,大幅提高电梯井施工效率,同时逐层提升作业平台与安全平网的补位也大为改善电梯井狭窄空间内的安全文明施工情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工具领域,具体为一种电梯井提升作业平台。
背景技术
随着经济社会的发展,电梯已与人类生活息息相关,其在各类建筑尤其是超高层建筑中扮演着上下交通至关重要的角色,而承载电梯上下运行的电梯井道却一直是结构施工中的难题。电梯井道的用途决定其从基础底板至屋面顶层为上下连通的悬空井道,在结构施工过程中既是重大危险源又不便施工作业,且其通常位于结构受力核心筒部位及为确保电梯顺畅运行,质量要求高。面对电梯井道施工存在的安全风险大、质量要求高、操作难度大等难题,实际施工中往往采用内搭悬挑脚手架来解决。脚手架构件不能循环利用,施工成本大,施工工效低。
查阅文献显示,针对电梯井施工已有采用可移动操作平台施工工艺,如丁国荣、王晓锋、周家欢在《电梯井可移动式操作平台施工技术》([J].施工技术(S1期):691-693)一文中提出采用一种可移动式操作平台。
该操作平台依靠槽钢卡槽及其与墙体摩擦力保持稳定,虽能一定程度提升电梯井施工工效,节约施工成本,但其安拆过程较为繁琐,安全感差,对结构构件与平台制作精度要求高且不利于电梯井墙体的成品保护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种电梯井提升作业平台。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种电梯井提升作业平台,包括:
支撑机构,所述支撑机构具有:支撑架,所述支撑架设置在支撑机构底部;支撑板,所述支撑板固定安装在所述支撑架上端;固定架,所述固定架固定安装在所述支撑板上表面;
悬挂机构,所述悬挂机构安装在所述支撑机构两侧,所述悬挂机构具有:挂钩,所述挂钩固定安装在所述支撑架两侧;挂绳,所述挂绳套设在所述挂钩上。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述支撑架由多根螺纹钢按照九宫格的排列方式焊接形成,所述螺纹钢直径均为25mm。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述支撑架四个转角处均焊有加固钢条,所述加固钢条直径均≥20mm。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述支撑板由厚度≥2mm花纹钢板制成。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述挂钩由直径22mm的圆钢制成,所述挂钩焊接在所述支撑架两侧。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述挂绳上设有锁扣,所述锁扣将所述挂绳两端锁合在一起形成一个绳套。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述绳套上设有卡环,所述卡环具有主体和插销,所述主体成U型,所述插销活动的插设在所述主体的两端。
在上述的一种电梯井提升作业平台,所述悬挂机构还包括多个吊环,所述吊环由直径22mm圆钢制成,所述吊环一端呈圆形,所述吊环圆形一端与所述卡环卡接。
与现有技术相比,本实用新型主要具有以下优点:
(一)本技术内容可以减少超高层电梯井施工周转材料用量,节约施工成本。
(二)安拆吊装较为轻便,方便人员进入电梯井内部进行钢筋绑扎与模板安装作业。
(三)大幅提高电梯井施工效率,且有利于加强电梯井施工质量控制,同时逐层提升作业平台与安全平网的补位也大为改善电梯井狭窄空间内的安全文明施工情况。
附图说明
图1是本实用新型一种电梯井作业平台的俯视图;
图2是本实用新型一种电梯井作业平台安装在电梯井内的主视图;
图中,支撑机构10、支撑架11,加固钢条12、固定架13、支撑板14、悬挂机构20、挂钩21、挂绳22、卡环23、主体231、插销232、锁扣24、吊环25、电梯井井壁30、脚手架40。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示,本实用新型的一种电梯井作业平台,包括:支撑机构10和悬挂机构20,悬挂机构20固定安装在支撑机构10的两侧。将悬挂机构20固定的安装在支撑机构10两侧的方案有多种,可以是通过借助螺栓和螺母的连接方式,也可以是通过钢丝绳或者其他强度较高韧性较好的绳状物体将悬挂机构20和支撑机构10固定在一起。本实用新型选用的方案为:通过焊接的方式,将将悬挂机构20和支撑机构10固定在一起,因为焊接工艺本身较为常见,使用成本较低,并且焊接后的机构强度较高。
作为本实用新型一种电梯井作业平台的一种优选方案,支撑机构10具有支撑架11、加固钢条12、固定架13、支撑板14。
支撑架11设置在支撑机构10的底部,支撑架11由多根螺纹钢按照九宫格的排列方式焊接形成,优选的,每根螺纹钢的直径均为25mm,因为在建筑工地中直径25mm的螺纹钢较为常见,并且比25mm还要小的直径的螺纹钢其强度不够,不能够用来组成支撑机构10的支撑架11部分。直径大于25mm的钢条也可以用来组成支撑架11,但是直径越大,组成的支撑架11重量就越重,所带来的的后果是,整个支撑机构10给悬挂机构20带来的压力就更大,而悬挂机构20断裂的几率就更高。并且,随着螺纹钢的直径加大,整个系统的制造成本就会更高。综上所述,较优的,本实用新型选用的是直径为25mm的螺纹钢。
加固钢条12固定安装在支撑架11的四个转角处。优选的,加固条12与支撑架11固定安装方式,选用焊接的方式将加固钢条12固定安装在支撑架11上。加固钢条选用的是直径20~25mm的钢条,此处加强钢条12的强度要求并不太高,所以加强钢条12的直径在20~25mm中选择即可。
支撑板14固定安装在支撑架11的上端,优选的支撑板14焊接在支撑架11上,支撑板14可以选择厚度大于2mm的钢板制成,因为当支撑板14的厚度低于2mm时,就有可能在焊接的时候,因为承受不住焊接时的高温而被焊穿,而支撑板14的厚度也不能太大,厚度增加了必定会增加整个支撑机构的重量,并且也会增加整个电梯井提升平台的制作成本。
固定架13固定安装在支撑板14的上表面。如图2所示,固定架的作用是用来固定放置在支撑机构上的脚手架40。优选的,支撑板14上固定的装有4个固定架13,每两个相邻的固定架13之间的距离,与安装在其上的脚手架30每两个相邻的支撑脚的距离相等,这样给安装脚手架40的时候带来了便利,使整个安装过程更加的便捷。
作为本实用新型一种电梯井作业平台的再一种优选方案,悬挂机构20具有挂钩21、挂绳22、卡环23、吊环25。
挂钩21焊接在支撑架11的两侧,优选的支撑架11两侧均焊接了两个挂钩21,挂钩21与支撑架11侧边形成的平面与支撑板14的平面可以共面也可以相互垂直,也可以是一个钝角,如图2所示,本实用新型选用的是相互垂直的方案。优选的,挂钩21由直径22mm的圆钢制成。
挂绳22套设在挂钩21上,挂绳22上设有锁扣24,锁扣24的作用是:将挂绳22的两端锁紧在一起,使挂绳22封闭形成绳套。这样挂绳22就能牢固的套设在挂钩21上。
在挂绳22上设有卡环23,卡环23分为主体231和插销232,优选的,主体231呈U型,在U型的两端设有插孔,插销232活动的插设在插孔内。优选的,卡环23上设有自锁结构,安装时将插销232抽离本体231,将挂绳22放置在本体231内,然后插回插销232启动自锁机构,卡环23就可以牢固的套设在挂绳22上。
如图2所述,悬挂机构20还包括吊环25,吊环25由直径22mm的圆钢制成,吊环25为对称结构,吊环25中间部分与卡环23卡接,吊环25的下部嵌在电梯井井壁30内,这样整个电梯井提升平台就可以吊装在电梯井的井壁上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (8)
1.一种电梯井提升作业平台,其特征在于,包括:
支撑机构,所述支撑机构具有:支撑架,所述支撑架设置在支撑机构底部;支撑板,所述支撑板固定安装在所述支撑架上端;固定架,所述固定架固定安装在所述支撑板上表面;
悬挂机构,所述悬挂机构安装在所述支撑机构两侧,所述悬挂机构具有:挂钩,所述挂钩固定安装在所述支撑架两侧;挂绳,所述挂绳套设在所述挂钩上。
2.如权利要求1所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述支撑架由多根螺纹钢按照九宫格的排列方式焊接形成,所述螺纹钢直径均≥25mm。
3.如权利要求2所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述支撑架四个转角处均焊有加固钢条,所述加固钢条直径均为20~25mm。
4.如权利要求1所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述支撑板由厚度≥2mm的花纹钢板制成。
5.如权利要求1所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述挂钩由直径22mm的圆钢制成,所述挂钩焊接在所述支撑架两侧。
6.如权利要求1所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述挂绳上设有锁扣,所述锁扣将所述挂绳两端锁合在一起形成一个绳套。
7.如权利要求6所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述绳套上设有卡环,所述卡环具有主体和插销,所述主体为U型,所述插销活动的插设在所述主体的两端。
8.如权利要求7所述的一种电梯井提升作业平台,其特征在于,所述悬挂机构还包括多个吊环,所述吊环由直径22mm圆钢制成,所述吊环为对称结构,所述吊环中间部分与所述卡环卡接。
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CN202022931284.XU CN215331379U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种电梯井提升作业平台 |
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CN112627489A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 浙江二十冶建设有限公司 | 一种电梯井提升作业平台 |
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