CN220221366U - 一种包装传送结构 - Google Patents
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Abstract
本专利申请公开了一种包装传送结构,包括架体,架体上设有用于传送包装盒的传送单元,架体上还设有送料导向组件,送料导向组件用于对传送中的包装盒进行导向,送料导向组件包括设置于传送单元上方的导向板,导向板沿传送单元的传送方向设置,导向板与传送单元之间形成传送包装盒的传送通道;传送单元上设有若干个盒体定位组件,一个盒体定位组件用于放置一个包装盒。本实用新型具有以下优点:在传送包装盒时,导向板的底面与包装盒的顶面相抵,且包装盒的侧面与盒体定位组件的侧面相抵,因此可以避免包装盒在传送过程中发生移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间传送机的领域,具体涉及一种包装传送结构。
背景技术
目前有用于传送包装盒的自动化装置,装置包括用于放置若干包装盒的传送带,装置可在包装盒传送过程中装入物料。但现有技术存在的不足之处在于:缺少对单个包装盒进行精准定位的结构,并且,在传送包装盒时传送带的移动是非匀速的,包装盒在传送过程中会因传送带的速度变化等原因而发生移位,这一情况会提高将物料装入包装盒内的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装传送结构,可避免包装盒在传送过程中发生移位。
本实用新型所采用的技术方案如下:一种包装传送结构,包括架体,所述架体上设有用于传送包装盒的传送单元,所述传送单元的上方设有送料导向组件,所述送料导向组件用于对传送中的包装盒进行导向,所述送料导向组件包括设置于传送单元上方的导向板,所述导向板沿传送单元的传送方向设置,所述导向板与传送单元之间形成传送包装盒的传送通道;
所述传送单元上设有若干个盒体定位组件,一个盒体定位组件用于放置一个包装盒。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:在传送包装盒时,导向板的底面与包装盒的顶面相抵,且包装盒的侧面与盒体定位组件的侧面相抵,因此可以避免包装盒在传送过程中发生移位。
作为本实用新型优选的实施方式,所述架体的前方设有包装盒进料结构,所述包装盒进料结构用于将包装盒放置于传送单元上,在包装盒进料结构朝向传送单元的一侧设有进料导向件,所述进料导向件用于在进料后对包装盒进行导向。
有益效果:本方案中,进料导向件在进料后对包装盒进行导向。
作为本实用新型优选的实施方式,所述进料导向件设置于导向板的前方,所述进料导向件包括第一导向杆和安装杆,所述第一导向杆延伸至两个导向板之间。
有益效果:本方案中,第一导向杆伸入传送通道内,因此第一导向杆与导向板可无间断的对包装盒起到导向作用,避免包装盒因存在间断而发生移位的情况。
作为本实用新型优选的实施方式,所述传送单元包括对称设置的两条传送轨道,所述传送轨道的顶面与导向板的底面形成传送通道,在所述传送轨道上设有若干个盒体定位组件。
有益效果:本方案中,设置盒体定位组件用于放置包装盒,这一结构有利于对每一个包装盒进行分别定位,从而进一步提高包装盒被定位的精确性。
作为本实用新型优选的实施方式,在所述传送单元的一侧还设有可与盒体开口贴合的侧向定位件,所述侧向定位件包括多个第二支脚、第二导向杆和导向面,所述第二支脚沿传送方向设置于架体上,所述第二导向杆设置于第二支脚上,所述导向面设置于第二导向杆的前端。
有益效果:本方案中,装料时,侧向定位件可防止包装盒向侧面移动,并且侧向定位件还可对包装盒的封口耳进行折叠。
作为本实用新型优选的实施方式,所述导向板为对称设置的两个。
有益效果:本方案中,设置两个导向板有利于提高包装盒在传送通道内被定位和导向的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型包装传送结构实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型包装传送结构实施例的俯视图。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中具体叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”、“一侧”、“前端”、“后方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
说明书附图中的附图标记包括:架体1、传送轨道2、盒体限位块201、送料导向组件3、导向板301、把手3011、第一支脚302、横向段3021、通槽30211、侧向定位件4、第二支脚401、第二导向杆402、导向面4021、包装盒进料结构5、安装杆501、第一导向杆502。
实施例基本如图1和2所示:一种包装传送结构,包括架体1,以及设置于架体1上用于传送包装盒的传送单元,在本实施例中,传送单元上放入包装盒的一端为传送单元的前方,相对的另一端即为后方。传送单元包括对称设置的两条传送轨道2,两条传送轨道2设置于架体1的顶面,在传送轨道2上设有若干个用于放置包装盒的盒体定位组件。具体地,若干个盒体定位组件沿传送方向设置于两条传送轨道2上,且一个盒体定位组件内仅放置一个包装盒。进一步地,一个盒体定位组件包括两对盒体限位块201,两对盒体限位块201分别设置于两条轨道上,通过传送单元传送包装盒时,需要将包装盒放入四个盒体限位块201之间。
本实施例中,在传送单元的上方设有用于对包装盒在包装盒传送过程中进行导向的送料导向组件3,送料导向组件3则包括导向板301和第一支脚302,导向板301沿传送轨道2设置。具体地,第一支脚302包括竖向段和横向段3021,竖向段固定于架体1上,横向段3021横跨于传送轨道2的上方,在横向段3021上还设有便于导向板301移动的通槽30211。进一步的,导向板301为对称设置的两个,两个导向板301的后端延伸至传送轨道2的后端,两个导向板301的下部位于两对盒体限位块201之间,在导向板301的上侧设有与通槽30211连接的连接轴,以及用于令导向板301沿通槽30211的长度方向移动的把手3011,可通过把手3011将两个导向板301在通槽30211上进行调节,以适应不同长度的包装盒的导向需求。
进一步地,导向板301的长度方向与横向段3021的长度方向垂直,且导向板301的长度方向与包装盒的传送方向相同,导向板301的底面与上述传送轨道2的顶面形成传送包装盒的传送通道。
本实施例中,在传送轨道2的一侧还设有可与盒体开口贴合的侧向定位件4,侧向定位件4包括多个第二支脚401、第二导向杆402和导向面4021,多个第二支脚401沿传送方向依次固定于架体1上,第二导向杆402设置于第二支脚401的顶部,导向面4021则设置于第二导向杆402传送单元的前端。在传送包装盒的过程中,当包装盒与侧向定位件4相会时,导向面4021会将包装盒的封口耳导向后折叠,这一结构可简化封闭盒体开口的工作量。
本实施例中,在架体1的前端设有包装盒进料结构5,包装盒进料结构5用于将待装入物料的包装盒放置于四个盒体限位块201之间。在包装盒进料结构5朝向传送单元的一侧设有进料导向件,进料导向件用于在包装盒进入传送通道前对包装盒进行导向和定位。具体地,进料导向件包括第一导向杆502和安装杆501,包装盒进料结构5在第一导向杆502的前方将包装盒放入盒体导向组件内,包装盒随传送轨道2传送至后,第一导向杆502对移动至其下方的包装盒进行导向,第一导向杆502的一端伸入上述的两个导向板301之间,且第一导向杆502的底面与两个导向板301的底面位于同一平面内,第一导向杆502底面与传送轨道2顶面之间的空间与上述传送通道的作用相同,可视为传送通道的延长部分。本实施例中,第一导向杆502设置于包装盒进料结构5上,有利于随包装盒进料结构5进行调整。
具体工作过程
在包装传送结构使用时,包装盒进料结构5将包装盒逐个放入盒体定位组件内,当包装盒放入盒体定位组件后,包装盒的底面与传送轨道2的顶面相抵,包装盒的两个侧面则与四个盒体导向块侧面相抵,然后包装盒随传送轨道2传送至后方,进入第一导向杆502的底面与传送轨道2的顶面形成传送通道内。
当包装盒进入上述的传送通道后,第一导向杆502的底面与传送后的包装盒顶面相抵,从而起到防止包装盒向上移位的作用,并且在包装盒传送至后方工序的过程中,第一导向杆502还对包装盒进行导向;另外,第一导向杆502的一端伸入两个导向板301之间,这一结构有利于第一导向杆502和导向板301无间断的对包装盒进行导向,避免包装盒因存在间隔而在传送过程中发生移位,当包装盒进入导向板301底面与传送轨道2顶面形成的传送通道后,导向板301的底面会与盒体的顶面相抵,沿传送方向设置的导向板301在传送过程中一直对包装盒起到导向作用。
当包装盒在传送通道内传送时,第二导向杆402的侧面会与包装盒的盒体开口贴合,从而对包装盒、封口耳以及装入包装盒的产品起到限位作用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种包装传送结构,包括架体,所述架体上设有用于传送包装盒的传送单元,其特征在于:所述传送单元的上方设有送料导向组件,所述送料导向组件用于对传送中的包装盒进行导向,所述送料导向组件包括设置于传送单元上方的导向板,所述导向板沿传送单元的传送方向设置,所述导向板与传送单元之间形成传送包装盒的传送通道;
所述传送单元上设有若干个盒体定位组件,一个盒体定位组件用于放置一个包装盒。
2.根据权利要求1所述的包装传送结构,其特征在于:所述架体的前方设有包装盒进料结构,所述包装盒进料结构用于将包装盒放置于传送单元上,在包装盒进料结构朝向传送单元的一侧设有进料导向件,所述进料导向件用于在进料后对包装盒进行导向。
3.根据权利要求2所述的包装传送结构,其特征在于:所述进料导向件设置于导向板的前方,所述进料导向件包括第一导向杆和安装杆,所述第一导向杆延伸至两个导向板之间。
4.根据权利要求1所述的包装传送结构,其特征在于:所述传送单元包括对称设置的两条传送轨道,所述传送轨道的顶面与导向板的底面形成传送通道,在所述传送轨道上设有若干个盒体定位组件。
5.根据权利要求1所述的包装传送结构,其特征在于:在所述传送单元的一侧还设有可与盒体开口贴合的侧向定位件,所述侧向定位件包括多个第二支脚、第二导向杆和导向面,所述第二支脚沿传送方向设置于架体上,所述第二导向杆设置于第二支脚上,所述导向面设置于第二导向杆的前端。
6.根据权利要求1所述的包装传送结构,其特征在于:所述导向板为对称设置的两个。
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