CN220221232U - 一种液体定量罐装拉伸膜包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，包括：支架、灌装头、分气器；所述主体整体呈矩形结构，且收废膜装置及下膜装置分别设置在主体的两端；所述灌装头插接安装在支架内，且灌装头通过管道与输送泵连接；所述挡圈固定设置在壳体下部的内壁上；所述弹簧安装在挡圈的上方；所述滑动块设置在弹簧的上方；所述进气孔贯通阵列开设在壳体上，且进气孔位于滑动块的下方；所述输气环固定设置在壳体的外壁上，且输气环设置在进气孔的外侧；本实用新型通过对液体定量罐装拉伸膜包装设备的改进，具有结构简单可靠，不易损坏，可以防止液体滴落在拉伸膜上造成包装的密封不严影响产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种液体定量罐装拉伸膜包装设备

技术领域

本实用新型涉及拉伸膜包装设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种液体定量罐装拉伸膜包装设备。

背景技术

拉伸膜包装机是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状，放入要包装的物品，抽取膜内的空气，形成真空状态，上膜与上面的热封板接触，受到热封板的热量加热膜，将上下膜的热封层材料熔化，再通过压力挤压，使上下膜粘合在一起，成给一个整体，保证产品包装不漏气。

现有带有液体灌装功能的拉伸膜包装机，液体灌装完成后，灌装头内剩余的液体容易不受控制滴落，滴落到拉伸膜上容易产生包装密封不严的情况，影响产品的包装质量。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，由以下具体技术手段所达成：

一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，包括：主体、收废膜装置、上膜装置、下膜装置、液体盛放箱、输送泵、支架、灌装头、分气器、电磁阀、输气管、壳体、挡圈、弹簧、滑动块、固定块、输气环、进气孔；所述主体整体呈矩形结构，且收废膜装置及下膜装置分别设置在主体的两端；所述上膜装置设置在主体中间的上方；所述液体盛放箱设置在主体的前侧，且输送泵固定在液体盛放箱的上方；所述支架通过螺栓固定在液体盛放箱一侧的主体上；所述灌装头插接安装在支架内，且灌装头通过管道与输送泵连接；所述分气器固定在支架的右侧，且分气器的一端与输气管连接；所述电磁阀安装在输气管上；所述灌装头由壳体、挡圈、弹簧、滑动块、固定块、输气环、进气孔组成；所述挡圈固定设置在壳体下部的内壁上；所述弹簧安装在挡圈的上方；所述滑动块设置在弹簧的上方；所述固定块固定设置在滑动块的上方壳体的内壁上；所述进气孔贯通阵列开设在壳体上，且进气孔位于滑动块的下方；所述输气环固定设置在壳体的外壁上，且输气环设置在进气孔的外侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液体定量罐装拉伸膜包装设备所述输气环为截面呈矩形的圆形环状结构，且输气环的内壁开设有矩形凹槽，并且输气环的外壁上固定设置有用于连接输气管的圆形管状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液体定量罐装拉伸膜包装设备所述滑动块下部为圆形柱状上部为锥台状结构，且滑动块的斜面上开设有多处圆形通孔，并且滑动块在壳体内为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液体定量罐装拉伸膜包装设备所述固定块为截面呈三角形的环状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液体定量罐装拉伸膜包装设备所述弹簧的两端分别与挡圈及滑动块抵接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型输气环为截面呈矩形的圆形环状结构，且输气环的内壁开设有矩形凹槽，并且输气环的外壁上固定设置有用于连接输气管的圆形管状结构的设置，压缩空气通过输气环及进气孔进入灌装头的下部，将灌装头下部内存留的液体排出，防止液体滴落在拉伸膜上造成包装的密封不严，影响产品质量。

2、本实用新型滑动块下部为圆形柱状上部为锥台状结构，且滑动块的斜面上开设有多处圆形通孔，并且滑动块在壳体内为滑动装置的设置，输送泵输送液体时滑动块向下移动将进气孔挡住，防止液体进入进气孔内，当输送泵停止输送液体时滑动块向上移动，滑动块与固定块配合，防止空气进入壳体的上方，结构简单可靠，不易损坏。

3、本实用新型通过对液体定量罐装拉伸膜包装设备的改进，具有结构简单可靠，不易损坏，可以防止液体滴落在拉伸膜上造成包装的密封不严影响产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液体灌装部分结构示意图；

图3为本实用新型的灌装头剖视结构示意图；

图4为本实用新型的输气环结构示意图。

图中：主体1、收废膜装置2、上膜装置3、下膜装置4、液体盛放箱5、输送泵6、支架7、灌装头8、分气器9、电磁阀10、输气管11、壳体801、挡圈802、弹簧803、滑动块804、固定块805、输气环806、进气孔807。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种液体定量罐装拉伸膜包装设备的具体技术实施方案：

一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，包括：主体1、收废膜装置2、上膜装置3、下膜装置4、液体盛放箱5、输送泵6、支架7、灌装头8、分气器9、电磁阀10、输气管11、壳体801、挡圈802、弹簧803、滑动块804、固定块805、输气环806、进气孔807；主体1整体呈矩形结构，且收废膜装置2及下膜装置4分别设置在主体1的两端；上膜装置3设置在主体1中间的上方；液体盛放箱5设置在主体1的前侧，且输送泵6固定在液体盛放箱5的上方；支架7通过螺栓固定在液体盛放箱5一侧的主体1；灌装头8插接安装在支架7内，且灌装头8通过管道与输送泵6连接；分气器9固定在支架7的右侧，且分气器9的一端与输气管11连接；电磁阀10安装在输气管11上。

灌装头8由壳体801、挡圈802、弹簧803、滑动块804、固定块805、输气环806、进气孔807组成；挡圈802固定设置在壳体801下部的内壁上；弹簧803安装在挡圈802的上方；滑动块804设置在弹簧803的上方；弹簧803的两端分别与挡圈802及滑动块804抵接，弹簧803对滑动块804起到复位作用；滑动块804下部为圆形柱状上部为锥台状结构，且滑动块804的斜面上开设有多处圆形通孔，并且滑动块804在壳体801内为滑动装置，输送泵6输送液体时滑动块804向下移动将进气孔807挡住，防止液体进入进气孔807内，当输送泵6停止输送液体时滑动块804向上移动，滑动块804与固定块805配合，防止空气进入壳体801的上方；固定块805固定设置在滑动块804的上方壳体801的内壁上；固定块805为截面呈三角形的环状结构，固定块805与滑动块804配合起到密封作用；进气孔807贯通阵列开设在壳体801上，且进气孔807位于滑动块804的下方；输气环806固定设置在壳体801的外壁上，且输气环806设置在进气孔807的外侧；输气环806为截面呈矩形的圆形环状结构，且输气环806的内壁开设有矩形凹槽，并且输气环806的外壁上固定设置有用于连接输气管11的圆形管状结构，压缩空气通过输气环806及进气孔807进入灌装头8的下部，将灌装头8下部内存留的液体排出，防止液体滴落在拉伸膜上造成包装密封不严。

具体实施步骤

工作时，输送泵6将灌装液体通过管道输送到灌装头8中，在压力的作用下滑动块804向下滑动，进气孔807被挡住，液体通过滑动块804上的孔进入灌装头8的下部，灌装头8将液体打入成型的拉伸膜包装中，完成后输送泵6停止输送，弹簧803将滑动块804复位，电磁阀10开启，压缩空气通过输气管11进入灌装头8内，将灌装头8内残留的液体排出到拉伸膜包装中，防止了液体的滴漏。

综上所述：该一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，通过输气环为截面呈矩形的圆形环状结构，且输气环的内壁开设有矩形凹槽，并且输气环的外壁上固定设置有用于连接输气管的圆形管状结构的设置，压缩空气通过输气环及进气孔进入灌装头的下部，将灌装头下部内存留的液体排出，防止液体滴落在拉伸膜上造成包装的密封不严影响产品质量；通过滑动块下部为圆形柱状上部为锥台状结构，且滑动块的斜面上开设有多处圆形通孔，并且滑动块在壳体内为滑动装置的设置，输送泵输送液体时滑动块向下移动将进气孔挡住，防止液体进入进气孔内，当输送泵停止输送液体时滑动块向上移动，滑动块与固定块配合，防止空气进入壳体的上方，结构简单可靠，不易损坏；本实用新型通过对液体定量罐装拉伸膜包装设备的改进，具有结构简单可靠，不易损坏，可以防止液体滴落在拉伸膜上造成包装的密封不严影响产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，包括：主体（1）、收废膜装置（2）、上膜装置（3）、下膜装置（4）、液体盛放箱（5）、输送泵（6）、支架（7）、灌装头（8）、分气器（9）、电磁阀（10）、输气管（11）、壳体（801）、挡圈（802）、弹簧（803）、滑动块（804）、固定块（805）、输气环（806）、进气孔（807）；其特征在于：所述主体（1）整体呈矩形结构，且收废膜装置（2）及下膜装置（4）分别设置在主体（1）的两端；所述上膜装置（3）设置在主体（1）中间的上方；所述液体盛放箱（5）设置在主体（1）的前侧，且输送泵（6）固定在液体盛放箱（5）的上方；所述支架（7）通过螺栓固定在液体盛放箱（5）一侧的主体（1）上；所述灌装头（8）插接安装在支架（7）内，且灌装头（8）通过管道与输送泵（6）连接；所述分气器（9）固定在支架（7）的右侧，且分气器（9）的一端与输气管（11）连接；所述电磁阀（10）安装在输气管（11）上；所述灌装头（8）由壳体（801）、挡圈（802）、弹簧（803）、滑动块（804）、固定块（805）、输气环（806）、进气孔（807）组成；所述挡圈（802）固定设置在壳体（801）下部的内壁上；所述弹簧（803）安装在挡圈（802）的上方；所述滑动块（804）设置在弹簧（803）的上方；所述固定块（805）固定设置在滑动块（804）的上方壳体（801）的内壁上；所述进气孔（807）贯通阵列开设在壳体（801）上，且进气孔（807）位于滑动块（804）的下方；所述输气环（806）固定设置在壳体（801）的外壁上，且输气环（806）设置在进气孔（807）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，其特征在于：所述滑动块（804）下部为圆形柱状上部为锥台状结构，且滑动块（804）的斜面上开设有多处圆形通孔，并且滑动块（804）在壳体（801）内为滑动装置。

3.根据权利要求1所述的一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，其特征在于：所述输气环（806）为截面呈矩形的圆形环状结构，且输气环（806）的内壁开设有矩形凹槽，并且输气环（806）的外壁上固定连接有用于连接输气管（11）的圆形管状结构。

4.根据权利要求1所述的一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，其特征在于：所述固定块（805）为截面呈三角形的环状结构。

5.根据权利要求1所述的一种液体定量罐装拉伸膜包装设备，其特征在于：所述弹簧（803）的两端分别与挡圈（802）及滑动块（804）抵接。