CN217006759U - 一种用于压力管道生产的质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力管道领域,公开了一种用于压力管道生产的质量检测设备,包括装置主体,所述检测管左右两端均螺纹连接有密封头所述检测管设置在支撑架上部,所述壳体前端左右两侧均设置有凸块,所述凸块后侧均设置有限位块,所述限位块与凸块之间均设置有滑槽,所述滑槽内部均设置有盖板,所述盖板左右两端均贯穿有插销。本实用新型中,在使用时检测管设置在壳体内部,在检测时将插销向外拔,将盖板放下使壳体形成密闭空间,再将插销回插将盖板固定,当检测管质量过低,而破碎时,通过壳体能够将飞出的碎片进行阻挡,使其能够实现对于人员安全与设备安全之间的保障,并且便于人们的碎片收集工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力管道领域,尤其涉及一种用于压力管道生产的质量检测设备。
背景技术
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何,压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成,在压力管道生产时往往会用到质量检测设备。
在使用用于压力管道生产的质量检测设备的过程中,目前市场上现有的用于压力管道生产的质量检测设备在使用时往往有两个缺点,一是现有的用于压力管道生产的质量检测设备在使用时往往不能够实现对于压缩气体的回收,二是现有的用于压力管道生产的质量检测设备往往不能够实现对于人员安全与设备安全之间的保障。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于压力管道生产的质量检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于压力管道生产的质量检测设备,包括装置主体,所述装置主体内中部固定连接有工作台,所述工作台下部右侧设置有压缩气体容器,所述压缩气体容器左侧下部通过连接管连接有增压泵,所述增压泵远离连接管的一端固定连接有出气管,所述出气管远离增压泵的一端依次贯穿工作台与壳体左端,所述壳体内部设置有检测管,所述检测管左右两端均螺纹连接有密封头所述检测管设置在支撑架上部,所述壳体前端左右两侧均设置有凸块,所述凸块后侧均设置有限位块,所述限位块与凸块之间均设置有滑槽,所述滑槽内部均设置有盖板,所述盖板左右两端均贯穿有插销,所述插销均依次贯穿凸块、盖板和限位块,所述插销外周均固定连接有滑环,所述滑环均滑动连接在空腔内部,所述壳体顶端固定连接有均匀分布的排气管,所述排气管远离壳体的一端均固定连接在储气罐底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出气管靠近壳体的一端设置有压力表。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储气罐设置在腔体内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排气管远离壳体的一端均贯穿腔体底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管中部设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架固定连接在壳体内底端中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述空腔均设置在凸块内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检测管左端的密封头固定连接有出气管。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先在使用时通过壳体顶部的排气管能够将检测时排出的气体导出壳体,通过排气管能够将气体导入到储气罐内部,当储气罐装满后,人们能够将储气罐取出,通过设备将其内部气体转入到压缩气体容器内部,便于人们使用。
2、本实用新型中,在使用时检测管设置在壳体内部,在检测时将插销向外拔,将盖板放下使壳体形成密闭空间,再将插销回插将盖板固定,当检测管质量过低,而破碎时,通过壳体能够将飞出的碎片进行阻挡,使其能够实现对于人员安全与设备安全之间的保障,并且便于人们的碎片收集工作,有利于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于压力管道生产的质量检测设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于压力管道生产的质量检测设备的内部结构正视图;
图3为本实用新型提出的一种用于压力管道生产的质量检测设备的壳体内部结构俯视图。
图例说明:
1、装置主体;2、储气罐;3、腔体;4、壳体;5、压力表;6、出气管;7、压缩气体容器;8、增压泵;9、连接管;10、电磁阀;11、工作台;12、支撑架;13、密封头;14、检测管;15、排气管;16、限位块;17、插销;18、凸块;19、空腔;20、滑环;21、滑槽;22、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于压力管道生产的质量检测设备,包括装置主体1,装置主体1内中部固定连接有工作台11,工作台11下部右侧设置有压缩气体容器7,压缩气体容器7内部储存有压缩气体,压缩气体容器7左侧下部通过连接管9连接有增压泵8,增压泵8远离连接管9的一端固定连接有出气管6,通过增压泵8能够利用连接管9将气体从压缩气体容器7内部导出,并通过出气管6将气体加压后导入检测管14内部,出气管6远离增压泵8的一端依次贯穿工作台11与壳体4左端,壳体4内部设置有检测管14,检测管14左右两端均螺纹连接有密封头13,通过密封头13能够对检测管14进行密封,检测管14设置在支撑架12上部,壳体4前端左右两侧均设置有凸块18,凸块18后侧均设置有限位块16,限位块16与凸块18之间均设置有滑槽21,滑槽21内部均设置有盖板22,盖板22左右两侧设置有均匀分布的通孔,以便于插销17穿过,盖板22左右两端均贯穿有插销17,插销17均依次贯穿凸块18、盖板22和限位块16,通过插销17能够将盖板22进行固定,插销17外周均固定连接有滑环20,滑环20均滑动连接在空腔19内部,在检测时将插销17向外拔,将盖板22放下使壳体4形成密闭空间,再将插销17回插将盖板22固定,当检测管14质量过低,而破碎时,通过壳体4能够将飞出的碎片进行阻挡,使其能够实现对于人员安全与设备安全之间的保障,并且便于人们的碎片收集工作,有利于人们使用,壳体4顶端固定连接有均匀分布的排气管15,通过壳体4顶部的排气管15能够将检测时排出的气体导出壳体4,排气管15远离壳体4的一端均固定连接在储气罐2底端,通过排气管15能够将气体导入到储气罐2内部,当储气罐2装满后,人们能够将储气罐2取出,通过设备将其内部气体转入到压缩气体容器7内部,便于人们使用。
出气管6靠近壳体4的一端设置有压力表5,通过压力表5能够显示气体压力,从而便于人们对检测管14的质量进行检测,储气罐2设置在腔体3内部,当储气罐2装满后,人们能够将储气罐2取出,通过设备将其内部气体转入到压缩气体容器7内部,便于人们使用,排气管15远离壳体4的一端均贯穿腔体3底端,连接管9中部设置有电磁阀10,通过电磁阀10能够控制连接管9的开合,支撑架12固定连接在壳体4内底端中部,通过支撑架12能够对检测管14进行支撑,空腔19均设置在凸块18内部,检测管14左端的密封头13固定连接有出气管6。
工作原理:首先在使用时通过壳体4顶部的排气管15能够将检测时排出的气体导出壳体4,通过排气管15能够将气体导入到储气罐2内部,当储气罐2装满后,人们能够将储气罐2取出,通过设备将其内部气体转入到压缩气体容器7内部,便于人们使用,在使用时检测管14设置在壳体4内部,在检测时将插销17向外拔,将盖板22放下使壳体4形成密闭空间,再将插销17回插将盖板22固定,当检测管14质量过低,而破碎时,通过壳体4能够将飞出的碎片进行阻挡,使其能够实现对于人员安全与设备安全之间的保障,并且便于人们的碎片收集工作,有利于人们使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于压力管道生产的质量检测设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内中部固定连接有工作台(11),所述工作台(11)下部右侧设置有压缩气体容器(7),所述压缩气体容器(7)左侧下部通过连接管(9)连接有增压泵(8),所述增压泵(8)远离连接管(9)的一端固定连接有出气管(6),所述出气管(6)远离增压泵(8)的一端依次贯穿工作台(11)与壳体(4)左端,所述壳体(4)内部设置有检测管(14),所述检测管(14)左右两端均螺纹连接有密封头(13)所述检测管(14)设置在支撑架(12)上部,所述壳体(4)前端左右两侧均设置有凸块(18),所述凸块(18)后侧均设置有限位块(16),所述限位块(16)与凸块(18)之间均设置有滑槽(21),所述滑槽(21)内部均设置有盖板(22),所述盖板(22)左右两端均贯穿有插销(17),所述插销(17)均依次贯穿凸块(18)、盖板(22)和限位块(16),所述插销(17)外周均固定连接有滑环(20),所述滑环(20)均滑动连接在空腔(19)内部,所述壳体(4)顶端固定连接有均匀分布的排气管(15),所述排气管(15)远离壳体(4)的一端均固定连接在储气罐(2)底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述出气管(6)靠近壳体(4)的一端设置有压力表(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述储气罐(2)设置在腔体(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述排气管(15)远离壳体(4)的一端均贯穿腔体(3)底端。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述连接管(9)中部设置有电磁阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述支撑架(12)固定连接在壳体(4)内底端中部。
7.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述空腔(19)均设置在凸块(18)内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于压力管道生产的质量检测设备,其特征在于:所述检测管(14)左端的密封头(13)固定连接有出气管(6)。
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