CN220219919U - 一种塑料编织袋加工用折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料编织袋加工用折边装置,包括工作平台,所述工作平台的顶部前端两侧均固定连接有第一限位块,所述工作平台的顶部后端两侧均固定连接有第二限位块,所述第一限位块的顶部中间位置上均固定连接有推杆电机,两个所述推杆电机的输出端均固定连接有第一压紧板,所述第二限位块的后端外壁中间位置上均固定连接有第二丝杆电机,所述第二丝杆电机的前端均固定连接有第二丝杆。本实用新型中,通过第一限位块、第一压紧板和推杆电机之间的联动,在装置使用的过程中能够对折边中的编织袋进行固定,同时通过舵机、转动轴、转动块和第二压紧板之间的联动,在编织袋固定好后能够对编织袋进行折边操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,尤其涉及一种塑料编织袋加工用折边装置。
背景技术
塑料编织袋的主要材料为聚丙烯或聚乙烯,广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料,塑料编织袋生产过程中需要进行折边。
目前,在塑料编织袋加工的过程中,需要用到折边装置对编织袋进行折边,但是现有的折边装置在折边过程中无法对塑料编织袋的形状进行固定,且对折边的部位不是很精确,从而影响折边的质量,同时在折边过后进行缝合的时候容易出现缝合线弯曲的情况发生,故需要对现有的折边装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料编织袋加工用折边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料编织袋加工用折边装置,包括工作平台,所述工作平台的顶部前端两侧均固定连接有第一限位块,所述工作平台的顶部后端两侧均固定连接有第二限位块,所述第一限位块的顶部中间位置上均固定连接有推杆电机,两个所述推杆电机的输出端均固定连接有第一压紧板,所述第二限位块的后端外壁中间位置上均固定连接有第二丝杆电机,所述第二丝杆电机的前端均固定连接有第二丝杆,两个所述第二丝杆的外壁均贯穿并螺纹连接有第二滑块,两个所述第二滑块相邻一侧外壁中间位置上固定连接有连接板,所述连接板的底部位置上固定连接有折边板,所述连接板的前端外壁中间位置上固定连接有限位板,所述限位板的顶部左侧中间位置上固定连接有第一丝杆电机,所述第一丝杆电机的前端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁贯穿并螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有安装架,所述安装架的前端固定连接有安装板,所述安装板的顶部两侧中间位置上固定连接有缝制电机,且缝制电机的输出端贯穿安装板并滑动连接,所述连接板的顶部右侧中间位置上固定连接有舵机,所述舵机的前固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁贯穿并固定连接有转动块,所述转动块的左侧外部中间位置上固定连接有第二压紧板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作平台的底部四角均固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述推杆电机的输出端外壁均贯穿第一限位块并滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第二丝杆的输出端均贯穿第二限位块并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二压紧板和限位板的内壁中间位置上均贯穿并设置有缝合槽,且两个缝合槽的位置相对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一压紧板的外壁与第一限位块的内壁之间滑动连接,且第一限位块的后端与第二限位块的前端固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过第一限位块、第一压紧板和推杆电机之间的联动,在装置使用的过程中能够对折边中的编织袋进行固定,避免折边的时候出现编织袋移动的情况发生,同时通过舵机、转动轴、转动块和第二压紧板之间的联动,在编织袋固定好后能够对编织袋进行折边操作,同时通过第一丝杆电机、第一丝杆、第一滑块、安装板、安装架、缝制电机和缝合槽之间的联动,编织袋进行折边后能够对编织袋折边的位置进行缝合,自动化的生产过程,解决了在缝合的过程中会出现弯曲的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋加工用折边装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种塑料编织袋加工用折边装置的爆炸图;
图3为本实用新型提出的一种塑料编织袋加工用折边装置的缝槽示意图。
图例说明:
1、工作平台;2、第一限位块;3、推杆电机;4、第一丝杆电机;5、第二丝杆电机;6、第一滑块;7、第二限位块;8、第一压紧板;9、支撑腿;10、第二压紧板;11、转动块;12、限位板;13、第一丝杆;14、安装架;15、缝制电机;16、转动轴;17、舵机;18、连接板;19、第二滑块;20、第二丝杆;21、缝合槽;22、折边板;23、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料编织袋加工用折边装置,包括工作平台1,工作平台1的顶部前端两侧均固定连接有第一限位块2,工作平台1的顶部后端两侧均固定连接有第二限位块7,第一限位块2的顶部中间位置上均固定连接有推杆电机3,两个推杆电机3的输出端均固定连接有第一压紧板8,第二限位块7的后端外壁中间位置上均固定连接有第二丝杆电机5,第二丝杆电机5的前端均固定连接有第二丝杆20,启动第二丝杆电机5,第二丝杆电机5带动前端的第二丝杆20转动,在第二丝杆20的外壁螺纹连接有第二滑块19,相应的带动了第二滑块19的转动,在第二滑块19上设置有连接板18,第二滑块19的运行带动了连接板18的运行,在连接板18的上设置有折边板22,当折边板22的位置运行到编织袋的位置时,折边板22将编织袋进行折边,两个第二丝杆20的外壁均贯穿并螺纹连接有第二滑块19,两个第二滑块19相邻一侧外壁中间位置上固定连接有连接板18,连接板18的底部位置上固定连接有折边板22,连接板18的前端外壁中间位置上固定连接有限位板12,限位板12的顶部左侧中间位置上固定连接有第一丝杆电机4,当第二压紧板10将编织袋固定好后,启动第一丝杆电机4和缝制电机15,第一丝杆电机4带动外壁的第一滑块6运行,在第一滑块6上设置有安装架14和安装板23,缝制电机15是固定在安装板23上的,在第一丝杆电机4的运行过程中带动了缝制电机15的运行,在限位板12和第二压紧板10上均设置有缝合槽21,在缝制电机15的运行过程中,对压紧中的编织袋进行缝合,第一丝杆电机4的前端固定连接有第一丝杆13,第一丝杆13的外壁贯穿并螺纹连接有第一滑块6,第一滑块6的底部固定连接有安装架14,安装架14的前端固定连接有安装板23,安装板23的顶部两侧中间位置上固定连接有缝制电机15,且缝制电机15的输出端贯穿安装板23并滑动连接,连接板18的顶部右侧中间位置上固定连接有舵机17,舵机17启动,在舵机17上固定有转动块11,同时在转动块11上设置有第二压紧板10,转动轴16的转动带动了第二压紧板10的运行,对折边板22上的编织袋进行折边压紧固定,舵机17的前固定连接有转动轴16,转动轴16的外壁贯穿并固定连接有转动块11,转动块11的左侧外部中间位置上固定连接有第二压紧板10。
工作平台1的底部四角均固定连接有支撑腿9,两个推杆电机3的输出端外壁均贯穿第一限位块2并滑动连接,在进行编织袋加工的过程中,将编织袋平铺在工作平台1上,将编织袋的两边放置在第一限位块2的位置上,启动推杆电机3,推杆电机3带动输出端固定的第一压紧板8的向下运行,对放置在工作平台1上的编织袋进行固定,两个第二丝杆20的输出端均贯穿第二限位块7并转动连接,第二压紧板10和限位板12的内壁中间位置上均贯穿并设置有缝合槽21,且两个缝合槽21的位置相对应,第一压紧板8的外壁与第一限位块2的内壁之间滑动连接,且第一限位块2的后端与第二限位块7的前端固定连接。
工作原理:首先,在进行编织袋加工的过程中,将编织袋平铺在工作平台1上,将编织袋的两边放置在第一限位块2的位置上,启动推杆电机3,推杆电机3带动输出端固定的第一压紧板8的向下运行,对放置在工作平台1上的编织袋进行固定,此时启动第二丝杆电机5,第二丝杆电机5带动前端的第二丝杆20转动,在第二丝杆20的外壁螺纹连接有第二滑块19,相应的带动了第二滑块19的转动,在第二滑块19上设置有连接板18,第二滑块19的运行带动了连接板18的运行,在连接板18的上设置有折边板22,当折边板22的位置运行到编织袋的位置时,折边板22将编织袋进行折边,此时舵机17启动,在舵机17上固定有转动块11,同时在转动块11上设置有第二压紧板10,转动轴16的转动带动了第二压紧板10的运行,对折边板22上的编织袋进行折边压紧固定,当第二压紧板10将编织袋固定好后,启动第一丝杆电机4和缝制电机15,第一丝杆电机4带动外壁的第一滑块6运行,在第一滑块6上设置有安装架14和安装板23,缝制电机15是固定在安装板23上的,在第一丝杆电机4的运行过程中带动了缝制电机15的运行,在限位板12和第二压紧板10上均设置有缝合槽21,在缝制电机15的运行过程中,对压紧中的编织袋进行缝合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋加工用折边装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部前端两侧均固定连接有第一限位块(2),所述工作平台(1)的顶部后端两侧均固定连接有第二限位块(7),所述第一限位块(2)的顶部中间位置上均固定连接有推杆电机(3),两个所述推杆电机(3)的输出端均固定连接有第一压紧板(8),所述第二限位块(7)的后端外壁中间位置上均固定连接有第二丝杆电机(5),所述第二丝杆电机(5)的前端均固定连接有第二丝杆(20),两个所述第二丝杆(20)的外壁均贯穿并螺纹连接有第二滑块(19),两个所述第二滑块(19)相邻一侧外壁中间位置上固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的底部位置上固定连接有折边板(22),所述连接板(18)的前端外壁中间位置上固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的顶部左侧中间位置上固定连接有第一丝杆电机(4),所述第一丝杆电机(4)的前端固定连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)的外壁贯穿并螺纹连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的底部固定连接有安装架(14),所述安装架(14)的前端固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的顶部两侧中间位置上固定连接有缝制电机(15),且缝制电机(15)的输出端贯穿安装板(23)并滑动连接,所述连接板(18)的顶部右侧中间位置上固定连接有舵机(17),所述舵机(17)的前固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的外壁贯穿并固定连接有转动块(11),所述转动块(11)的左侧外部中间位置上固定连接有第二压紧板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用折边装置,其特征在于:所述工作平台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用折边装置,其特征在于:两个所述推杆电机(3)的输出端外壁均贯穿第一限位块(2)并滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用折边装置,其特征在于:两个所述第二丝杆(20)的输出端均贯穿第二限位块(7)并转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用折边装置,其特征在于:所述第二压紧板(10)和限位板(12)的内壁中间位置上均贯穿并设置有缝合槽(21),且两个缝合槽(21)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用折边装置,其特征在于:所述第一压紧板(8)的外壁与第一限位块(2)的内壁之间滑动连接,且第一限位块(2)的后端与第二限位块(7)的前端固定连接。
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