CN216688594U - 纱布折边裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱布折边裁切机构，包括切断及插边机构，所述的切边及插边机构包括下刀模座，设置在下刀模座外侧的下刀片，折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构的外侧，包括上折边机构与下折边机构，切断给料机构，切断给料机构设置在切断及插边机构内侧；切断及插边机构用于切断布料，并将布料的两端插入折边机构，切断给料机构用于将切断的布料再送至切断及插边机构下。

Description

纱布折边裁切机构

技术领域

本实用新型属于医用腹部垫生产技术领域，特指一种纱布折边裁切机构。

背景技术

在手术过程中，医生需要用医用腹部垫来吸液、沾血和止血。在现有的腹部垫的生产加工中主要在于将上下叠放在一起的多层纱布的周边的毛边向内部折叠后再进行缝合，以形成完整的腹部垫，并将棉带缝纫进去。并且要求缝合完成的腹部垫的外侧不会出现外翻毛边，然而现有都是通过人工缝制，提高生产成本的同时还降低了产品的合格率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于腹部垫自动折叠缝纫设备中的对纱布进行折边裁切的机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纱布折边裁切机构，包括

切断及插边机构，所述的切边及插边机构包括下刀模座，设置在下刀模座外侧的下刀片，

折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构的外侧，包括上折边机构与下折边机构，

切断给料机构，切断给料机构设置在切断及插边机构内侧。

切断及插边机构用于切断布料，并将布料的两端插入折边机构，切断给料机构用于将切断的布料再送至切断及插边机构下。

本实用新型进一步设置为：所述的切断及插边机构还包括设置在下刀模座上的上刀固定架，上刀固定架上设置有由一个上刀驱动缸驱动的上刀片＝及由一个折边插入缸驱动的折边插入板，且折边插入板与上刀片＝互为平行设置。其中上刀片通过上刀固定板进行固定，上刀固定架的两侧设置有带滑块的上刀导轨，上刀固定板固定在上刀导轨的滑块上，在通过上刀驱动缸带动上到固定架移动；所述的折边插入板固定在一个折边固定板上，在上刀固定板上的前端设置有带滑块的折边导轨，所述的折边插入板固定在折边导轨的滑块上，且通过折边插入缸带动折边固定板移动；并在折边固定板上设置有驱动端上带收缩齿的收缩驱动缸。

上刀片在上刀驱动缸的带动下向下移动，与下刀模座配合切断布料，折边插入板通过折边插入缸的带动下向下运动，从而将布料的插入下折边机构内。

本实用新型进一步设置为：切断给料机还包括切断给料驱动缸，设置在切断给料驱动缸驱动端前侧的带滑块的切断给料驱动导轨，设置在滑块上由切断给料驱动缸驱动的切断给料支撑架，在切断给料支撑架的下侧设置有切断给料承接板，在切断给料支撑架的上侧设置有驱动端朝向切断给料承接板的切断送料驱动缸，切断送给料驱动缸的驱动端上固定有与切断给料承接板互为平行设置的切断给料压紧板。

布料从切断给料承接板与切断给料压紧板之间穿过；当布料被切断后，切断给料压紧板会下移，将布料压紧，并在切断给料驱动缸的带动下向切断及插边机构方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述的上折边机构包括设置在上刀固定架两侧的上折边水平位移驱动缸，设置在上折边水平位移缸驱动端前侧的带滑块的上折边水平位移导轨，设置在滑块上由上折边水平位移驱动缸带动的上折边水位移承接板，在上折边水平位移承接板上设置有驱动端朝上的上折边垂直位移驱动缸，与上折边垂直位移驱动缸互为平行设置有带滑块的上折边垂直位移导轨，在滑块上设置有由上折边垂直位移驱动缸带动的上折边升降板，在上刀固定架两侧的上折边升降板之间设置有一个由上折边电机带动旋转的上折边旋转轴，上折边旋转轴上设置有上折边压板组件。在切断给料机构外侧设置一给带折叠推料框架的顶料机构，顶料机构还包括有带动折叠推料框架移动的驱动装置，可为伺服滑台或驱动缸等，折叠推料框架位于布料从张开状态下的切断给料承接板与切断给料压紧板的中部外侧。

上折边压板组件具有闭合与松开两个状态，当布料经切断给料机送来后，上折边压板旋转至折边插入板的下方且处在张开状态，折边插入板抵组布料并插入上折边压板组件中，使布料的一端在上折边压板组件中成型U状，再驱动折边插入板上移，后上折边压板组件再闭合件布料的一侧边缘折起，后通过上折边垂直位移驱动缸及旋转电机带动将上折边压板组件至切断给料承接板的斜上方。通过驱动装置驱动折叠推料框架向折边机构方向移动，由于布料的一端被上折边机构夹取至切断给料承接板的斜上方，从而是的折叠推料框架从布料靠上折边机构的部分插入，继续驱动折叠推料框架从而使得布料包覆在折叠推料框架上，当折叠推料框架退回后包覆在折叠推料框架上的布料呈对叠状。后驱动下刀片切断布料。

本实用新型进一步设置为：所述的下折边机构设置在上折边机构的下方，包括驱动端朝上的下折边驱动缸，设置在下折边驱动缸驱动端上的下折边压板组件，设置在下刀模座外侧的带可自由旋转的下折边旋转轴的下折边承接座，旋转连接在下折边旋转轴与下折边压板组件之间的下折边承接连杆，下折边压板组件设置在下折边承接连杆上，下折边驱动缸驱动下折边承接连杆运动。

下折边压板组件具有闭合与松开两个状态，下折边机构的下折边压板组件在上折边机构折边后下刀片切断布料前会移至折边插入板的下侧并将下折边压板组件处在松开状态，当下刀片把布料切断后，折边插不板再驱动将不了的另一端插入下折边压板组件内，后折边插不板退出，下折边压板组件闭合将布料的另一端边缘折起。后下边压板组件在下折边驱动缸及下折边承接连杆等的带动向上旋转，时下边压板组件整体与下边压板组件呈平行状态，最后上边压板组件在上折边垂直位移驱动缸及旋转电机得带动抵在下边压板组件的上侧，且下折边压板组件与下折边压紧组件的夹取布料的一侧的卡口均朝向远离切断及插边机构的方向。

本实用新型进一步设置为：所述的上折边压板组件及下折边压板组件均包括静压板与动压板，并在动压板上固定设置有驱动端朝向静压板，并将动压板顶离静压板的压板张紧缸。

还包括一个外设的控制柜，控制柜内设置有控制电路及控制器等，纱布折边裁切机构中的驱动缸或电机等的动作均由控制器编程控制。

附图说明

图1是本实用新型第一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型第二个视角的结构示意图；

图3是本实用新型第三个视角的结构示意图；

图4是本实用新型中上折边压板组件或下折边压板组件的结构示意图；

图5是本实用新型的截面示意图；

附图中标记及相应的部件名称：27-切断给料机、27a-切断给料驱动缸、27b-切断给料驱动导轨、27c-切断给料支撑架、27d-切断给料承接板、27e-切断送料驱动缸、27f-切断给料压紧板、28-切断及插边机构、28a-下刀模座、28b-下刀片、28c-上刀固定架、28d-上刀驱动缸、28e-上刀片、28f-折边插入缸、28g- 折边插入板、29-上折边机构、29a-上折边水平位移驱动缸、29b-上折边水平位移承接板、29d-折边垂直位移驱动缸、29e-上折边垂直位移导轨、29f-上折边升降板、29g上折边旋转轴、31-下折边机构、31a-下折边驱动缸、31b-下折边旋转轴、31c-下折边承接座、31d-下折边承接连杆、32-静压板、33-动压板、 34-压板张紧缸。

具体实施方式

参照图1至5对本实用新型的实施例做进一步说明。

实施例一

一种纱布折边裁切机构，包括

切断及插边机构28，所述的切边及插边机构包括下刀模座28a，设置在下刀模座28a外侧的下刀片，

折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构28的外侧，包括上折边机构29与下折边机构31，

切断给料机27构，切断给料机27构设置在切断及插边机构28内侧。

切断及插边机构28用于切断布料，并将布料的两端插入折边机构，切断给料机27构用于将切断的布料再送至切断及插边机构28下。

实施例二

在实施例一的基础上进一步：所述的切断及插边机构28还包括设置在下刀模座28a上的上刀固定架28c，上刀固定架28c上设置有由一个上刀驱动缸28d 驱动的上刀片28e及由一个折边插入缸28f驱动的折边插入板28g，且折边插入板28g与上刀片28e互为平行设置。其中上刀片28e通过上刀固定板进行固定，上刀固定架28c的两侧设置有带滑块的上刀导轨，上刀固定板固定在上刀导轨的滑块上，在通过上刀驱动缸28d带动上到固定架移动；所述的折边插入板28g 固定在一个折边固定板上，在上刀固定板上的前端设置有带滑块的折边导轨，所述的折边插入板28g固定在折边导轨的滑块上，且通过折边插入缸28f带动折边固定板移动；并在折边固定板上设置有驱动端上带收缩齿的收缩驱动缸。

上刀片28e在上刀驱动缸28d的带动下向下移动，与下刀模座28a配合切断布料，折边插入板28g通过折边插入缸28f的带动下向下运动，从而将布料的插入下折边机构31内。

实施例三

在实施例二的基础上进一步：切断给料机27还包括切断给料驱动缸27a，设置在切断给料驱动缸27a驱动端前侧的带滑块的切断给料驱动导轨27b，设置在滑块上由切断给料驱动缸27a驱动的切断给料支撑架27c，在切断给料支撑架 27c的下侧设置有切断给料承接板27d，在切断给料支撑架27c的上侧设置有驱动端朝向切断给料承接板27d的切断送料驱动缸27e，切断送给料驱动缸的驱动端上固定有与切断给料承接板27d互为平行设置的切断给料压紧板。

布料从切断给料承接板27d与切断给料压紧板之间穿过；当布料被切断后，切断给料压紧板会下移，将布料压紧，并在切断给料驱动缸27a的带动下向切断及插边机构28方向移动。

实施例四

在实施例三的基础上进一步：所述的上折边机构29包括设置在上刀固定架28c两侧的上折边水平位移驱动缸29a，设置在上折边水平位移缸驱动端前侧的带滑块的上折边水平位移导轨，设置在滑块上由上折边水平位移驱动缸29a带动的上折边水位移承接板，在上折边水平位移承接板29b上设置有驱动端朝上的上折边垂直位移驱动缸29d，与上折边垂直位移驱动缸29d互为平行设置有带滑块的上折边垂直位移导轨29e，在滑块上设置有由上折边垂直位移驱动缸29d 带动的上折边升降板29f，在上刀固定架28c两侧的上折边升降板29f之间设置有一个由上折边电机带动旋转的上折边旋转轴29g，上折边旋转轴29g上设置有上折边压板组件。在切断给料机27构外侧设置一给带折叠推料框架的顶料机构，顶料机构还包括有带动折叠推料框架移动的驱动装置，可为伺服滑台或驱动缸等，折叠推料框架位于布料从张开状态下的切断给料承接板27d与切断给料压紧板的中部外侧。

上折边压板组件具有闭合与松开两个状态，当布料经切断给料机27送来后，上折边压板旋转至折边插入板28g的下方且处在张开状态，折边插入板28g抵组布料并插入上折边压板组件中，使布料的一端在上折边压板组件中成型U状，再驱动折边插入板28g上移，后上折边压板组件再闭合件布料的一侧边缘折起，后通过上折边垂直位移驱动缸29d及旋转电机带动将上折边压板组件至切断给料承接板27d的斜上方。通过驱动装置驱动折叠推料框架向折边机构方向移动，由于布料的一端被上折边机构29夹取至切断给料承接板27d的斜上方，从而是的折叠推料框架从布料靠上折边机构29的部分插入，继续驱动折叠推料框架从而使得布料包覆在折叠推料框架上，当折叠推料框架退回后包覆在折叠推料框架上的布料呈对叠状。后驱动下刀片切断布料。

实施例五

在实施例四的基础上进一步：所述的下折边机构31设置在上折边机构29 的下方，包括驱动端朝上的下折边驱动缸31a，设置在下折边驱动缸31a驱动端上的下折边压板组件，设置在下刀模座28a外侧的带可自由旋转的下折边旋转轴31b的下折边承接座31c，旋转连接在下折边旋转轴31b与下折边压板组件之间的下折边承接连杆31d，下折边压板组件设置在下折边承接连杆上，下折边驱动缸驱动下折边承接连杆运动。

下折边压板组件具有闭合与松开两个状态，下折边机构31的下折边压板组件在上折边机构29折边后下刀片切断布料前会移至折边插入板28g的下侧并将下折边压板组件处在松开状态，当下刀片把布料切断后，折边插不板再驱动将不了的另一端插入下折边压板组件内，后折边插不板退出，下折边压板组件闭合将布料的另一端边缘折起。后下边压板组件在下折边驱动缸31a及下折边承接连杆31d等的带动向上旋转，时下边压板组件整体与下边压板组件呈平行状态，最后上边压板组件在上折边垂直位移驱动缸29d及旋转电机得带动抵在下边压板组件的上侧，且下折边压板组件与下折边压紧组件的夹取布料的一侧的卡口均朝向远离切断及插边机构28的方向。

实施例六

在实施例五的基础上进一步：所述的上折边压板组件及下折边压板组件均包括静压板32与动压板33，并在动压板33上固定设置有驱动端朝向静压板32，并将动压板33顶离静压板32的压板张紧缸34。

通过压板张紧缸34的作用，从而使得动压板33能做远离或贴和静压板32 的移动，从而实现了下折边压板组件或下折边压板组件的闭合与松开的状态。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纱布折边裁切机构，其特征是：包括

切断及插边机构(28)，所述的切断及插边机构包括下刀模座(28a)，设置在下刀模座(28a)外侧的下刀片(28b)，

折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构(28)的外侧，包括上折边机构(29)与下折边机构(31)，

切断给料机(27)，所述的切断给料机(27)构设置在切断及插边机构(28)的内侧。

2.根据权利要求1所述的纱布折边裁切机构，其特征是：所述的切断及插边机构(28)还包括设置在下刀模座(28a)上的上刀固定架(28c)，上刀固定架(28c)上设置有由一个上刀驱动缸(28d)驱动的上刀片(28e)及由一个折边插入缸(28f)驱动的折边插入板(28g)，且折边插入板(28g)与上刀片(28e)互为平行设置。

3.根据权利要求2所述的纱布折边裁切机构，其特征是：切断给料机(27)还包括切断给料驱动缸(27a)，设置在切断给料驱动缸(27a)驱动端前侧的带滑块的切断给料驱动导轨(27b)，设置在滑块上由切断给料驱动缸(27a)驱动的切断给料支撑架(27c)，在切断给料支撑架(27c)的下侧设置有切断给料承接板(27d)，在切断给料支撑架(27c)的上侧设置有驱动端朝向切断给料承接板(27d)的切断送料驱动缸(27e)，切断送料驱动缸(27e)的驱动端上固定有与切断给料承接板(27d)互为平行设置的切断给料压紧板(27f)。

4.根据权利要求3所述的纱布折边裁切机构，其特征是：所述的上折边机构(29)包括设置在上刀固定架(28c)两侧的上折边水平位移驱动缸(29a)，设置在上折边水平位移驱动缸(29a)驱动端前侧的带滑块的上折边水平位移导轨，设置在滑块上由上折边水平位移驱动缸(29a)带动的上折边水平位移承接板(29b)；在上折边水平位移承接板(29b)上设置有驱动端朝上的上折边垂直位移驱动缸(29d)，与上折边垂直位移驱动缸(29d)互为平行设置有带滑块的上折边垂直位移导轨(29e)，在滑块上设置有由上折边垂直位移驱动缸(29d)带动的上折边升降板(29f)，在上刀固定架(28c)两侧的上折边升降板(29f)之间设置有由一个上折边电机带动旋转的上折边旋转轴(29g)，上折边旋转轴(29g)上设置有上折边压板组件。

5.根据权利要求4所述的纱布折边裁切机构，其特征是：所述的下折边机构(31)设置在上折边机构(29)的下方，包括驱动端朝上的下折边驱动缸(31a)，设置在下折边驱动缸(31a)驱动端上的下折边压板组件，设置在下刀模座(28a)外侧的带可自由旋转的下折边旋转轴(31b)的下折边承接座(31c)，旋转连接在下折边旋转轴(31b)与下折边压板组件之间的下折边承接连杆(31d)。

6.根据权利要求5所述的纱布折边裁切机构，其特征是：所述的上折边压板组件及下折边压板组件均包括静压板(32)与动压板(33)，并在动压板(33)上固定设置有驱动端朝向静压板(32)，并将动压板(33)顶离静压板(32)的压板张紧缸(34)。

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