CN218453000U - 一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置,包括底座,所述底座上设置有滑座,滑座在底座上沿前后左右四个方向滑动,所述滑座上固定安装有电机座,电机座上绕竖直轴向转动安装有转台,电机座内固定安装有第一电机,所述第一电机与转台传动连接,电机座设置有能够将台板压紧或释放的压紧组件,所述底座的一侧设置有第二电机,所述第二电机的传动轴上固连有锯盘,所述压紧组件包括侧架、压板和气缸,所述侧架固定安装在所述电机座上,所述气缸固定安装在侧架的顶部,所述压板固定安装在气缸的底端,所述侧架位于远离锯盘一侧,所述侧架与电机座之间安装有加强杆,所述底座上开设有矩形滑槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机台板加工设备领域,具体是一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置。
背景技术
缝纫机指的是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物、皮革、塑料、纸张等制品。缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。对缝纫机而言,缝纫机台板是其中一个重要的部件,在制备缝纫机台板时,需要将台板的四个边缘进行剪裁。
现有的缝纫机台板裁剪过程中,多采用人工进行剪裁,且费时费力,且在边缘剪裁过程中需要不断调向,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置,包括底座,所述底座上设置有滑座,滑座在底座上沿前后左右四个方向滑动,所述滑座上固定安装有电机座,电机座上绕竖直轴向转动安装有转台,电机座内固定安装有第一电机,所述第一电机与转台传动连接,电机座设置有能够将台板压紧或释放的压紧组件,所述底座的一侧设置有第二电机,所述第二电机的传动轴上固连有锯盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧组件包括侧架、压板和气缸,所述侧架固定安装在所述电机座上,所述气缸固定安装在侧架的顶部,所述压板固定安装在气缸的底端。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧架位于远离锯盘一侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧架与电机座之间安装有加强杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上开设有矩形滑槽,所述滑槽的左右两侧分别设置有滑块,所述滑块沿前后向滑移,两个滑块之间固连有导轨,所述滑座滑动左右滑动安装在导轨上。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的一侧设置有落料槽,落料槽的槽底朝向滑槽方向向上倾斜,落料槽的顶部架设有支架,所述第二电机固定安装在支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,通过在底座上设置有滑座,滑座在底座上沿前后左右四个方向滑动,滑座上固定安装有电机座,电机座上绕竖直轴向转动安装有转台,电机座内固定安装有第一电机,第一电机与转台传动连接,电机座设置有能够将台板压紧或释放的压紧组件,底座的一侧设置有第二电机,第二电机的传动轴上固连有锯盘,使台板在切割过程中能够进行灵活调向,降低工作难度,减少人工操作过程,且切割时无需人工操作,提高安全性。
附图说明
图1为用于缝纫机台板的纵横裁切装置的结构示意图;
图2为用于缝纫机台板的纵横裁切装置的俯视图(省略侧架);
图中:底座1、滑座2、滑槽3、丝杆4、滑块5、导轨6、加强杆7、电机座8、第一电机9、平面轴承10、转台11、台板12、压板13、侧架14、气缸15、锯盘16、第二电机17、支架18、落料槽19。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1~2,本实施例,一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置,包括底座1,所述底座1上设置有滑座2,滑座2可在底座1上沿前后左右四个方向滑动,所述滑座2上固定安装有电机座8,电机座8上通过平面轴承10转动安装有转台11,所述转台11沿竖直轴转动,电机座8内固定安装有第一电机9,所述第一电机9与转台11传动连接以驱动转台11转动,转台11用于放置待切边的台板12,电机座8设置有可将台板12压紧或释放的压紧组件,所述底座1的一侧设置有第二电机17,所述第二电机17的传动轴上固连有锯盘16。
台板12切边时,先将台板12人工放置在转台11上,并通过压紧组件对台板12施加向下的压紧,以使台板12压紧固定在转台11上,防止台板12在切割过程中相对于转台11发生偏移,台板12固定完成后,通过滑座2调整左右向位置,使台板12待切一边延伸至锯盘16一侧,再通过滑座2沿前后向并朝向锯盘16方向移动,并带动台板12与高速转动的锯盘16相接触,以完成单边切割,切割完成后,压紧组件释放台板12,第一电机9驱动转台11转动,并同时带动台板12与转台11同步转动调向,调节角度可以通过人工测量,或通过角度传感器测量,转台11转动并带动台板12同步旋转至待切割边朝向锯盘16后,重复上述过程以完成单边切割,直至台板12所有待切割边完成切割操作。通过上述设置,使台板12在切割过程中能够进行灵活调向,降低工作难度,减少人工操作过程,且切割时无需人工操作,提高安全性。
本实施例中,具体的,所述底座1上开设有矩形滑槽3,所述滑槽3的左右两侧分别设置有滑块5,所述滑块5沿前后向滑移,两个滑块5之间固连有导轨6,所述滑座2滑动左右滑动安装在导轨6上,其中,滑块5的前后向移动通过丝杆4和电机(图中未示出)以现有安装方式驱动,所述滑座2与导轨6之间采用现有齿轮齿条(图中未示出)组件实现滑移连接。进而使滑座2实现十字型移动,以完成其前后左右的位置调节。
本实施例中,所述压紧组件包括侧架14、压板13和气缸15,所述侧架14固定安装在所述电机座8上,且位于远离锯盘16一侧,以防止侧架14尺寸过大而与锯盘16相互干扰,所述气缸15固定安装在侧架14的顶部,所述压板13固定安装在气缸15的底端。气缸15的伸缩端上下移动,进而带动压板13上下移动,以完成台板12的压紧或释放。
为了提高侧架14的稳固性,所述侧架14与电机座8之间安装有加强杆7。
为了实现对切割后的废边条进行收集,所述底座1的一侧设置有落料槽19,落料槽19的槽底朝向滑槽3方向向上倾斜,落料槽19的顶部架设有支架18,所述第二电机17固定安装在支架18上。台板12切割时,其切割边延伸至落料槽19上方,当切割完成后,产生的废边条直接落入落料槽19内,并在倾斜的槽底向外侧滑落,从而便于废料收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于缝纫机台板的纵横裁切装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有滑座,滑座在底座上沿前后左右四个方向滑动,所述滑座上固定安装有电机座,电机座上绕竖直轴向转动安装有转台,电机座内固定安装有第一电机,所述第一电机与转台传动连接,电机座设置有能够将台板压紧或释放的压紧组件,所述底座的一侧设置有第二电机,所述第二电机的传动轴上固连有锯盘。
2.根据权利要求1所述的用于缝纫机台板的纵横裁切装置,其特征在于:所述压紧组件包括侧架、压板和气缸,所述侧架固定安装在所述电机座上,所述气缸固定安装在侧架的顶部,所述压板固定安装在气缸的底端。
3.根据权利要求2所述的用于缝纫机台板的纵横裁切装置,其特征在于:所述侧架位于远离锯盘一侧。
4.根据权利要求2所述的用于缝纫机台板的纵横裁切装置,其特征在于:所述侧架与电机座之间安装有加强杆。
5.根据权利要求1所述的用于缝纫机台板的纵横裁切装置,其特征在于:所述底座上开设有矩形滑槽,所述滑槽的左右两侧分别设置有滑块,所述滑块沿前后向滑移,两个滑块之间固连有导轨,所述滑座滑动左右滑动安装在导轨上。
6.根据权利要求5所述的用于缝纫机台板的纵横裁切装置,其特征在于:所述底座的一侧设置有落料槽,落料槽的槽底朝向滑槽方向向上倾斜,落料槽的顶部架设有支架,所述第二电机固定安装在支架上。
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