CN213447556U - 绗缝机压脚自动提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绗缝机压脚自动提升机构，所述底座支撑起所述运行架，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别设置于所述运行架的两侧，并分别与所述第一电机和所述第二电机的电机轴固定连接，所述连接杆的两侧分别套设于所述第一丝杆和所述第二丝杆的外壁，且相对螺纹连接，通过所述第一电机和所述第二电机的运行，带动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动，进而带动所述连接杆两端上下移动，从而带动所述缝纫装置上下移动，促使所述压脚提升高度，能够达到特殊需要时所述压脚提升的高度，供厚料缝制或移料操作，减少对缝料和缝线的伤害。

Description

绗缝机压脚自动提升机构

技术领域

本实用新型涉及绗缝机压脚技术领域，尤其涉及绗缝机压脚自动提升机构。

背景技术

绗缝机在缝纫过程中，时常会因一些特殊需要，如缝制特厚料或是缝制完成后移出料框的需要等，用于辅助压料的压脚必须在常规提升高度的基础上再作一定高度的提升，方可达到上述的使用要求，一但压脚提升的高度不够，会导致缝制品移动或出料时，对缝料及缝线等造成一定的伤害。

目前，现有绗缝机设备的压脚提升机构的提升高度，是由与主轴联动的偏心轮组件中的偏心轮的偏心距离决定的，偏心轮组件在运转过程中，从机械原理上讲，其偏心距离是有一定极限的，超出其极限值，机构将失效，在缝制厚料或移除料框时，压脚提升高度达不到需求，导致对缝料和缝线造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绗缝机压脚自动提升机构，旨在解决现有技术中的压脚提升高度有极限性，无法满足一些特殊需求，导致对缝料个缝线造成伤害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的绗缝机压脚自动提升机构，包括底座、运行架、第一丝杆、第二丝杆、第一电机、第二电机、连接杆和缝纫装置；

所述运行架与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧，所述第一丝杆与所述运行架转动连接，并位于所述运行架远离所述底座的一侧，所述第二丝杆与所述运行架转动连接，并位于所述运行架远离所述第一丝杆的一侧，所述第一电机的一侧与所述运行架固定连接，并位于所述运行架远离所述第一丝杆的一侧，所述第一电机的电机轴与所述第一丝杆固定连接，并贯穿所述运行架，所述第二电机的一侧与所述运行架固定连接，并位于所述运行架远离所述第一电机的一侧，所述第二电机的电机轴与所述第二丝杆固定连接，并贯穿所述运行架，所述连接杆的一侧与所述第一丝杆转动连接，所述连接杆的另一侧与所述第二丝杆转动连接，并位于所述第一丝杆与所述第二丝杆之间，所述缝纫装置与所述连接杆转动连接，并位于所述第一丝杆与所述第二丝杆之间。

其中，所述缝纫装置包括机身、压脚升降摆杆、联接板销轴、联接曲柄、联杆销轴、压脚升降连杆、升降横连杆、升降竖连杆、压脚提升气缸和压脚提升联接块；

所述压脚升降摆杆与所述机身转动连接，并位于所述机身的一侧，所述联接板销轴与所述机身固定连接，并位于所述机身远离所述压脚升降摆杆的一侧，所述联接曲柄的一侧与所述联接板销轴转动连接，并位于所述联接板销轴远离所述机身的一侧，所述联接曲柄的另一侧通过所述联杆销轴与所述压脚升降连杆固定连接，并位于所述压脚升降连杆靠近所述机身的一侧，所述升降横连杆的一侧通过轴位螺钉与所述压脚升降连杆固定连接，并位于所述压脚升降连杆远离所述联杆销轴的一侧，所述升降横连杆的另一端通过轴位螺钉与所述压脚升降摆杆固定连接，所述升降竖连杆通过轴位螺钉与所述压脚升降连杆固定连接，并位于所述压脚升降连杆远离所述升降横连杆的一侧，所述压脚提升气缸与所述机身固定连接，并位于所述机身远离所述压脚升降摆杆的一侧，所述压脚提升联接块的一侧与所述压脚提升气缸固定连接，所述压脚提升联接块的另一侧套设于所述联杆销轴的外壁。

其中，所述缝纫装置还包括压杆导架滑块，所述压杆导架滑块通过轴位螺钉与所述升降竖连杆固定连接，并位于所述升降竖连杆远离所述压脚升降连杆的一侧。

其中，所述缝纫装置还包括压脚杆，所述压脚杆与所述压杆导架滑块固定连接，并位于所述压杆导架滑块远离所述升降竖连杆的一侧。

其中，所述缝纫装置还包括压脚压力调节件，所述压脚压力调节件与所述压杆导架滑块固定连接，并位于所述压杆导架滑块远离所述升降竖连杆的一侧。

其中，所述缝纫装置还包括压脚压力调节弹簧，所述压脚压力调节弹簧与所述压脚压力调节件可拆卸连接，并套设于所述压脚压力调节件的外壁。

本实用新型的绗缝机压脚自动提升机构，通过所述底座支撑起所述运行架，供所述运行架在所述底座上水平滑动，进而进行缝纫，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别设置于所述运行架的两侧，并分别与所述第一电机和所述第二电机的电机轴固定连接，所述连接杆的两侧分别套设于所述第一丝杆和所述第二丝杆的外壁，且相对螺纹连接，通过所述第一电机和所述第二电机的运行，带动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动，进而带动所述连接杆两端上下移动，从而带动所述缝纫装置上下移动，促使所述压脚提升高度，能够达到特殊需要时所述压脚提升的高度，供厚料或移料操作，操作方便，减少对缝料和缝线的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的绗缝机压脚自动提升机构的结构示意图。

图2是本实用新型的所述绗缝装置的结构示意图。

图3是本实用新型的所述绗缝装置的分解示意图。

1-压脚升降摆杆、2-联接板销轴、3-联杆销轴、4-联接曲柄、5-压脚升降连杆、6-升降横连杆、7-轴位螺钉、8-升降竖连杆、9-压脚提升气缸、10-压脚提升联接块、11-压杆导架滑块、12-压脚、13-压脚杆、14-压脚压力调节弹簧、15-压脚压力调节件、16-机身、17-底座、18-运行架、19-第一丝杆、20-缝纫装置、21-第二丝杆、22-第一电机、23-第二电机、24-连接杆、100-绗缝机压脚自动提升机构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了绗缝机压脚自动提升机构100，包括底座17、运行架18、第一丝杆19、第二丝杆21、第一电机22、第二电机23、连接杆24和缝纫装置20；

所述运行架18与所述底座17转动连接，并位于所述底座17的一侧，所述第一丝杆19与所述运行架18转动连接，并位于所述运行架18远离所述底座17的一侧，所述第二丝杆21与所述运行架18转动连接，并位于所述运行架18远离所述第一丝杆19的一侧，所述第一电机22的一侧与所述运行架18固定连接，并位于所述运行架18远离所述第一丝杆19的一侧，所述第一电机22的电机轴与所述第一丝杆19固定连接，并贯穿所述运行架18，所述第二电机23的一侧与所述运行架18固定连接，并位于所述运行架18远离所述第一电机22的一侧，所述第二电机23的电机轴与所述第二丝杆21固定连接，并贯穿所述运行架18，所述连接杆24的一侧与所述第一丝杆19转动连接，所述连接杆24的另一侧与所述第二丝杆21转动连接，并位于所述第一丝杆19与所述第二丝杆21之间，所述缝纫装置20与所述连接杆24转动连接，并位于所述第一丝杆19与所述第二丝杆21之间。

在本实施方式中，所述底座17支撑所述运行架18，所述运行架18与控制系统连接，根据控制系统信号运行，在所述运行架18上水平移动，进而进行缝纫，所述第一丝杆19和所述第二丝杆21分别设置于所述运行架18的两侧，并分别与所述第一电机22和所述第二电机23的电机轴固定连接，所述第一电机22和所述第二电机23与控制系统连接，根据控制系统信号运行，所述连接杆24连接所述缝纫装置20于所述运行架18上，所述缝纫装置20与控制系统连接，根据控制系统信号能在所述连接杆24上滑动，并进行缝纫工作，控制系统控制所述第一电机22和所述第二电机23运行，进而电机轴转动带动所述第一丝杆19和所述第二丝杆21转动，所述连接杆24的两端分别套设于所述第一丝杆19和所述第二丝杆21的外壁，且相对螺纹连接，进而根据所述第一丝杆19和所述第二丝杆21的转动方向和转动时间上下移动，带动所述缝纫装置20向上抬起，进而压脚12提升，供厚料缝纫或移料，减少对缝料和缝线的伤害。

进一步地，请参阅图3，所述缝纫装置20包括机身16、压脚升降摆杆1、联接板销轴2、联接曲柄4、联杆销轴3、压脚升降连杆5、升降横连杆6、升降竖连杆8、压脚提升气缸9和压脚提升联接块10；

所述压脚升降摆杆1与所述机身16转动连接，并位于所述机身16的一侧，所述联接板销轴2与所述机身16固定连接，并位于所述机身16远离所述压脚升降摆杆1的一侧，所述联接曲柄4的一侧与所述联接板销轴2转动连接，并位于所述联接板销轴2远离所述机身16的一侧，所述联接曲柄4的另一侧通过所述联杆销轴3与所述压脚升降连杆5固定连接，并位于所述压脚升降连杆5靠近所述机身16的一侧，所述升降横连杆6的一侧通过轴位螺钉7与所述压脚升降连杆5固定连接，并位于所述压脚升降连杆5远离所述联杆销轴3的一侧，所述升降横连杆6的另一端通过轴位螺钉7与所述压脚升降摆杆1固定连接，所述升降竖连杆8通过轴位螺钉7与所述压脚升降连杆5固定连接，并位于所述压脚升降连杆5远离所述升降横连杆6的一侧，所述压脚提升气缸9与所述机身16固定连接，并位于所述机身16远离所述压脚升降摆杆1的一侧，所述压脚提升联接块10的一侧与所述压脚提升气缸9固定连接，所述压脚提升联接块10的另一侧套设于所述联杆销轴3的外壁。

在本实施方式中，所述机身16孔中插入所述压脚升降摆杆1，还通过所述联接板销轴2连接所述联接曲柄4，所述联接曲柄4的另一侧通过所述联杆销轴3与所述压脚升降连杆5固定连接，所述压脚升降连杆5另一侧通过轴位螺钉7与所述升降横连杆6固定连接，所述升降横连杆6另一侧通过轴位螺钉7与所述压脚升降摆杆1固定连接，所述升降竖连杆8又通过轴位螺钉7与所述压脚升降摆杆1固定连接，形成联动机构，所述压脚提升气缸9固定连接与所述机身16上，并与所述压脚提升联接块10固定连接，所述压脚提升联接块10套设于所述联杆销轴3的外壁，当需要压脚抬高一定高度时，绗缝整机的控制系统给到信号，所述压脚提升气缸9向上抬起，带动所述联杆销轴3向上抬起，从而带动一个抬压脚联动向上抬高，所述压脚提升气缸9的行程决定辅助抬高的高度，较传统偏心轮抬高距离更大，结合丝杆抬高，更适用于厚料缝纫或移料时使用，减少对缝料和缝线的伤害。

进一步地，请参阅图3，所述缝纫装置20还包括压杆导架滑块11，所述压杆导架滑块11通过轴位螺钉7与所述升降竖连杆8固定连接，并位于所述升降竖连杆8远离所述压脚升降连杆5的一侧。

在本实施方式中，所述压杆导架滑块11起承载作用，连接于所述升降竖连杆8上，方便连接所述压脚杆13和所述压脚压力调节件15于所述升降竖连杆8上，进而组成联动机构，方便所述缝纫装置20的使用，用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图3，所述缝纫装置20还包括压脚杆13，所述压脚杆13与所述压杆导架滑块11固定连接，并位于所述压杆导架滑块11远离所述升降竖连杆8的一侧。

在本实施方式中，所述压脚杆13通过所述压杆导架滑块11连接于所述升降竖连杆8上，组成联动机构，并所述压脚杆13与所述压脚12固定连接，促使所述压脚12压紧面料，使得所述缝纫装置20缝纫更精准，促使用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图3，所述缝纫装置20还包括压脚压力调节件15，所述压脚压力调节件15与所述压杆导架滑块11固定连接，并位于所述压杆导架滑块11远离所述升降竖连杆8的一侧。

在本实施方式中，所述压脚压力调节件15通过所述压杆导架滑块11连接于所述压脚杆13的上方，对所述压脚杆13施力，促使压脚杆13能平衡稳固的压住所述压脚12，使得缝纫更精准，用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图3，所述缝纫装置20还包括压脚压力调节弹簧14，所述压脚压力调节弹簧14与所述压脚压力调节件15可拆卸连接，并套设于所述压脚压力调节件15的外壁。

在本实施方式中，所述压脚压力调节弹簧14位于所述压脚压力调节件15的外壁，在所述压脚提升气缸9带动所述压脚杆13抬高时被压缩，所述压脚提升气缸9失力时恢复状态，保证所述压脚杆13能平衡稳固压住所述压脚，促使缝纫更精准，用户体验感更佳。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.绗缝机压脚自动提升机构，其特征在于，包括底座、运行架、第一丝杆、第二丝杆、第一电机、第二电机、连接杆和缝纫装置；

所述运行架与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧，所述第一丝杆与所述运行架转动连接，并位于所述运行架远离所述底座的一侧，所述第二丝杆与所述运行架转动连接，并位于所述运行架远离所述第一丝杆的一侧，所述第一电机的一侧与所述运行架固定连接，并位于所述运行架远离所述第一丝杆的一侧，所述第一电机的电机轴与所述第一丝杆固定连接，并贯穿所述运行架，所述第二电机的一侧与所述运行架固定连接，并位于所述运行架远离所述第一电机的一侧，所述第二电机的电机轴与所述第二丝杆固定连接，并贯穿所述运行架，所述连接杆的一侧与所述第一丝杆转动连接，所述连接杆的另一侧与所述第二丝杆转动连接，并位于所述第一丝杆与所述第二丝杆之间，所述缝纫装置与所述连接杆转动连接，并位于所述第一丝杆与所述第二丝杆之间。

2.如权利要求1所述的绗缝机压脚自动提升机构，其特征在于，

所述缝纫装置包括机身、压脚升降摆杆、联接板销轴、联接曲柄、联杆销轴、压脚升降连杆、升降横连杆、升降竖连杆、压脚提升气缸和压脚提升联接块；

所述压脚升降摆杆与所述机身转动连接，并位于所述机身的一侧，所述联接板销轴与所述机身固定连接，并位于所述机身远离所述压脚升降摆杆的一侧，所述联接曲柄的一侧与所述联接板销轴转动连接，并位于所述联接板销轴远离所述机身的一侧，所述联接曲柄的另一侧通过所述联杆销轴与所述压脚升降连杆固定连接，并位于所述压脚升降连杆靠近所述机身的一侧，所述升降横连杆的一侧通过轴位螺钉与所述压脚升降连杆固定连接，并位于所述压脚升降连杆远离所述联杆销轴的一侧，所述升降横连杆的另一端通过轴位螺钉与所述压脚升降摆杆固定连接，所述升降竖连杆通过轴位螺钉与所述压脚升降连杆固定连接，并位于所述压脚升降连杆远离所述升降横连杆的一侧，所述压脚提升气缸与所述机身固定连接，并位于所述机身远离所述压脚升降摆杆的一侧，所述压脚提升联接块的一侧与所述压脚提升气缸固定连接，所述压脚提升联接块的另一侧套设于所述联杆销轴的外壁。

3.如权利要求2所述的绗缝机压脚自动提升机构，其特征在于，

所述缝纫装置还包括压杆导架滑块，所述压杆导架滑块通过轴位螺钉与所述升降竖连杆固定连接，并位于所述升降竖连杆远离所述压脚升降连杆的一侧。

4.如权利要求3所述的绗缝机压脚自动提升机构，其特征在于，

所述缝纫装置还包括压脚杆，所述压脚杆与所述压杆导架滑块固定连接，并位于所述压杆导架滑块远离所述升降竖连杆的一侧。

5.如权利要求3所述的绗缝机压脚自动提升机构，其特征在于，

所述缝纫装置还包括压脚压力调节件，所述压脚压力调节件与所述压杆导架滑块固定连接，并位于所述压杆导架滑块远离所述升降竖连杆的一侧。

6.如权利要求5所述的绗缝机压脚自动提升机构，其特征在于，

所述缝纫装置还包括压脚压力调节弹簧，所述压脚压力调节弹簧与所述压脚压力调节件可拆卸连接，并套设于所述压脚压力调节件的外壁。

Images