CN220219883U - 一种自动钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钉箱机技术领域，尤其是一种自动钉箱机，针对现有的钉箱机在对纸箱进行封箱时，一般通过辊轮进行导向与限位，导致钉枪在对纸箱进行封箱时，容易跑偏的问题，现提出如下方案，其包括两个机座，两个机座的顶部固定连接有第一输送机，所述第一输送机的外壁固定连接有四个安装座，两个所述安装座之间转动连接有同一个转动杆，所述安装座的外壁固定连接有电机，所述转动杆的外壁固定连接有两个连接杆，本实用新型通过设置转动杆、电机、安装座、连接杆与橡胶辊轮，使橡胶辊轮对纸箱的两侧纸板向中间位置进行导向与压平，通过设置第一U型架、弹簧、燕尾块、第二U型架与挤压辊轮，防止纸箱两侧翘起，避免跑偏。

Description

一种自动钉箱机

技术领域

本实用新型涉及钉箱机技术领域，尤其涉及一种自动钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。

在现有技术中，钉箱机在对纸箱进行封箱时，一般通过辊轮进行导向与限位，导致钉枪在对纸箱进行封箱时，容易跑偏，因此我们提出一种自动钉箱机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决钉箱机在对纸箱进行封箱时，一般通过辊轮进行导向与限位，导致钉枪在对纸箱进行封箱时，容易跑偏的缺点，而提出的一种自动钉箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动钉箱机，包括两个机座，两个机座的顶部固定连接有第一输送机，所述第一输送机的外壁固定连接有四个安装座，两个所述安装座之间转动连接有同一个转动杆，所述安装座的外壁固定连接有电机，所述转动杆的外壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆之间转动连接有同一个空心结构的橡胶辊轮，所述第一输送机的外壁设有挤压机构，所述第一输送机的外壁固定连接有钉箱机本体，所述机座的外壁开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有多个称重传感器，称重传感器的顶部固定连接有承托板，所述机座的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端的外壁固定连接有推动板，所述安装座的外壁固定连接有视觉传感器。

优选的，所述挤压机构包括挤压辊轮，所述第一输送机的外壁固定连接有第一U型架，所述第一U型架的外壁开设有两个燕尾槽，两个燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与燕尾槽的内壁固定连接，两个燕尾块的外壁固定连接有同一个第二U型架，所述第二U型架的外壁与挤压辊轮的两端转动连接，通过设置弹簧与燕尾块，辅助挤压辊轮山西该移动，避免过度挤压纸箱导致变形。

优选的，所述安装座的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接，通过设置电机使转动杆进行转动。

优选的，所述钉箱机本体的内部安装有钉枪，所述第一输送机的外壁固定连接有挡板，通过设置挡板方便纸箱落入承托板上。

优选的，所述第一输送机与机座的外壁开设有同一个空槽，纸箱通过空槽进入承托板上。

优选的，所述机座的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆输出端的外壁滑动，通过设置电动推杆使推动板进行移动，从而将堆叠好的纸箱送出。

优选的，其中一个所述机座的外壁固定连接有第二输送机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置转动杆、电机、安装座、连接杆与橡胶辊轮，使橡胶辊轮对纸箱的两侧纸板向中间位置进行导向与压平，通过设置第一U型架、弹簧、燕尾块、第二U型架与挤压辊轮，防止纸箱两侧翘起，避免跑偏，通过电动推杆运转使推动板进行移动，将多个纸箱推送到第二输送机上，方便后续打包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动钉箱机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动钉箱机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动钉箱机的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、机座；2、第一输送机；3、转动杆；4、电机；5、连接杆；6、橡胶辊轮；7、第一U型架；8、弹簧；9、燕尾块；10、第二U型架；11、挤压辊轮；12、钉箱机本体；13、挡板；14、空槽；15、第二输送机；16、支撑板；17、承托板；18、推动板；19、电动推杆；20、视觉传感器；21、安装座。

具体实施方式

由图1与图3所示，涉及一种自动钉箱机，包括两个机座1，两个机座1的顶部固定连接有第一输送机2，第一输送机2的外壁固定连接有四个安装座21，两个安装座21之间转动连接有同一个转动杆3，安装座21的外壁固定连接有电机4，安装座21的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机4输出轴的外壁转动连接，转动杆3的外壁固定连接有两个连接杆5，两个连接杆5之间转动连接有同一个空心结构的橡胶辊轮6，橡胶辊轮6对纸箱的两侧进行支撑，并且转动后将其向中间合并，第一输送机2的外壁设有挤压机构，第一输送机2的外壁固定连接有钉箱机本体12，钉箱机本体12的内部安装有钉枪，第一输送机2的外壁固定连接有挡板13，第一输送机2与机座1的外壁开设有同一个空槽14，机座1的外壁开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定连接有支撑板16，支撑板16的外壁固定连接有多个称重传感器(SBH-0.25t)，称重传感器(SBH-0.25t)的顶部固定连接有承托板17，机座1的外壁固定连接有电动推杆19，称重传感器(SBH-0.25t)对多个纸箱进行称重，到数量一定时，电动推杆19运转使推动板18进行移动，机座1的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆19输出端的外壁滑动，电动推杆19输出端的外壁固定连接有推动板18，安装座21的外壁固定连接有视觉传感器20(MV-SC2004PC-12S-WBN)检测纸箱到达的位置，方便电机4运转使橡胶辊轮6对纸箱的两侧纸板向中间位置进行导向与压平。

由图1-图3所示，挤压机构包括挤压辊轮11，第一输送机2的外壁固定连接有第一U型架7，其中一个机座1的外壁固定连接有第二输送机15，第一U型架7的外壁开设有两个燕尾槽，两个燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块9，燕尾块9的外壁固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部与燕尾槽的内壁固定连接，挤压辊轮11在弹簧8的弹力下，通过燕尾块9在燕尾槽内滑动，两个燕尾块9的外壁固定连接有同一个第二U型架10，第二U型架10的外壁与挤压辊轮11的两端转动连接。

工作原理：在使用时，纸箱通过第一输送机2进行输送，并且视觉传感器20(MV-SC2004PC-12S-WBN)检测纸箱到达的位置，电机4运转使转动杆3与连接杆5进行转动，从而使橡胶辊轮6对纸箱的两侧纸板向中间位置进行导向与压平，在经过第一U型架7时挤压辊轮11对纸箱进行挤压，使其平整，方便后续的封箱，并且当纸箱的进入钉枪位置后，纸箱的后端位于挤压辊轮11上，防止纸箱两侧翘起，避免跑偏，在封箱结束后，纸箱通过第一输送机2进入空槽14内，落入承托板17上，通过称重传感器(SBH-0.25t)对其进行称重，到数量一定时，电动推杆19运转使推动板18进行移动，将多个纸箱推送到第二输送机15上，输送出去。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动钉箱机，包括两个机座(1)，其特征在于，两个机座(1)的顶部固定连接有第一输送机(2)，所述第一输送机(2)的外壁固定连接有四个安装座(21)，两个所述安装座(21)之间转动连接有同一个转动杆(3)，所述安装座(21)的外壁固定连接有电机(4)，所述转动杆(3)的外壁固定连接有两个连接杆(5)，两个连接杆(5)之间转动连接有同一个空心结构的橡胶辊轮(6)，所述第一输送机(2)的外壁设有挤压机构，所述第一输送机(2)的外壁固定连接有钉箱机本体(12)，所述机座(1)的外壁开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的外壁固定连接有多个称重传感器，称重传感器的顶部固定连接有承托板(17)，所述机座(1)的外壁固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)输出端的外壁固定连接有推动板(18)，所述安装座(21)的外壁固定连接有视觉传感器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机，其特征在于，所述挤压机构包括挤压辊轮(11)，所述第一输送机(2)的外壁固定连接有第一U型架(7)，所述第一U型架(7)的外壁开设有两个燕尾槽，两个燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块(9)，所述燕尾块(9)的外壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部与燕尾槽的内壁固定连接，两个燕尾块(9)的外壁固定连接有同一个第二U型架(10)，所述第二U型架(10)的外壁与挤压辊轮(11)的两端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机，其特征在于，所述安装座(21)的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机(4)输出轴的外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机，其特征在于，所述钉箱机本体(12)的内部安装有钉枪，所述第一输送机(2)的外壁固定连接有挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机，其特征在于，所述第一输送机(2)与机座(1)的外壁开设有同一个空槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机，其特征在于，所述机座(1)的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆(19)输出端的外壁滑动。

7.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机，其特征在于，其中一个所述机座(1)的外壁固定连接有第二输送机(15)。