CN111673856A

CN111673856A - 一种实木复合板点胶装置

Info

Publication number: CN111673856A
Application number: CN202010540183.1A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Linyi Yiteng Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2040-06-15
Also published as: CN111673856B

Abstract

本发明涉及一种点胶装置，尤其涉及一种实木复合板点胶装置。本发明的目的是提供一种减少时间浪费，提高效率，降低工作人员的疲劳程度，提高成品出厂率的实木复合板点胶装置。本发明的技术方案为：一种实木复合板点胶装置，包括有底座、异形板、电机、收料板等，底座顶部连接有异形板，异形板一侧连接有电机，底座一侧连接有收料板，异形板远离电机的一侧连接有推动机构。本发明通过第一转轴、转动块、畸形块、推杆和安装块的配合，以便进行后续操作，方便后续对实木复合板进行打胶。

Description

一种实木复合板点胶装置

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，尤其涉及一种实木复合板点胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

实木复合板分多层实木复合板和三层实木复合板，地平线实木复合板，将地板分成多个木材层，这多个木材层的木材是不一样的，表层多是所售木材名字的木材，下面多采用高硬度的其他木材。

传统的人工点胶需要人工拿取木板，手持点胶机，对木板进行均匀点胶，费时费力，而且长时间劳作会导致工作人员疲劳度增加，效率远没有机器化的效率高，目前现有的复合板全自动点胶机，在使用过程中，当复合板的大小不同时，复合板在导料轮上回发生偏移，使得点胶存在误差，存在着不便于对不同大小的复合板进行夹持固定的问题。

发明内容

为了克服费时费力，工作人员疲劳度增加，效率低下，点胶存在误差的缺点，要解决的技术问题：提供一种减少时间浪费，提高效率，降低工作人员的疲劳程度，提高成品出厂率的实木复合板点胶装置。

一种实木复合板点胶装置，包括有底座、异形板、电机、收料板、推动机构、打胶机构和放料机构，底座顶部连接有异形板，异形板一侧连接有电机，底座一侧连接有收料板，异形板远离电机的一侧连接有推动机构，推动机构远离电机的一部连接有打胶机构，推动机构与底座顶部之间连接有放料机构。

进一步的，推动机构包括有第一转轴、第一圆盘、凸块、第二圆盘、转动块、畸形块、推杆、滑套、安装块、弧形块、挡板、第一弹簧和第二转轴，异形板远离电机的一侧并靠近收料板一部连接有滑套，滑套内滑动式连接有推杆，推杆两部均连接有畸形块，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴穿过异形板，第一转轴上连接有第一圆盘，第一圆盘一侧连接有凸块，第一转轴远离电机的一端连接有第二圆盘，第二圆盘位于第一圆盘左侧，第二圆盘靠近推杆的一侧连接有转动块，靠近下方畸形块一侧的异形板上转动式连接有第二转轴，第二转轴远离异形板的一端连接有弧形块，异形板与弧形块之间连接有第一弹簧，弧形块上连接有安装块，靠近安装块一侧的弧形块上连接有挡板。

进一步的，打胶机构包括有放胶箱、第一堵塞块、出料框、圆柱块、第二堵塞块、第二弹簧、伸缩杆和固定柱，放胶箱顶部配合设有第一堵塞块，推杆靠近底座的一部连接有放胶箱，放胶箱底部均匀连接有出料框，出料框内壁连接有固定柱，固定柱内壁滑动式连接有伸缩杆，远离固定柱一侧的伸缩杆一端连接有第二堵塞块，第二堵塞块顶部与固定柱内壁之间连接有第二弹簧，第二堵塞块底部连接有圆柱块。

进一步的，放料机构包括有传动组件、第三转轴、连接块、齿轮、皮带齿条、滚轴、支架、传送带、移动块、放板框和支撑架，异形板远离滑套一侧连接有连接块，连接块远离收料板的一部转动式连接有第三转轴，第三转轴和第一转轴之间连接有传动组件，第三转轴远离异形板的一端连接有齿轮，底座顶部四周均连接有支架，两部两支架之间均转动式连接有滚轴，滚轴之间绕有传送带，传送带上均匀连接有多个移动块，滚轴靠近异形板的一部之间连接有皮带齿条，皮带齿条与齿轮啮合，远离收料板一部的底座顶部两侧均连接有支撑架，支撑架之间连接有放板框。

进一步的，电机为伺服电机。

本发明具有如下优点：1.通过第一转轴、转动块、畸形块、推杆和安装块的配合，以便进行后续操作，方便后续对实木复合板进行打胶。

2.通过放胶箱、第一堵塞块、出料框和伸缩杆的配合，以实现对实木复合板进行打胶的目的，减少时间浪费，提高打胶效率。

3.通过传动组件、皮带齿条、传送带和放板框的配合，以实现对实木复合板进行分隔传送的目的，降低工作人员的疲劳程度，提高成品出厂率，自动化操作过程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推动机构的立体结构示意图。

图3为本发明推动机构的放大立体结构示意图。

图4为本发明第一种打胶机构的立体结构示意图。

图5为本发明第二种打胶机构的立体结构示意图。

图6为本发明放料机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、异形板，3、电机，4、推动机构，41、第一转轴，42、第一圆盘，43、凸块，44、第二圆盘，45、转动块，46、畸形块，47、推杆，48、滑套，49、安装块，410、弧形块，411、挡板，412、第一弹簧，413、第二转轴，5、收料板，6、打胶机构，61、放胶箱，62、第一堵塞块，63、出料框，64、圆柱块，65、第二堵塞块，66、第二弹簧，67、伸缩杆，68、固定柱，7、放料机构，71、传动组件，72、第三转轴，73、连接块，74、齿轮，75、皮带齿条，76、滚轴，77、支架，78、传送带，79、移动块，710、放板框，711、支撑架。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种实木复合板点胶装置，如图1所示，包括有底座1、异形板2、电机3、推动机构4、收料板5、打胶机构6和放料机构7，底座1上侧右部连接有异形板2，异形板2右侧上部连接有电机3，异形板2左侧连接有推动机构4，底座1顶部后侧连接有收料板5，推动机构4上连接有打胶机构6，当工作人员需要对实木复合板进行点胶时，可先将胶水倒入至打胶机构6内，底座1顶部与推动机构4之间连接有放料机构7，可将多个实木复合板放置于放料机构7内，启动电机3工作，电机3转动带动推动机构4向上运动，推动机构4向上运动带动打胶机构6向上运动，电机3转动的同时带动放料机构7向后运动，放料机构7向后运动带动实木复合板向后运动，当推动机构4转动至一定角度时，使得推动机构4向下运动，进而带动打胶机构6向下运动，实现对实木复合板进行打胶的目的，实木复合板通过放料机构7向后运动至收料板5上，随后工作人员将收料板5上点胶完毕的实木复合板拿下即可，当全部实木复合板点胶完毕后，关闭电机3，使得打胶机构6停止运动。

如图2和图3所示，推动机构4包括有第一转轴41、第一圆盘42、凸块43、第二圆盘44、转动块45、畸形块46、推杆47、滑套48、安装块49、弧形块410、挡板411、第一弹簧412和第二转轴413，异形板2左侧后部连接有滑套48，滑套48内滑动式连接有推杆47，推杆47前侧上下两部均连接有畸形块46，电机3的输出轴上连接有第一转轴41，第一转轴41穿过异形板2，当工作人员将胶水倒入至打胶机构6内，并将多个实木复合板放置于放料机构7内时，启动电机3，电机3转动带动第一转轴41在异形板2内顺时针旋转，第一转轴41左侧连接有第一圆盘42和第二圆盘44，第二圆盘44位于第一圆盘42左方，第一圆盘42上连接有凸块43，第二圆盘44上连接有转动块45，第一转轴41顺时针旋转带动第一圆盘42和第二圆盘44顺时针转动，从而带动凸块43和转动块45顺时针旋转，转动块45顺时针旋转通过上方畸形块46带动推杆47在滑套48内向上滑动，异形板2左侧后部连接有第二转轴413，第二转轴413位于畸形块46前方，第二转轴413左侧转动式连接有弧形块410，异形板2与弧形块410右侧之间连接有第一弹簧412，弧形块410左侧连接有安装块49，弧形块410下部连接有挡板411，推杆47向上运动带动下方畸形块46向上运动，当转动块45旋转至不与上部畸形块46相接触时，挡板411可挡住下方的下方畸形块46，随着凸块43顺时针旋转至与安装块49一侧相接触时，凸块43推动安装块49一侧向上运动，从而带动弧形块410在和挡板411第二转轴413上逆时针转动，第一弹簧412发生形变，当凸块43旋转至不与下方畸形块46相接触时，使得推杆47在滑套48内向下运动，进而带动打胶机构6向下运动，实现对实木复合板进行打胶的目的，同时在第一弹簧412的作用下，带动弧形块410和挡板411和恢复。

如图4和图5所示，打胶机构6包括有放胶箱61、第一堵塞块62、出料框63、圆柱块64、第二堵塞块65、第二弹簧66、伸缩杆67和固定柱68，推杆47下部连接有放胶箱61，放胶箱61顶部配合设有第一堵塞块62，工作人员可先向上拔出第一堵塞块62，将胶水倒入放胶箱61内，随后将第一堵塞块62放回至原位，当推杆47向下运动时，带动放胶箱61向下运动，放胶箱61底部均匀连接有出料框63，出料框63内壁连接有固定柱68，固定柱68内滑动式连接有伸缩杆67，伸缩杆67底部连接有第二堵塞块65，第二堵塞块65位于出料框63内，第二堵塞块65底部设有圆柱块64，第二堵塞块65底部与固定柱68之间连接有第二弹簧66，放胶箱61向下运动带动出料框63和固定柱68向下运动，固定柱68向下运动带动伸缩杆67向下运动，从而带动第二堵塞块65和圆柱块64向下运动，当圆柱块64向下运动至和实木复合板相接触时，使得圆柱块64向上运动，圆柱块64向上运动通过第二堵塞块65带动伸缩杆67在固定柱68内向上运动，第二弹簧66被压缩，胶水便可通过出料框63下落至实木复合板上，实现对实木复合板进行打胶的目的，当推杆47向上运动时，带动放胶箱61向上运动，放胶箱61向上运动带动固定柱68和出料框63向上运动，继而带动伸缩杆67向上运动，在第二弹簧66的复位作用下，带动伸缩杆67复位，实木复合板通过放料机构7向后运动至收料板5上，随后工作人员将收料板5上的实木复合板拿下即可，如此往复，便可实现对实木复合板进行连续的打胶。

如图6所示，放料机构7包括有传动组件71、第三转轴72、连接块73、齿轮74、皮带齿条75、滚轴76、支架77、传送带78、移动块79、放板框710和支撑架711，异形板2下部前侧连接有连接块73，连接块73前部转动式连接有第三转轴72，第三转轴72和第一转轴41之间连接有传动组件71，传动组件71为皮带传动，当电机3转动时通过第一转轴41带动传动组件71顺时针转动，传动组件71顺时针转动带动第三转轴72顺时针转动，第三转轴72左端连接有齿轮74，第三转轴72顺时针转动带动齿轮74顺时针转动，底座1顶部前后两侧均左右对称连接有支架77，支架77位于收料板5前方，前后两部两支架77之间均转动式连接有滚轴76，滚轴76之间绕有传送带78，传送带78上均匀连接有多个移动块79，滚轴76右部之间连接有皮带齿条75，皮带齿条75与齿轮74相啮合，齿轮74顺时针转动带动皮带齿条75转动，皮带齿条75转动通过滚轴76带动传送带78和移动块79向后运动，底座1上侧前部左右两侧均连接有支撑架711，支撑架711之间连接有放板框710，工作人员可将实木复合板放入放板框710，使得实木复合板下落至传送带78上，移动块79可将实木复合板分块隔开，圆柱块64向下运动使得胶水下落至实木复合板上，以实现对实木复合板进行打胶的目的，打胶完毕的实木复合板通过传送带78向后运动至收料板5上，随后工作人员将收料板5上的实木复合板拿下即可，当放板框710内的实木复合板打胶完毕后，关闭电机3，传送带78停止运动。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种实木复合板点胶装置，包括有底座（1）、异形板（2）、电机（3）和收料板（5），底座（1）顶部连接有异形板（2），异形板（2）一侧连接有电机（3），底座（1）一侧连接有收料板（5），其特征在于：还包括有推动机构（4）、打胶机构（6）和放料机构（7），异形板（2）远离电机（3）的一侧连接有推动机构（4），推动机构（4）远离电机（3）的一部连接有打胶机构（6），推动机构（4）与底座（1）顶部之间连接有放料机构（7）。

2.按照权利要求1所述的一种实木复合板点胶装置，其特征在于：推动机构（4）包括有第一转轴（41）、第一圆盘（42）、凸块（43）、第二圆盘（44）、转动块（45）、畸形块（46）、推杆（47）、滑套（48）、安装块（49）、弧形块（410）、挡板（411）、第一弹簧（412）和第二转轴（413），异形板（2）远离电机（3）的一侧并靠近收料板（5）一部连接有滑套（48），滑套（48）内滑动式连接有推杆（47），推杆（47）两部均连接有畸形块（46），电机（3）的输出轴上连接有第一转轴（41），第一转轴（41）穿过异形板（2），第一转轴（41）上连接有第一圆盘（42），第一圆盘（42）一侧连接有凸块（43），第一转轴（41）远离电机（3）的一端连接有第二圆盘（44），第二圆盘（44）位于第一圆盘（42）左侧，第二圆盘（44）靠近推杆（47）的一侧连接有转动块（45），靠近下方畸形块（46）一侧的异形板（2）上转动式连接有第二转轴（413），第二转轴（413）远离异形板（2）的一端连接有弧形块（410），异形板（2）与弧形块（410）之间连接有第一弹簧（412），弧形块（410）上连接有安装块（49），靠近安装块（49）一侧的弧形块（410）上连接有挡板（411）。

3.按照权利要求2所述的一种实木复合板点胶装置，其特征在于：打胶机构（6）包括有放胶箱（61）、第一堵塞块（62）、出料框（63）、圆柱块（64）、第二堵塞块（65）、第二弹簧（66）、伸缩杆（67）和固定柱（68），放胶箱（61）顶部配合设有第一堵塞块（62），推杆（47）靠近底座（1）的一部连接有放胶箱（61），放胶箱（61）底部均匀连接有出料框（63），出料框（63）内壁连接有固定柱（68），固定柱（68）内壁滑动式连接有伸缩杆（67），远离固定柱（68）一侧的伸缩杆（67）一端连接有第二堵塞块（65），第二堵塞块（65）顶部与固定柱（68）内壁之间连接有第二弹簧（66），第二堵塞块（65）底部连接有圆柱块（64）。

4.按照权利要求3所述的一种实木复合板点胶装置，其特征在于：放料机构（7）包括有传动组件（71）、第三转轴（72）、连接块（73）、齿轮（74）、皮带齿条（75）、滚轴（76）、支架（77）、传送带（78）、移动块（79）、放板框（710）和支撑架（711），异形板（2）远离滑套（48）一侧连接有连接块（73），连接块（73）远离收料板（5）的一部转动式连接有第三转轴（72），第三转轴（72）和第一转轴（41）之间连接有传动组件（71），第三转轴（72）远离异形板（2）的一端连接有齿轮（74），底座（1）顶部四周均连接有支架（77），两部两支架（77）之间均转动式连接有滚轴（76），滚轴（76）之间绕有传送带（78），传送带（78）上均匀连接有多个移动块（79），滚轴（76）靠近异形板（2）的一部之间连接有皮带齿条（75），皮带齿条（75）与齿轮（74）啮合，远离收料板（5）一部的底座（1）顶部两侧均连接有支撑架（711），支撑架（711）之间连接有放板框（710）。

5.按照权利要求4所述的一种实木复合板点胶装置，其特征在于：电机（3）为伺服电机。