CN210046796U - 一种板材自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动涂胶机，包括支架，支架内侧壁左右对称转动装配有传送轮，两个传送轮的外侧壁缠绕有传送带，传送带的外侧壁前后对称均匀固定安装有夹紧装置，顶板的下侧壁左侧固定安装有弹簧，弹簧的下端固定安装有压板，压板的下侧壁右侧固定安装有限位板，斜向板的右侧壁均固定安装有导向板，本实用新型在夹紧装置处放置板材，之后随着传送带的移动，令夹紧装置处的板材依次经过压板、限位板、斜向板和导向板的作用，最终令板材紧靠在夹紧装置的右侧壁，且令夹紧装置将板材夹紧固定，令之后的涂胶工作能够顺利进行，不会出现胶的浪费，且节省大量人力，提高了涂胶的效率。

Description

一种板材自动涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种板材自动涂胶机。

背景技术

在生产中，涂胶机是常用的机器之一，其能够对被涂胶物的表面涂上胶，进而令被涂胶物表面能够粘黏其他物品，特别在板材的生产中，如地板、木板等，更是需要常用到涂胶机，但是，涂胶机的涂胶轨迹一般是需要提前设定的，因此在涂胶过程中的涂胶轨迹是固定的，为了能够在板材上准确涂上胶，不产生浪费，因此常常会浪费很大的人力对板材在传送带上的摆放进行调整，进而令板材涂胶的成本增加，且效率较低，如果能够设计一种无需人工可以自动调整板材摆放位置及角度，便于涂胶工作进行的涂胶机，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种板材自动涂胶机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材自动涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材自动涂胶机，包括支架，所述支架内侧壁左右对称转动装配有传送轮，且传送轮连接到外接电机，两个所述传送轮的外侧壁缠绕有传送带，所述传送带的外侧壁前后对称均匀固定安装有夹紧装置，所述支架的上侧壁前后对称固定安装有立板，所述立板的上侧壁固定安装有顶板，所述顶板的下侧壁左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装有压板，所述压板的下侧壁右侧固定安装有限位板，所述顶板的下侧壁前后对称固定安装有斜向板，所述斜向板的右侧壁均固定安装有导向板。

优选的，所述夹紧装置包括矩形筒，且矩形筒均匀对称固定安装于传送带的外侧壁前后两侧，所述矩形筒的内腔左侧壁固定安装有固定块，所述固定块的前侧壁固定安装有弹力带，所述弹力带的前端固定安装有活动块，且活动块插接于矩形筒内，所述活动块的后侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的后端固定安装有夹紧块。

优选的，所述夹紧块的后侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁左右对称固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁均套接有橡胶轮。

优选的，所述顶板的下侧壁固定安装有固定筒，所述压板的上侧壁固定安装有活动筒，且活动筒插接于固定筒内，所述弹簧位于固定筒和活动筒内。

优选的，所述支架的内侧壁均匀固定安装有支撑板，且传送带的内侧壁贴合于支撑板的上侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带、夹紧装置、顶板、弹簧、压板、限位板、斜向板和导向板的结构，在夹紧装置处放置板材，之后随着传送带的移动，令夹紧装置处的板材依次经过压板、限位板、斜向板和导向板的作用，最终令板材紧靠在夹紧装置的右侧壁，且令夹紧装置将板材夹紧固定，令之后的涂胶工作能够顺利进行，不会出现胶的浪费，且节省大量人力，提高了涂胶的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型顶板处的底视图。

图3为本实用新型后侧夹紧装置的俯视图剖视图。

图4为本实用新型图1中a部分的局部放大图。

图中：1、支架，2、传送轮，3、传送带，4、夹紧装置，41、矩形筒，42、固定块，43、弹力带，44、活动块，45、连接杆，46、夹紧块，47、矩形槽，48、固定轴，49、橡胶轮，5、立板，6、顶板，7、弹簧，8、压板，9、限位板，10、斜向板，11、导向板，12、固定筒，13、活动筒，14、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材自动涂胶机，包括支架1，如图1所示，支架1的主体为横板，横板下侧装有支撑腿，上侧前后安装有长板，且传送轮2位于两个长板之间，带动传送轮2的外接电机则安装在后侧长板的后侧壁上，由于此处为基础的传送带结构，因此并未进行赘述，且支架1的上侧壁会安装有涂胶机构，由于涂胶机上的涂胶机构为必备且公知的，因此此处未进行赘述，支架1的支架1内侧壁左右对称转动装配有传送轮2，且传送轮2连接到外接电机，外接电机需要连接到电源及控制用的电脑或控制台，且涂胶机构也需要连接到控制用的电脑或控制台，在电脑或控制台的控制下令传送轮2带动传送带3移动，且令传送带3带动板材移至涂胶机构处时停止，停止时，令涂胶机构对板材进行涂胶工作，由于此过程为现有的技术，因此此处未进行赘述，两个传送轮2的外侧壁缠绕有传送带3，传送带3的外侧壁前后对称均匀固定安装有夹紧装置4，前后相邻的夹紧装置4为一组，负责对一块板材进行夹紧固定，支架1的上侧壁前后对称固定安装有立板5，立板5的上侧壁固定安装有顶板6，顶板6的下侧壁左侧固定安装有弹簧7，如图4所示，此时弹簧7为压缩状态，且可以继续受力压缩，弹簧7的下端固定安装有压板8，压板8的左侧壁为斜面，令此装置适用于一定范围内的不同厚度的板材，压板8的下侧壁右侧固定安装有限位板9，限位板9的左侧为斜面，当传送带3移动时，压板8和限位板9的配合对板材进行初步限制，由于板材放置在传送带3上时可能为倾斜的，因此在限位板9的限制作用下，会令板材不再偏转，且随着传送带3的移动，令板材的左侧贴合在夹紧装置4的矩形筒41的右侧壁上，之后继续随着传送带3的移动，由于压板8和限位板9处无法横向移动，因此会令板材挤压在限位板9的斜面上，在挤压力的作用下令限位板9上移，不再阻挡板材及传送带3、夹紧装置4的移动，通过压板8和限位板9处的结构令板材不再偏转，顶板6的下侧壁前后对称固定安装有斜向板10，斜向板10的右侧壁均固定安装有导向板11，通过斜向板10会令夹紧装置4的夹紧块46向内侧移动，并在夹紧装置4到达导向板11处时，将板材夹紧固定，且由于导向板11的右端贯穿涂胶机构，因此在涂胶工作过程中，夹紧装置4会一直对板材夹紧，便于涂胶的完成，当传送带3上夹紧装置4经过导向板11后，夹紧装置4会将板材松开，此时即可对涂胶后的板材进行回收，此外，对于不同宽度的板材，可以对夹紧装置4的长度及斜向板10的角度、导向板11的位置进行调整，令此装置可以适用于不同宽度的板材。

具体而言，夹紧装置4包括矩形筒41，且矩形筒41均匀对称固定安装于传送带3的外侧壁前后两侧，矩形筒41的内腔左侧壁固定安装有固定块42，固定块42的前侧壁固定安装有弹力带43，如图3所示，此时弹力带43为平衡状态，且此时夹紧块46的外侧壁会贴合于立板5的内侧壁，弹力带43的前端固定安装有活动块44，固定块42同时对活动块44进行限位，令活动快44无法从矩形筒41内移出，且活动块44插接于矩形筒41内，活动块44的后侧壁固定安装有连接杆45，连接杆45的后端固定安装有夹紧块46，夹紧块46的右端为弧面，令其容易受到斜向板10的作用而向内侧移动，当夹紧装置4经过斜向板10和导向板11时，在斜向板10的和导向板11的作用，令夹紧块46带动连接杆45和活动块44向矩形筒41内侧移动，并拉长弹力带43，此时，夹紧块46能够将板材夹紧，经过导向板11后，在弹力带43的弹力作用下，会令夹紧块46向外侧移动，进而将板材松开。

具体而言，夹紧块46的后侧壁开设有矩形槽47，矩形槽47的内侧壁左右对称固定安装有固定轴48，固定轴48的外侧壁均套接有橡胶轮49，降低夹紧块46在导向板11内侧移动时的阻力，进而降低能耗。

具体而言，顶板6的下侧壁固定安装有固定筒12，压板8的上侧壁固定安装有活动筒13，且活动筒13插接于固定筒12内，弹簧7位于固定筒12和活动筒13内，通过固定筒12和活动筒13的限制，令弹簧7无法弯曲，进而对压板8和限位板9的位置进行限定。

具体而言，支架1的内侧壁均匀固定安装有支撑板14，且传送带3的内侧壁贴合于支撑板14的上侧壁，支撑板14主要用于对放置了板材的传送带3进行支撑，避免传送带3受到板材压力而向下弯曲，影响涂胶工作的进行。

工作原理：此板材自动涂胶机，使用时，启动连接传送轮2的外接电机，令传送轮2带动传送带3移动，同时在每一组夹紧装置4处放置一块板材，之后在传送带3的移动作用下，带动夹紧装置4和板材向右移动，在压板8和限位板9的作用下，会令板材的左侧壁紧贴在夹紧装置4内矩形筒41的右侧壁上，之后在斜向板10和导向板11的导向和限位作用下，令夹紧装置4内的夹紧块46向内侧移动，进而将板材夹紧，实现板材的位置的固定，在板材移至涂胶机构处时，启动支架1上的涂胶机构，对板材进行涂胶工作，涂胶结束后，夹紧装置4随着传送带3从导向板11的右端移出，此时夹紧装置4会松开板材，将涂胶后的板材取出即可，在外接电机及涂胶机构启动后，持续进行放入板材及取出板材的工作即可，通过此装置，无需人工对板材进行位置的调整，节省了人力，且增加了涂胶的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材自动涂胶机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）内侧壁左右对称转动装配有传送轮（2），且传送轮（2）连接到外接电机，两个所述传送轮（2）的外侧壁缠绕有传送带（3），所述传送带（3）的外侧壁前后对称均匀固定安装有夹紧装置（4），所述支架（1）的上侧壁前后对称固定安装有立板（5），所述立板（5）的上侧壁固定安装有顶板（6），所述顶板（6）的下侧壁左侧固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的下端固定安装有压板（8），所述压板（8）的下侧壁右侧固定安装有限位板（9），所述顶板（6）的下侧壁前后对称固定安装有斜向板（10），所述斜向板（10）的右侧壁均固定安装有导向板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动涂胶机，其特征在于：所述夹紧装置（4）包括矩形筒（41），且矩形筒（41）均匀对称固定安装于传送带（3）的外侧壁前后两侧，所述矩形筒（41）的内腔左侧壁固定安装有固定块（42），所述固定块（42）的前侧壁固定安装有弹力带（43），所述弹力带（43）的前端固定安装有活动块（44），且活动块（44）插接于矩形筒（41）内，所述活动块（44）的后侧壁固定安装有连接杆（45），所述连接杆（45）的后端固定安装有夹紧块（46）。

3.根据权利要求2所述的一种板材自动涂胶机，其特征在于：所述夹紧块（46）的后侧壁开设有矩形槽（47），所述矩形槽（47）的内侧壁左右对称固定安装有固定轴（48），所述固定轴（48）的外侧壁均套接有橡胶轮（49）。

4.根据权利要求1所述的一种板材自动涂胶机，其特征在于：所述顶板（6）的下侧壁固定安装有固定筒（12），所述压板（8）的上侧壁固定安装有活动筒（13），且活动筒（13）插接于固定筒（12）内，所述弹簧（7）位于固定筒（12）和活动筒（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种板材自动涂胶机，其特征在于：所述支架（1）的内侧壁均匀固定安装有支撑板（14），且传送带（3）的内侧壁贴合于支撑板（14）的上侧壁。

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