CN219257900U - 食品双层包装自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品双层包装自动包装机，包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座顶端分别设置有食品传送带和包装盒输送带，所述包装盒输送带顶端设置有导料板，所述导料板两端分别与食品输送带和包装盒输送带对接；所述食品输送带顶端一侧设置有进料组件，所述导料板顶端一侧设置有中转组件，所述第二支撑底座顶端一侧设置有导向组件；本实用新型通过设置的进料箱配合进料挡板和进料推板，以及伸缩机构，使得在对食品进行上料时，工作人员可以将若干食品倒入到进料箱内，配合伸缩机构和出料推板将食品一个个推入到传输带上进行运输，无需多个工作人员进行操作，节省了人力，操作简单方便。

Description

食品双层包装自动包装机

技术领域

本实用新型涉及食品包装机技术领域，具体为食品双层包装自动包装机。

背景技术

食品自动包装机包括双层和单层的，其中单层是可以直接对食品进行装袋包装，而双层的则需要通过两层传输带配合加装一个塑料盒，再连食品和塑料盒一起装袋包装。

目前大部分的双层食品自动包装机在使用时，都需要工作人员用手将食品一个个放入到传送带上，需要多名工作人员分别站在传送带的两侧依次进行食品放入，浪费了较多的人力，且工作人员长时间站立两侧将食品一个个放入，耗费了工作人员较多的体力，因此需要设计一种方便工作人员上料，节省人力和工作人员体力的食品双层包装自动包装机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供食品双层包装自动包装机，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的食品双层包装自动包装机，包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座顶端分别设置有食品传送带和包装盒输送带，所述包装盒输送带顶端设置有导料板，所述导料板两端分别与食品输送带和包装盒输送带对接；所述食品输送带顶端一侧设置有进料组件，所述导料板顶端一侧设置有中转组件，所述第二支撑底座顶端一侧设置有导向组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料组件包括进料箱、第一开槽、出料挡板、第二开槽、连接杆、固定环、固定板、伸缩机构和出料推板，所述进料箱设置于食品输送带顶端一侧，所述进料箱内腔开设有倾斜的滑道且滑道的俯视图形为梯形。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一开槽开设于进料箱顶端一侧，所述出料挡板活动插接于第一开槽内，所述第二开槽开设于进料箱一侧且与第一开槽连通，所述第一开槽的宽度与出料挡板的宽度相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板设置于第一支撑底座顶端靠近进料箱的一侧，所述伸缩机构安装于固定板靠近进料箱的一侧，所述出料推板设置于伸缩机构远离固定板的一端，所述固定环设置于伸缩机构输出端的外表面，所述出料挡板与固定环之间通过连接杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述中转组件包括中转驱动箱、转筒、驱动皮带和驱动拨片，所述中转驱动箱设置于导料板顶端一侧，所述导料板顶端中部开设有与食品输送带和包装盒输送带相适配的开槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述转筒有两个且分别安装于中转驱动箱一侧，所述驱动皮带传动连接于两个转筒之间，所述驱动拨片有若干个且均设置于驱动皮带外表面，若干所述驱动拨片转动时经过导料板上的开槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向组件包括安装座、打包袋卷和导向辊，所述安装座设置于第二支撑底座顶端中部，所述打包袋卷设置于安装座一侧，所述第二支撑底座一侧设置有若干与打包袋卷对应的导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的进料箱配合进料挡板和进料推板，以及伸缩机构，使得在对食品进行上料时，工作人员可以将若干食品倒入到进料箱内，配合伸缩机构和出料推板将食品一个个推入到传输带上进行运输，无需多个工作人员进行操作，节省了人力，操作简单方便；

2、同时利用设置的连接杆和固定环，配合第一开槽和第二开槽，使得伸缩机构在运行时，会带动出料推板和出料挡板一起滑动，从而使得出料时可以使得食品一个个被推出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：01、第一支撑底座；011、第二支撑底座；012、包装盒输送带；013、食品输送带；014、导料板；02、中转驱动箱；021、转筒；022、驱动皮带；023、驱动拨片；03、安装座；031、打包袋卷；032、导向辊；04、进料箱；041、第一开槽；042、出料挡板；043、第二开槽；044、连接杆；045、固定环；05、固定板；051、伸缩机构；052、出料推板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型包括第一支撑底座01和第二支撑底座011，第一支撑底座01和第二支撑底座011顶端分别设置有食品传送带和包装盒输送带012，包装盒输送带012顶端设置有导料板014，导料板014两端分别与食品输送带013和包装盒输送带012对接；食品输送带013顶端一侧设置有进料组件，导料板014顶端一侧设置有中转组件，第二支撑底座011顶端一侧设置有导向组件。

请参阅图1和图4，本实施例中，为了更好的对食品进行上料，节省人力和工作人员的体力，进料组件包括进料箱04、第一开槽041、出料挡板042、第二开槽043、连接杆044、固定环045、固定板05、伸缩机构051和出料推板052，进料箱04设置于食品输送带013顶端一侧，进料箱04与食品输送带013顶端一侧固定安装，进料箱04内腔开设有倾斜的滑道且滑道的俯视图形为梯形，进料箱04内腔的滑槽大小与单个食品的大小相适配；

第一开槽041开设于进料箱04顶端一侧，第一开槽041的位置靠近伸缩机构051的一侧，出料挡板042活动插接于第一开槽041内，第二开槽043开设于进料箱04一侧且与第一开槽041连通，第一开槽041的宽度与出料挡板042的宽度相适配；

固定板05设置于第一支撑底座01顶端靠近进料箱04的一侧，伸缩机构051安装于固定板05靠近进料箱04的一侧，出料推板052设置于伸缩机构051远离固定板05的一端，固定环045设置于伸缩机构051输出端的外表面，出料挡板042与固定环045之间通过连接杆044连接，伸缩机构051为电动伸缩杆或电动气缸，出料推板052为L形结构设计。

当需要进行上料时，工作人员用铲子将若干食品倒入进料箱04内的滑道内，由于滑道的大小与单个食品的大小相适配，滑道内的食品会排成一排的放置在出料挡板042一侧，启动伸缩机构051，利用伸缩机构051收缩，配合固定环045和连接杆044带动出料挡板042向第一开槽041内滑动，同时连接杆044也在第二开槽043内一起滑动，此时出料挡板042被缩入到第一开槽041内，出料推板052移动到进料箱04的出口处，食品失去出料挡板042的限制，滑动到出料推板052内，此时伸缩机构051快速将出料推板052推出，并同时将食品推入到食品输送带013上进行输送，而当出料推板052推出后，通过连接杆044会同时带动出料挡板042从第一开槽041内滑出，继续对未滑落的食品进行阻挡。

请参阅图1和图2，需要说明的是，为了更好的将食品输送到包装盒输送带012上，使得食品可以更好的进行包装，中转组件包括中转驱动箱02、转筒021、驱动皮带022和驱动拨片023，中转驱动箱02设置于导料板014顶端一侧，导料板014顶端中部开设有与食品输送带013和包装盒输送带012相适配的开槽；

转筒021有两个且分别安装于中转驱动箱02一侧，驱动皮带022传动连接于两个转筒021之间，驱动拨片023有若干个且均设置于驱动皮带022外表面，若干驱动拨片023转动时经过导料板014上的开槽内，驱动拨片023与驱动皮带022外表面固定连接。

当食品通过食品输送带013移动到导料板014处是，中转驱动箱02带动转筒021和驱动皮带022转动，驱动皮带022带动若干驱动拨片023对食品继续进行移动，通过若干驱动拨片023的配合将食品从导料板014上滑动到包装盒输送带012上，而包装盒输送带012上则放置好包装盒，食品从导料板014掉落到包装盒输送带012运输的包装盒内，通过包装盒输送带012将装入包装盒内的食品带着继续移动(需要说明的是，食品移动速度和包装盒移动的速度相适配，均为传感器配合电脑进行控制，且均为现有技术，因此不予赘述)。

请参阅图1和图3，具体而言，为了更好的对装入包装盒后的食品进行包装，导向组件包括安装座03、打包袋卷031和导向辊032，安装座03设置于第二支撑底座011顶端中部，打包袋卷031设置于安装座03一侧，第二支撑底座011一侧设置有若干与打包袋卷031对应的导向辊032。

当装入包装盒内的食品通过包装盒输送带012移动到打包袋卷031下方时，通过打包袋对其进行包装，最后从包装盒输送带012一端掉落，完成包装。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.食品双层包装自动包装机，包括第一支撑底座(01)和第二支撑底座(011)，其特征在于：

所述第一支撑底座(01)和第二支撑底座(011)顶端分别设置有食品传送带和包装盒输送带(012)，所述包装盒输送带(012)顶端设置有导料板(014)，所述导料板(014)两端分别与食品输送带(013)和包装盒输送带(012)对接；

所述食品输送带(013)顶端一侧设置有进料组件，所述导料板(014)顶端一侧设置有中转组件，所述第二支撑底座(011)顶端一侧设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的食品双层包装自动包装机，其特征在于：所述进料组件包括进料箱(04)、第一开槽(041)、出料挡板(042)、第二开槽(043)、连接杆(044)、固定环(045)、固定板(05)、伸缩机构(051)和出料推板(052)，所述进料箱(04)设置于食品输送带(013)顶端一侧，所述进料箱(04)内腔开设有倾斜的滑道且滑道的俯视图形为梯形。

3.根据权利要求2所述的食品双层包装自动包装机，其特征在于：所述第一开槽(041)开设于进料箱(04)顶端一侧，所述出料挡板(042)活动插接于第一开槽(041)内，所述第二开槽(043)开设于进料箱(04)一侧且与第一开槽(041)连通，所述第一开槽(041)的宽度与出料挡板(042)的宽度相适配。

4.根据权利要求2所述的食品双层包装自动包装机，其特征在于：所述固定板(05)设置于第一支撑底座(01)顶端靠近进料箱(04)的一侧，所述伸缩机构(051)安装于固定板(05)靠近进料箱(04)的一侧，所述出料推板(052)设置于伸缩机构(051)远离固定板(05)的一端，所述固定环(045)设置于伸缩机构(051)输出端的外表面，所述出料挡板(042)与固定环(045)之间通过连接杆(044)连接。

5.根据权利要求1所述的食品双层包装自动包装机，其特征在于：所述中转组件包括中转驱动箱(02)、转筒(021)、驱动皮带(022)和驱动拨片(023)，所述中转驱动箱(02)设置于导料板(014)顶端一侧，所述导料板(014)顶端中部开设有与食品输送带(013)和包装盒输送带(012)相适配的开槽。

6.根据权利要求5所述的食品双层包装自动包装机，其特征在于：所述转筒(021)有两个且分别安装于中转驱动箱(02)一侧，所述驱动皮带(022)传动连接于两个转筒(021)之间，所述驱动拨片(023)有若干个且均设置于驱动皮带(022)外表面，若干所述驱动拨片(023)转动时经过导料板(014)上的开槽内。

7.根据权利要求1所述的食品双层包装自动包装机，其特征在于：所述导向组件包括安装座(03)、打包袋卷(031)和导向辊(032)，所述安装座(03)设置于第二支撑底座(011)顶端中部，所述打包袋卷(031)设置于安装座(03)一侧，所述第二支撑底座(011)一侧设置有若干与打包袋卷(031)对应的导向辊(032)。

Images