CN220219772U - 一种鞋底定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底定型设备，包括机座、定型模具、模座、模盖、控制机、液压杆和取料机构。本实用新型过设置有取料机构，需要取出鞋底时，通过把手转动转动杆而推动推杆，使得模座向前滑动，在此过程中模座沿滑座表面滑动，待滑出后方便工作人员取料或者放料，在拉取模座时也相对便利，避免工具拉取过度或脱钩的现象；通过设有第一限位机构，在转动杆转动时会带动转动块一同转动，转动杆顺时针转动90°后，限位块插入限位槽当中，而对转动杆限位，以实现模座滑出后可对其进行限位，以便工作人员取出鞋底，而放置鞋底原材料，无需手持固定。

Description

一种鞋底定型设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底定型相关领域，尤其涉及一种鞋底定型设备。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底在制作时，需要通过鞋底定型设备进行定型，鞋底定型设备是将鞋底原材料放置于定型模具当中，然后通过加热热压，使其膨胀在定型模具，待冷却后完成定型。

现有专利：CN218505198U，公开了一种鞋底定型机，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气压缸，所述气压缸的下端固定安装有挤压板，所述挤压板的下端固定安装有挤压块，所述支撑架的下端固定安装有固定板，所述固定板的上端开设有鞋底放置槽，所述固定板的中部开设有第一移动槽。本实用新型通过气压缸带动挤压板和挤压块向下移动，使得挤压块进入鞋底放置槽的内腔挤压鞋底，对鞋底进行定型，鞋底定型完成后将气压缸移动至原位置，之后将拉动体向上提起，使得拉动体带动连接板和顶出块向上移动，即使得顶出块将鞋底向上顶出，亦使得顶出块与鞋底放置槽的内壁脱离，之后即可将鞋底轻松取出。

上述专利或现有定型设备存在以下问题：

现有定型设备在对鞋底进行热压定型后，需要取出时，由于定型模具较烫，而需要借助工具，通过工具拉出定型模具然后取下鞋底，但是借助工具拉出定型模具可能会发生拉取过度的现象，从而导致了定型模具掉落，同时在拉取过程中有时还存在脱钩的现象，导致了拉取定型模具是较为不便利的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种鞋底定型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种鞋底定型设备，包括机座，所述机座上设置有定型模具，所述机座顶端设置有控制机，与控制机相连接的液压杆，所述液压杆一端固定在定型模具上，所述定型模具分为模座和模盖，所述机座上设置有取料机构，所述取料机构包括滑座，所述滑座设置于机座顶端面，所述模座与滑座滑动连接，与模座转动连接的推杆，推杆另一端与转动杆相连接，在转动杆的上端设置有把手，转动杆下端与固定架转动连接，与所述转动杆相连接的第一限位机构，所述转动杆后端设置有第二限位机构。

优选的，所述第一限位机构包括固定块，所述固定块设置于机座顶端，在固定块的内部设置有与之滑动连接的平滑杆，并在平滑杆的表面设置有弹簧，所述平滑杆端部设置有限位块，与转动杆同轴设置的转动块，并在转动块的上端设置有限位槽。

优选的，所述第二限位机构包括档杆，所述档杆设置于机座顶端，档杆内部设置有与之滑动连接的立杆，在立杆的表面设置有第二弹簧，所述立杆下端设有连接板，并在连接板的底部设置有限位杆，所述转动杆的后端设置有连接块，所述限位杆与连接块相插接。

优选的，所述模座边部且与推杆相连接处设置有限位环，所述推杆端部沿限位环内壁滑动。

优选的，所述转动杆通过第一限位机构和第二限位机构的限位，最大转动角度为九十度。

优选的，所述连接板表面与档杆的内壁相贴合，连接板通过立杆沿档杆内壁滑动。

优选的，所述档杆的内部下端与限位杆相连接处设置有卡槽，所述限位杆与卡槽相插接。

优选的，所述档杆的内部设置有夹块，所述限位杆贯穿于夹块的中部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置有取料机构，需要取出鞋底时，通过把手转动转动杆而推动推杆，使得模座向前滑动，在此过程中模座沿滑座表面滑动，待滑出后方便工作人员取料或者放料，在拉取模座时也相对便利，避免工具拉取过度或脱钩的现象。

进一步，通过设有第一限位机构，在转动杆转动时会带动转动块一同转动，转动杆顺时针转动90°后，限位块插入限位槽当中，而对转动杆限位，以实现模座滑出后可对其进行限位，以便工作人员取出鞋底，而放置鞋底原材料，无需手持固定。

进一步，通过设有第二限位机构，当转动杆复位后会与档杆前侧表面相贴合时，连接块会转入档杆内部，接着限位杆会插入连接块当中，而对连接块限位，从而对转动杆限位，通过对转动杆的限位，可表面在模盖和模座闭合后发生模座移动的作用，同时通过转动杆转动后与档杆前侧相贴合，可使转动杆复位转动后模座复位至与模盖相对应的位置处。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用正视新型结构示意图；

图3是本实用新型取料机构结构示意图；

图4是本实用新型取料机构左视结构示意图；

图5是本实用新型第一限位机构左视剖面结构示意图；

图6是本实用新型第二限位机构左视剖面结构示意图。

其中：机座-1、定型模具-2、模座-21、模盖-22、控制机-3、液压杆-4、取料机构-5、滑座-51、推杆-52、转动杆-53、把手-54、固定架-55、第一限位机构-56、第二限位机构-57、限位环-521、固定块-561、平滑杆-562、弹簧-563、限位块-564、转动块-565、限位槽-566、档杆-571、立杆-572、第二弹簧-573、连接板-574、限位杆-575、连接块-576、卡槽-577、夹块-578。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种鞋底定型设备，包括机座1，机座1上设置有定型模具2，定型模具2分为模座21和模盖22，机座1顶端通过螺栓安装有控制机3，与控制机3相连接的液压杆4，液压杆4的输出端与模盖22相固定，机座1上设置有取料机构5；

将机座1电源线与外界电源进行电连接，鞋底制作定型时，通过控制机3驱动液压杆4，而使模盖22与模座21相分离，接着将鞋底原材料放入模座21上，通过控制机3开启液压杆那4，使得模盖22按压在模座21上，接着通过基座1的使得模座21加热，在热压后，定型模具2中的鞋底原材料受热碰撞，从而形成定型模具2鞋底形状，待冷却后完成定型。

请参阅图3和图4，本实用新型提供一种鞋底定型设备，取料机构5，机座1上设置有取料机构5，取料机构5包括滑座51，滑座51通过螺栓固定在机座1顶端面，模座21装配在滑座51上，并且模座21与滑座51滑动连接，使得模座21稳定滑动，与模座21前端侧边转动连接的推杆52，在该连接处还设置有限位环521，推杆52沿限位环521内壁滑动，限位环521可使推杆52稳定转动，同时通过限位环521的限位，在转动杆53转动时不会使得推杆52顺时针转动，推杆52另一端与转动杆53上端转动连接，转动杆53顶端通过螺栓固定有把手54，转动杆53下端与固定架55转动连接，固定架55通过螺栓固定在机座1顶端面，以实现转动杆53的固定，与转动杆53相连接的第一限位机构56，转动杆53后端设置有第二限位机构57，转动杆53通过第一限位机构56和第二限位机构57的限位，最大转动角度为90°避免过度转动而使模座21与模盖22无法对准；

需要取出鞋底时，工作人员可握持把手54，然后通过把手54驱使转动杆53进行顺时针转动，与此同时会推动推杆52，并使其逆时针转动，推动推杆52的同时会推动模座21向前滑动，使得模座21沿滑座51表面滑动，待滑出后方便工作人员取料或者放料，并且在拉取模座21时也相对便利。

请参阅图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种鞋底定型设备，第一限位机构56包括固定块561，固定块561通过螺栓固定在机座1顶端面，在固定块561的内部设置有与之滑动连接的平滑杆562，平滑杆562前端凸出于固定块561前侧表面，以便工作人员拉动，平滑杆562的表面设置有弹簧563，弹簧563一端固定在平滑杆562的表面，另一端固定在固定块561的内部，并且平湖杆562贯穿于弹簧563的中部，平滑杆562后端端部一体成型有限位块564，与转动杆53同轴心设置的转动块565，使得转动块565会跟随转动杆53同步转动，并在转动块565的上端设置有限位槽566；

在转动杆53顺时针转动时会带动转动块565一同转动，转动杆53顺时针转动90°后，限位块564会与限位槽566处于同一横直线上，此时弹簧563失力而推动平滑杆562，从而推动限位块564插入限位槽566当中，通过限位块564插入限位槽566当中，而对转动块565进行限位，从而对转动杆53限位，使得模座21滑出后可对其进行限位，以便工作人员取出鞋底，而放置鞋底原材料，无需手持固定；

第二限位机构57包括档杆571，档杆571设置于机座1顶端，并且档杆571位于转动杆53的后端，档杆571内部设置有与之滑动连接的立杆572，在立杆572的表面设置有第二弹簧573，第二弹簧573的上端固定在档杆571内壁，另一端固定在立杆572下端设有连接板574表面，连接板574与档杆571内壁相贴合，使得连接板574可通过立杆572的滑动而沿档杆571内壁滑动，使得立杆572滑动时稳定性高不易晃动，在连接板574的底部设置有限位杆575，转动杆53的后端设置有连接块576，限位杆575与连接块576相插接；

其中，档杆571的内部下端与限位杆575相连接处设置有卡槽577，限位杆575与卡槽577相插接，限位杆575插入卡槽577后可减少限位杆575受力弯曲，档杆571的内部设置有夹块578，限位杆575贯穿于夹块578的中部，有效的降低限位杆575受力弯曲；

向上拉动立杆572使得限位杆575向上滑动，当转动杆53复位后会与档杆571前侧表面相贴合，此时连接块576会转入档杆571内部，紧接着松开立杆572，第二弹簧573失力而推动连接板574使得限位杆575插入连接块576当中，并且贯穿于连接块576中部，而对连接块576限位，从而对转动杆53限位，通过对转动杆53的限位，可表面在模盖22和模座21闭合后发生模座21移动的作用，同时通过转动杆53转动后与档杆571前侧相贴合，可使转动杆53复位转动后模座21复位至与模盖22相对应的位置处。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋底定型设备，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有定型模具(2)，所述机座(1)顶端设置有控制机(3)，与控制机(3)相连接的液压杆(4)，所述液压杆(4)一端固定在定型模具(2)上，所述定型模具(2)分为模座(21)和模盖(22)；

其特征在于：还包括取料机构(5)，所述机座(1)上设置有取料机构(5)，所述取料机构(5)包括滑座(51)，所述滑座(51)设置于机座(1)顶端面，所述模座(21)与滑座(51)滑动连接，与模座(21)转动连接的推杆(52)，推杆(52)另一端与转动杆(53)相连接，在转动杆(53)的上端设置有把手(54)，转动杆(53)下端与固定架(55)转动连接，与所述转动杆(53)相连接的第一限位机构(56)，所述转动杆(53)后端设置有第二限位机构(57)。

2.根据权利要求1所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述第一限位机构(56)包括固定块(561)，所述固定块(561)设置于机座(1)顶端，在固定块(561)的内部设置有与之滑动连接的平滑杆(562)，并在平滑杆(562)的表面设置有弹簧(563)，所述平滑杆(562)端部设置有限位块(564)，与转动杆(53)同轴设置的转动块(565)，并在转动块(565)的上端设置有限位槽(566)。

3.根据权利要求1所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述第二限位机构(57)包括档杆(571)，所述档杆(571)设置于机座(1)顶端，档杆(571)内部设置有与之滑动连接的立杆(572)，在立杆(572)的表面设置有第二弹簧(573)，所述立杆(572)下端设有连接板(574)，并在连接板(574)的底部设置有限位杆(575)，所述转动杆(53)的后端设置有连接块(576)，所述限位杆(575)与连接块(576)相插接。

4.根据权利要求1所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述模座(21)边部且与推杆(52)相连接处设置有限位环(521)，所述推杆(52)端部沿限位环(521)内壁滑动。

5.根据权利要求1所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述转动杆(53)通过第一限位机构(56)和第二限位机构(57)的限位，最大转动角度为九十度。

6.根据权利要求3所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述连接板(574)表面与档杆(571)的内壁相贴合，连接板(574)通过立杆(572)沿档杆(571)内壁滑动。

7.根据权利要求6所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述档杆(571)的内部下端与限位杆(575)相连接处设置有卡槽(577)，所述限位杆(575)与卡槽(577)相插接。

8.根据权利要求7所述一种鞋底定型设备，其特征在于：所述档杆(571)的内部设置有夹块(578)，所述限位杆(575)贯穿于夹块(578)的中部。