CN220219469U - 一种立式注塑机合模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑机技术领域内的一种立式注塑机合模机构，包括机体，机体上侧固定设置有安装板，安装板上侧设置有顶板，且顶板下侧活动设置有上模，上模下侧设置有下模，下模下侧固定设置有两组L型块，两组L型块外侧均固定设置有齿条，安装板上侧位于下模下侧部分固定设置有安装块，安装块两侧设置有安装盒，两组安装盒内侧均转动设置有转杆，转杆外侧固定套设有齿轮，齿轮啮合于齿条，且齿轮外侧固定设置有活动板，活动板外侧设置有密封垫。本实用新型通过设置简单的安装机构，能够提高注塑机合模时的密封性，从而避免原料的溢出，提高产品的注塑质量，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。

Description

一种立式注塑机合模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种立式注塑机合模机构。

背景技术

立式注塑机是一个。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、、润滑系统、加热及、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

现有的立式注塑机在进行合模作业时，当原料倾倒过多时，原料容易从上模与下模之间的缝隙中溢出，容易对产品质量造成影响，并且溢出的原料会弄脏操作台面和上下模，需要后期手动进行清理，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式注塑机合模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种立式注塑机合模机构，包括机体，所述机体上侧固定设置有安装板，所述安装板上侧设置有顶板，所述顶板下侧固定设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆下端均固定连接于安装板，且顶板下侧活动设置有上模，所述上模下侧设置有下模，所述下模下侧固定设置有两组L型块，两组所述L型块外侧均固定设置有齿条，所述安装板上侧位于下模下侧部分固定设置有安装块，所述安装块两侧设置有安装盒，两组所述安装盒内侧均转动设置有转杆，所述转杆外侧固定套设有齿轮，所述齿轮啮合于齿条，且齿轮外侧固定设置有活动板，所述活动板外侧设置有密封垫。

优选的，所述上模内侧设置有上模腔，所述下模内侧设置有下模腔。

优选的，所述顶板内侧活动设置有液压杆，所述液压杆一端连接于顶板，且液压杆另一端连接于上模。

优选的，所述安装板与顶板之间固定设置有多组限位杆，多组所述限位杆均活动贯穿于上模、下模。

优选的，所述安装块内侧开设有安装槽，所述安装槽内侧活动设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接于安装槽内壁，且复位弹簧另一端活动贯穿安装槽固定连接于下模。

优选的，所述上模两侧固定设置有固定块，两组所述固定块下侧均固定设置有插块。

优选的，所述下模两侧固定设置有矩形块，两组所述矩形块上侧均开设有对接插块的插槽，且插槽内侧设置有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置L型块、齿条、安装盒、转杆、齿轮、活动板、密封垫、安装块、安装槽、复位弹簧等机构，且通过各个机构的相互配合，使得在上模与下模合模时，能够带动两侧的活动板自动转动，从而使得密封垫能够紧紧贴合在上模与下模的外侧，提高上模与下模合模时的密封性，从而避免原料溢出的情况发生，提高产品的质量，降低工作强度，并且通过设置固定块、插块、矩形块、插槽等机构，且通过各个机构的相互配合，使得在上模与下模合模时，插块对接至插槽中，从而进一步提高上模与下模合模时的密封性，保证了产品的生产质量，提高结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型合模机构示意图；

图3为本实用新型下模安装示意图；

图4为本实用新型封堵机构示意图。

附图标记为：

1机体、2安装板、3支撑杆、4顶板、5上模、6上模腔、7下模、8下模腔、9液压杆、10限位杆、11L型块、12齿条、13安装盒、14转杆、15齿轮、16活动板、17密封垫、18安装块、19安装槽、20复位弹簧、21固定块、22插块、23矩形块、24插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4，一种立式注塑机合模机构，包括机体1，机体1上侧固定设置有安装板2，安装板2上侧设置有顶板4，顶板4下侧固定设置有多组支撑杆3，多组支撑杆3下端均固定连接于安装板2，且顶板4下侧活动设置有上模5，上模5下侧设置有下模7，下模7下侧固定设置有两组L型块11，两组L型块11外侧均固定设置有齿条12，安装板2上侧位于下模7下侧部分固定设置有安装块18，安装块18两侧设置有安装盒13，两组安装盒13内侧均转动设置有转杆14，转杆14外侧固定套设有齿轮15，齿轮15啮合于齿条12，且齿轮15外侧固定设置有活动板16，活动板16外侧设置有密封垫17，在上模5向下移动与下模7合模时，能够自动带动活动板16转动，使得密封垫17对上模5和下模7进行密封，同理在上模5向上移动于下模7分离时，活动板16自动向外转动，从而便于进行脱模，使用非常灵活便捷。

其中，上模5内侧设置有上模腔6，下模7内侧设置有下模腔8，通过外部电源开启注塑机构，能够快速将原料注入到上模腔6和下模腔8中，提高装置的注塑效率。

其中，顶板4内侧活动设置有液压杆9，液压杆9一端连接于顶板4，且液压杆9另一端连接于上模5，通过外部电源开启液压杆9，能够带动上模5与下模7进行合模，提高操作便捷性。

其中，安装板2与顶板4之间固定设置有多组限位杆10，多组限位杆10均活动贯穿于上模5、下模7，上模5与下模7进行移动时，多组限位杆10对其进行限位，使得上模5与下模7处于上下垂直移动状态，从而便于进行合模，提高上模5与下模7的移动稳定性。

其中，安装块18内侧开设有安装槽19，安装槽19内侧活动设置有复位弹簧20，复位弹簧20一端固定连接于安装槽19内壁，且复位弹簧20另一端活动贯穿安装槽19固定连接于下模7，复位弹簧20初始为弹伸状，在上模5与下模7分离时，复位弹簧20复位弹伸，从而能够带动下模7向上移动，从而驱动活动板16向外转动，方便进行脱模工作。

其中，上模5两侧固定设置有固定块21，两组固定块21下侧均固定设置有插块22，上模5在上下移动时，能够带动固定块21和插块22进行移动，且固定块21下侧设置有防滑垫。

其中，下模7两侧固定设置有矩形块23，两组矩形块23上侧均开设有对接插块22的插槽24，且插槽24内侧设置有密封圈，插块22在向下移动时，能够精准插入到插槽24中，从而提高上模5与下模7的连接精密性，进一步提高上模5与下模7合模时的密封性。

实施例：本实用新型在使用过程中，首先通过外部电源开启液压缸9带动上模5向下移动，上模5向下移动时带动固定块21和插块22向下移动，直到上模5与下模7合模时，上模5继续推动下模7向下移动，使得下模7向下压缩复位弹簧20，下模7向下移动时带动L型块11向下移动，此时L型块11外侧的齿条12带动齿轮15和转杆14转动，齿轮15转动时带动活动板16进行转动，当下模7抵住安装块18时，活动板16刚好垂直贴合在上模5与下模7的外侧，通过密封垫17对上模5和下模7进行密封，从而避免原料的溢出，并且在上模5和下模7合模时，插块22插入到插槽24中，从而进一步提高装置的密封效果，随后向上模腔6和下模腔8中注入原料便可以完成注塑。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式注塑机合模机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上侧固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)上侧设置有顶板(4)，所述顶板(4)下侧固定设置有多组支撑杆(3)，多组所述支撑杆(3)下端均固定连接于安装板(2)，且顶板(4)下侧活动设置有上模(5)，所述上模(5)下侧设置有下模(7)，所述下模(7)下侧固定设置有两组L型块(11)，两组所述L型块(11)外侧均固定设置有齿条(12)，所述安装板(2)上侧位于下模(7)下侧部分固定设置有安装块(18)，所述安装块(18)两侧设置有安装盒(13)，两组所述安装盒(13)内侧均转动设置有转杆(14)，所述转杆(14)外侧固定套设有齿轮(15)，所述齿轮(15)啮合于齿条(12)，且齿轮(15)外侧固定设置有活动板(16)，所述活动板(16)外侧设置有密封垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机合模机构，其特征在于：所述上模(5)内侧设置有上模腔(6)，所述下模(7)内侧设置有下模腔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机合模机构，其特征在于：所述顶板(4)内侧活动设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)一端连接于顶板(4)，且液压杆(9)另一端连接于上模(5)。

4.根据权利要求1所述的一种立式注塑机合模机构，其特征在于：所述安装板(2)与顶板(4)之间固定设置有多组限位杆(10)，多组所述限位杆(10)均活动贯穿于上模(5)、下模(7)。

5.根据权利要求1所述的一种立式注塑机合模机构，其特征在于：所述安装块(18)内侧开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内侧活动设置有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)一端固定连接于安装槽(19)内壁，且复位弹簧(20)另一端活动贯穿安装槽(19)固定连接于下模(7)。

6.根据权利要求1所述的一种立式注塑机合模机构，其特征在于：所述上模(5)两侧固定设置有固定块(21)，两组所述固定块(21)下侧均固定设置有插块(22)。

7.根据权利要求6所述的一种立式注塑机合模机构，其特征在于：所述下模(7)两侧固定设置有矩形块(23)，两组所述矩形块(23)上侧均开设有对接插块(22)的插槽(24)，且插槽(24)内侧设置有密封圈。