CN220219407U - 一种具有出料功能的发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有出料功能的发泡模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均安装有支杆，所述支杆的顶端套接有上压板，所述下模块内部的底端开设有预留槽，所述预留槽的底端连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端安装有推板，所述螺纹块的底端安装有把手。本实用新型通过把预留槽开设在下模块内部的底端，而螺纹槽与之完成连接，该螺纹槽延伸至工作台台面的内部，当下模块内部的塑件成型需要取出时，可以握住把手后转动，进而让螺纹块和螺纹槽配合转动，致使该推板逐渐向上，对塑件的底部提供向上的推力，让塑件可以便利的从下模块的内部脱模，达到便于出料的目的，提高了工作过程中的出料便利性。

Description

一种具有出料功能的发泡模具

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种具有出料功能的发泡模具。

背景技术

汽车内饰件是一类设置在车辆内部起到装饰、固定等作用部件的总称，其中较为常见的汽车内饰件包括仪表板、门内护板等，这类汽车内饰件一般来说会被操作者时常使用，在该类汽车内饰件在加工制造的过程中，会采用到发泡模具，而发泡模具就是塑料发泡模具，其工作流程是将发泡性树脂直接填入模具内制成泡沫塑件；

发泡模具在工作时，需要将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，之后在经过反应后才会成型形成泡沫塑件，而成型后温度会残留，长时间不退温易对成型后的塑件品质造成影响，并且不便出料，当成型后的塑件在下模内，在上方直接取件，易对塑件的边缘处造成损坏，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有出料功能的发泡模具，以解决上述背景技术中提出在上方直接取件，易对塑件的边缘处造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有出料功能的发泡模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均安装有支杆，所述支杆的顶端套接有上压板，所述上压板的底端安装有上模块，所述上模块的两侧均安装有上切边刀片，所述工作台顶端的中间位置处安装有下模块，所述下模块内部的底端开设有预留槽，所述预留槽的底端连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端安装有推板，所述螺纹块的底端安装有把手。

优选的，所述预留槽的横向长度尺寸大于螺纹槽的横向长度尺寸，所述预留槽与推板之间相互适配。

优选的，所述螺纹块和螺纹槽之间构成螺纹连接，所述螺纹块的底端和把手顶端之间相互固定，所述上切边刀片关于上模块的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述下模块的两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有下切边刀片，所述下切边刀片形成“L”状设置，所述下切边刀片和伸缩杆之间构成可伸缩结构。

优选的，所述下模块内部的两侧均设有退温回收结构，所述退温回收结构包括冷却管，所述冷却管设置在伸缩杆内壁的两侧，所述冷却管的底端设有回收箱，所述回收箱的一端安装有排水口，所述回收箱的内部设有浮板，所述浮板一侧的顶端安装有第一固定环，所述回收箱内壁顶端的一侧固定有固定柱，所述固定柱的一侧设有测距传感器。

优选的，所述冷却管关于下模块的垂直中轴线呈对称分布，所述冷却管的顶端连接有进水口，所述冷却管的底端连接有出水口该出水口与回收箱的内部相互连通。

优选的，所述排水口与回收箱的内部相互连通，所述第一固定环和固定柱之间采用细线进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有出料功能的发泡模具不仅提高了该发泡模具的出料能力，也同时提高了该发泡模具的退温能力和切边能力；

(1)通过把预留槽开设在下模块内部的底端，而螺纹槽与之完成连接，该螺纹槽延伸至工作台台面的内部，当下模块内部的塑件成型需要取出时，可以握住把手后转动，进而让螺纹块和螺纹槽配合转动，致使该推板逐渐向上，对塑件的底部提供向上的推力，让塑件可以便利的从下模块的内部脱模，达到便于出料的目的，提高了工作过程中的出料便利性；

(2)通过把冷却管安装在下模块内部的两侧，在下模块内塑件成型后需要退温时，在冷却管顶部的进水口处通入冷却水，然后沿着冷却管的方向，在冷却管尾部的出水口处排出，排出的冷却液会在回收箱的内部存储，而根据水位的不同该浮板的高度发生改变，用测距传感器测量与浮板之间的间距，得到粗略的水位数据，在水位到达排水值时，在排水口的位置完成排水工作即可，方便完成退温工作和冷却水收集工作；

(3)通过把伸缩杆安装在工作台台面顶端，位于下模块的两侧，当下模块中塑件发泡成型后，当大量微小泡核，泡核增长溢出时，可以让伸缩杆工作后带动下切边刀片上升或者下降，对溢出的边缘处进行切边处理，同样的上切边刀片也起到切边处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的退温回收结构局部正视剖面结构示意图。

图中：1、支杆；2、上压板；3、上模块；4、上切边刀片；5、下切边刀片；6、伸缩杆；7、工作台；8、退温回收结构；801、冷却管；802、回收箱；803、排水口；804、浮板；805、第一固定环；806、固定柱；807、测距传感器；9、把手；10、螺纹块；11、下模块；12、螺纹槽；13、预留槽；14、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有出料功能的发泡模具，包括工作台7，工作台7顶端的两侧均安装有支杆1，支杆1的顶端套接有上压板2，上压板2的底端安装有上模块3，上模块3的两侧均安装有上切边刀片4，工作台7顶端的中间位置处安装有下模块11，下模块11内部的底端开设有预留槽13，预留槽13的底端连接有螺纹槽12，螺纹槽12的内部连接有螺纹块10，螺纹块10的顶端安装有推板14，螺纹块10的底端安装有把手9；

预留槽13的横向长度尺寸大于螺纹槽12的横向长度尺寸，预留槽13与推板14之间相互适配；

螺纹块10和螺纹槽12之间构成螺纹连接，螺纹块10的底端和把手9顶端之间相互固定，上切边刀片4关于上模块3的垂直中轴线呈对称分布；

下模块11的两侧均设有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端安装有下切边刀片5，下切边刀片5形成“L”状设置，下切边刀片5和伸缩杆6之间构成可伸缩结构；

下模块11内部的两侧均设有退温回收结构8，退温回收结构8包括冷却管801，冷却管801设置在伸缩杆6内壁的两侧，冷却管801的底端设有回收箱802，回收箱802的一端安装有排水口803，回收箱802的内部设有浮板804，浮板804一侧的顶端安装有第一固定环805，回收箱802内壁顶端的一侧固定有固定柱806，固定柱806的一侧设有测距传感器807；

冷却管801关于下模块11的垂直中轴线呈对称分布，冷却管801的顶端连接有进水口，冷却管801的底端连接有出水口该出水口与回收箱802的内部相互连通；

排水口803与回收箱802的内部相互连通，第一固定环805和固定柱806之间采用细线进行连接；

进一步的该浮板804具有浮力，可以悬浮在水的最上方，该测距传感器807用于测量与浮板804之间的距离，在回收箱802的外部设有控制面板，该控制面板会接受测距传感器807的输出信号；

进一步的在上压板2和支杆1之间采用套筒连接，在利用动力装置工作时，会在上压板2的上方接入液压杆等动力工作，达到可推动上压板2下压的目的。

工作原理：首先，把下模块11和上模块3分别完成连接安装，然后在下模块11中填入发泡性树脂，在上压板2上接入液压杆等组件，调节上压板2下压，让上模块3和下模块11之间适配完成后续发泡工作，在发泡结束后，可以在冷却管801顶部的进水口处通入冷却水，然后沿着冷却管801的方向，在冷却管801尾部的出水口处排出，以此首先完成下模块11成型后的退温工作，然后握住把手9后转动，进而让螺纹块10和螺纹槽12配合转动，致使该推板14逐渐向上，对塑件的底部提供向上的推力，让工作人员取出该成型后的塑件即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有出料功能的发泡模具，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)顶端的两侧均安装有支杆(1)，所述支杆(1)的顶端套接有上压板(2)，所述上压板(2)的底端安装有上模块(3)，所述上模块(3)的两侧均安装有上切边刀片(4)，所述工作台(7)顶端的中间位置处安装有下模块(11)，所述下模块(11)内部的底端开设有预留槽(13)，所述预留槽(13)的底端连接有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶端安装有推板(14)，所述螺纹块(10)的底端安装有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的发泡模具，其特征在于：所述预留槽(13)的横向长度尺寸大于螺纹槽(12)的横向长度尺寸，所述预留槽(13)与推板(14)之间相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的发泡模具，其特征在于：所述螺纹块(10)和螺纹槽(12)之间构成螺纹连接，所述螺纹块(10)的底端和把手(9)顶端之间相互固定，所述上切边刀片(4)关于上模块(3)的垂直中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的发泡模具，其特征在于：所述下模块(11)的两侧均设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端安装有下切边刀片(5)，所述下切边刀片(5)形成“L”状设置，所述下切边刀片(5)和伸缩杆(6)之间构成可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的发泡模具，其特征在于：所述下模块(11)内部的两侧均设有退温回收结构(8)，所述退温回收结构(8)包括冷却管(801)，所述冷却管(801)设置在伸缩杆(6)内壁的两侧，所述冷却管(801)的底端设有回收箱(802)，所述回收箱(802)的一端安装有排水口(803)，所述回收箱(802)的内部设有浮板(804)，所述浮板(804)一侧的顶端安装有第一固定环(805)，所述回收箱(802)内壁顶端的一侧固定有固定柱(806)，所述固定柱(806)的一侧设有测距传感器(807)。

6.根据权利要求5所述的一种具有出料功能的发泡模具，其特征在于：所述冷却管(801)关于下模块(11)的垂直中轴线呈对称分布，所述冷却管(801)的顶端连接有进水口，所述冷却管(801)的底端连接有出水口，该出水口与回收箱(802)的内部相互连通。

7.根据权利要求5所述的一种具有出料功能的发泡模具，其特征在于：所述排水口(803)与回收箱(802)的内部相互连通，所述第一固定环(805)和固定柱(806)之间采用细线进行连接。