CN220218437U - 一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于维修组装工具技术领域，尤其为一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，包括底座，底座顶部固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有电动缸，电动缸一端固定安装有安装座，安装座底部固定安装有挤压头，底座顶部固定安装有固定座，固定座内部设置有组装台，组装台内部设置有挤压槽，组装台底部固定安装有活动承载板。本实用新型通过在活动承载板底部设置有缓冲阻尼柱和缓冲弹簧进行配合使用，在挤压头对组装台和挤压槽进行冲击挤压工作时，可进行有效的缓冲工作，防止其冲压工作作用力过大容易对压释放膜片和封严垫圈造成损坏，影响加工生产质量，便于更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及维修组装工具技术领域，具体为一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装。
背景技术
在航空附件维修时，某些零部件安装时需要通过挤压金属封严垫圈来密封高压的位置，我们一般采用将需要安装的零件(过压释放膜片和封严垫圈)按照顺序放到零件(固定器)内，然后将安装后的零件(固定器)通过螺纹组装到活门壳体内，因此，需要设计出一个专用组装工具来对其进行组装，降低维修的成本和质量风险。
现有技术存在以下问题：
现有的用于过压释放膜片维修固定的组装工装，整体结构较为简单，结构功能性较为单一，在进行安装过程中由于挤压的力矩很大，会造成零件(固定器)变形，和零件(垫圈)挤压不完整，引起被使用的部件出现渗漏的情况发生，增加维修的成本和质量的隐患，使得工作使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，解决了现今存在的整体结构较为简单，结构功能性较为单一，在进行安装过程中由于挤压的力矩很大，会造成零件(固定器)变形，和零件(垫圈)挤压不完整，引起被使用的部件出现渗漏的情况发生，增加维修的成本和质量的隐患，使得工作使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，包括底座，所述底座顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有电动缸，所述电动缸一端固定安装有安装座，所述安装座底部固定安装有挤压头，所述底座顶部固定安装有固定座，所述固定座内部设置有组装台，所述组装台内部设置有挤压槽，所述组装台底部固定安装有活动承载板，所述活动承载板一端设置有滑块，所述固定座内壁设置有滑槽，所述活动承载板底部设置有缓冲阻尼柱，所述缓冲阻尼柱外壁设置有缓冲弹簧，所述固定架一侧固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动缸内部设置有导线，所述电动缸通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压头外径尺寸与挤压槽内径尺寸相适配，所述挤压头与挤压槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块尺寸与滑槽尺寸相适配，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲阻尼柱设置有多个，所述缓冲阻尼柱均匀对称分布在活动承载板底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧螺旋环绕于缓冲阻尼柱外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，具备以下有益效果：
该一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，通过驱动电动缸进行工作，便于升降安装座和挤压头，方便与组装台和挤压槽进行配合使用对压释放膜片和封严垫圈进行挤压组装加工工作，操作使用较方便，通过在活动承载板底部设置有缓冲阻尼柱和缓冲弹簧进行配合使用，在挤压头对组装台和挤压槽进行冲击挤压工作时，可进行有效的缓冲工作，防止其冲压工作作用力过大容易对压释放膜片和封严垫圈造成损坏，影响加工生产质量，便于更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性，通过在活动承载板两侧设置有滑块与滑槽滑动限位连接，可便于提升组装台升降缓冲的稳定性，方便更好的进行组装加工工作。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型固定座结构示意图；
图3为本实用新型固定座俯视结构示意图；
图4为本实用缓冲阻尼柱新型结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、电动缸；4、安装座；5、挤压头；6、固定座；7、组装台；8、挤压槽；9、活动承载板；10、滑块；11、滑槽；12、缓冲阻尼柱；13、缓冲弹簧；14、控制面板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，包括底座1，底座1顶部固定安装有固定架2，固定架2顶部固定安装有电动缸3，电动缸3一端固定安装有安装座4，安装座4底部固定安装有挤压头5，底座1顶部固定安装有固定座6，固定座6内部设置有组装台7，组装台7内部设置有挤压槽8，组装台7底部固定安装有活动承载板9，活动承载板9一端设置有滑块10，固定座6内壁设置有滑槽11，活动承载板9底部设置有缓冲阻尼柱12，缓冲阻尼柱12外壁设置有缓冲弹簧13，固定架2一侧固定安装有控制面板14。
本实施例中，电动缸3内部设置有导线，电动缸3通过导线与控制面板14电性连接，便于驱动其进行工作，方便推动挤压头5；挤压头5外径尺寸与挤压槽8内径尺寸相适配，挤压头5与挤压槽8活动插接，便于进行挤压组装工作，方便操作使用；滑块10尺寸与滑槽11尺寸相适配，滑块10与滑槽11滑动连接，便于进行限位滑动连接，提升组装台7升降缓冲稳定性；缓冲阻尼柱12设置有多个，缓冲阻尼柱12均匀对称分布在活动承载板9底部，便于进行缓冲工作，可防止作用力过大容易对压释放膜片和封严垫圈造成损坏；缓冲弹簧13螺旋环绕于缓冲阻尼柱12外壁，便于提升缓冲稳定性，方便更好的进行工作使用；控制面板14内部设置有导线，控制面板14通过导线与外部电源电性连接，便于控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过驱动电动缸3进行工作，便于升降安装座4和挤压头5，方便与组装台7和挤压槽8进行配合使用对压释放膜片和封严垫圈进行挤压组装加工工作，操作使用较方便，通过在活动承载板9底部设置有缓冲阻尼柱12和缓冲弹簧13进行配合使用，在挤压头5对组装台7和挤压槽8进行冲击挤压工作时，可进行有效的缓冲工作，防止其冲压工作作用力过大容易对压释放膜片和封严垫圈造成损坏，影响加工生产质量，便于更好的进行工作使用，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性，通过在活动承载板9两侧设置有滑块10与滑槽11滑动限位连接，可便于提升组装台7升降缓冲的稳定性，方便更好的进行组装加工工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）顶部固定安装有电动缸（3），所述电动缸（3）一端固定安装有安装座（4），所述安装座（4）底部固定安装有挤压头（5），所述底座（1）顶部固定安装有固定座（6），所述固定座（6）内部设置有组装台（7），所述组装台（7）内部设置有挤压槽（8），所述组装台（7）底部固定安装有活动承载板（9），所述活动承载板（9）一端设置有滑块（10），所述固定座（6）内壁设置有滑槽（11），所述活动承载板（9）底部设置有缓冲阻尼柱（12），所述缓冲阻尼柱（12）外壁设置有缓冲弹簧（13），所述固定架（2）一侧固定安装有控制面板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，其特征在于：所述电动缸（3）内部设置有导线，所述电动缸（3）通过导线与控制面板（14）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，其特征在于：所述挤压头（5）外径尺寸与挤压槽（8）内径尺寸相适配，所述挤压头（5）与挤压槽（8）活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，其特征在于：所述滑块（10）尺寸与滑槽（11）尺寸相适配，所述滑块（10）与滑槽（11）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，其特征在于：所述缓冲阻尼柱（12）设置有多个，所述缓冲阻尼柱（12）均匀对称分布在活动承载板（9）底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，其特征在于：所述缓冲弹簧（13）螺旋环绕于缓冲阻尼柱（12）外壁。
7.根据权利要求1所述的一种用于过压释放膜片维修固定的组装工装，其特征在于：所述控制面板（14）内部设置有导线，所述控制面板（14）通过导线与外部电源电性连接。
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