CN220217918U - 一种led芯片生产用抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于半导体芯片加工技术领域，尤其涉及一种LED芯片生产用抛光打磨装置，包括固定梁，所述固定梁内设有底座，所述底座的顶面固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定安装有同一个工作台，所述工作台的顶面固定安装有多个吸盘，所述固定梁内开设有多个内槽，多个所述内槽内均滑动连接有滑块，所述滑块内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有电动推杆，所述凹块内滑动连接有凸块，当对LED芯片进行打磨时，启动气缸让LED芯片吸附在吸盘上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，同时启动第一电机，电动推杆及第二电机，通过第一电机带动凹块与安装砂纸的凸块转动。
Description
技术领域
本实用新型属于半导体芯片加工技术领域，尤其涉及一种LED芯片生产用抛光打磨装置。
背景技术
LED芯片是一种固态的半导体器件，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，LED芯片是采用外延片制造而成的。
例如公开号为CN208014655U的中国专利，公开了一种LED芯片生产用抛光装置，包括固定架、气缸、连接板、护罩、电机、磨盘、挡套、缺口、固定板、第一电动推杆、外延片、第一储液箱、第二储液箱、第一潜水泵、铜管、喷头、第二潜水泵、抽水泵、回液管、连接管、管盖、单向阀、支架、滑轨、滑板、吸盘、第一气管、气动泵、第二气管和第二电动推杆。本实用新型结构合理，通过第一电动推杆，便于对外延片进行固定，通过第二电动推杆和吸盘，为外延片的取出提供了方便，从而节约了外延片抛光和减薄的时间；通过抽水泵，可有效的对使用后的抛光液进行回收，进行二次使用，避免了抛光液的浪费，从而一定程度上节约了外延片的加工成本。
上述专利存在以下问题：
该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述装置只有能够抛光，而LED芯片加工需要先打磨再抛光，需要两台机器进行，使得生产成本增加，降低了生产效益。鉴于此，我们提出一种LED芯片生产用抛光打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种LED芯片生产用抛光打磨装置，达到只需将更换凸块更换就可以实现打磨抛光一体的效果。
有鉴于此，本实用新型提供一种LED芯片生产用抛光打磨装置，包括固定梁，所述固定梁内设有底座，所述底座的顶面固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定安装有同一个工作台，所述工作台的顶面固定安装有多个吸盘，所述固定梁内开设有多个内槽，多个所述内槽内均滑动连接有滑块，其中一个所述内槽内设有带动滑块滑动的驱动机构，所述滑块内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有凹块，所述凹块上开设有两个限位槽，且两个限位槽对称设置，两个所述限位槽内均滑动连接有按钮，所述凹块内滑动连接有凸块，所述凸块上开设有侧槽，且侧槽在凸块上对称设置，所述侧槽内设有将凸块限位在凹块内的限位机构。
基于上述结构，当对LED芯片进行打磨时，需要先将LED放置于吸盘上，启动气缸让LED芯片吸附在吸盘上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，同时启动第一电机，电动推杆及第二电机，通过第一电机带动凹块与安装砂纸的凸块转动，通过电动推杆带动丝杆转动，进而带动滑块在内槽内滑动，通过电动推杆伸长使得安装砂纸的凸块能与LED芯片接触，进而实现对LED芯片的打磨，当需要抛光时，要将安装砂纸的凸块更换为安装抛光布的凸块，只需用手按住按钮，同时将凸块下拉实现凸块的取出，按住装有抛光布的凸块上的限位块，限位块挤压弹簧使得限位块进入侧槽内，同时将安装有抛光布的凸块滑入凹块内，当限位块与限位槽平行时，在弹簧的弹力作用下将限位块推出限位槽中实现凸块的更换，重复打磨的步骤就能将LED芯片抛光。
优选的，所述驱动机构包括螺纹孔和多个丝杆，多个所述丝杆转动安装在固定梁的内，其中一个所述丝杆的一端固定安装有第二电机，所述螺纹孔开设在滑块上，多个所述丝杆分别与对应滑块上的螺纹孔螺纹连接，启动第二电机带动丝杆转动，通过丝杆与滑块螺纹连接带动滑块在内槽内滑动，实现边打磨边前进，使得打磨效果更好。
优选的，限位机构包括弹簧，所述弹簧的一端固定安装在侧槽内，所述弹簧的另一端固定安装有限位块，且限位块的滑动连接在侧槽内，在弹簧的弹力作用下将限位块推入限位槽，同时限位块也在侧槽中实现对凸块的限位作用，增强了装置的实用性。
优选的，多个所述丝杆的一端均固定安装有带轮，多个所述带轮上设有同一个皮带，其中一个丝杆转动带动其中一个带轮转动，在皮带的作用下带动其余的带轮转动，通过其余的带轮分别带动其余的丝杆转动，进而实现了多个滑块在多个内槽中同步滑动，增强了装置的实用性。
优选的，所述底座的顶面固定安装有多个气缸，多个所述气缸上固定安装有气管，所述气管的另一端与吸盘连接，将LED放置于吸盘上，启动气缸让LED芯片吸附在吸盘上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，提高了装置的实用性。
优选的，所述限位槽与按钮的形状均为“十”字形，通过设置限位槽与按钮为“十”字形使得按钮可以在限位槽内滑动，同时也可以保证按钮不会从限位槽中滑落，增强了装置的实用性。
本实用新型的有益效果是：
1.该LED芯片生产用抛光打磨装置，当对LED芯片进行打磨时，需要先将LED放置于吸盘上，启动气缸让LED芯片吸附在吸盘上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，同时启动第一电机，电动推杆及第二电机，通过第一电机带动凹块与安装砂纸的凸块转动，通过电动推杆带动丝杆转动，进而带动滑块在内槽内滑动，通过电动推杆伸长使得安装砂纸的凸块能与LED芯片接触，进而实现对LED芯片的打磨，当需要抛光时，要将安装砂纸的凸块更换为安装抛光布的凸块，只需用手按住按钮，同时将凸块下拉实现凸块的取出，按住装有抛光布的凸块上的限位块，限位块挤压弹簧使得限位块进入侧槽内，同时将安装有抛光布的凸块滑入凹块内，当限位块与限位槽平行时，在弹簧的弹力作用下将限位块推出限位槽中实现凸块的更换，重复打磨的步骤就能将LED芯片抛光。
2.该LED芯片生产用抛光打磨装置，在弹簧的弹力作用下将限位块推入限位槽，同时限位块也在侧槽中实现对凸块的限位作用，增强了装置的实用性，其中一个丝杆转动带动其中一个带轮转动，在皮带的作用下带动其余的带轮转动，通过其余的带轮分别带动其余的丝杆转动，进而实现了多个滑块在多个内槽中同步滑动，将LED放置于吸盘上，启动气缸让LED芯片吸附在吸盘上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，通过设置限位槽与按钮为“十”字形使得按钮可以在限位槽内滑动，同时也可以保证按钮不会从限位槽中滑落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中固定梁的内部结构示意图；
图3为本实用新型中滑块的内部结构示意图；
图4为本实用新型中凹块的剖视图；
图5为本实用新型中凹块的爆炸结构示意图。
图中标记表示为：
1、固定梁；2、底座；3、支撑腿；4、工作台；5、气缸；6、吸盘；7、内槽；8、滑块；9、第一电机；10、电动推杆；11、凹块；12、限位槽；13、按钮；14、凸块；15、侧槽；16、第二电机；17、丝杆；18、弹簧；19、限位块；20、带轮；21、皮带；22、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图1-图5对本申请作进一步详细说明。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
本申请实施例公开一种LED芯片生产用抛光打磨装置，包括固定梁1，固定梁1内设有底座2，底座2的顶面固定安装有四个支撑腿3，四个支撑腿3的顶端固定安装有同一个工作台4，工作台4的顶面固定安装有多个吸盘6，固定梁1内开设有多个内槽7，多个内槽7内均滑动连接有滑块8，其中一个内槽7内设有带动滑块8滑动的驱动机构，滑块8内固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有电动推杆10，电动推杆10的底端固定安装有凹块11，凹块11上开设有两个限位槽12，且两个限位槽12对称设置，两个限位槽12内均滑动连接有按钮13，凹块11内滑动连接有凸块14，凸块14上开设有侧槽15，且侧槽15在凸块14上对称设置，侧槽15内设有将凸块14限位在凹块11内的限位机构。
在其中一个实施例中，驱动机构包括螺纹孔22和多个丝杆17，多个丝杆17转动安装在固定梁1的内，其中一个丝杆17的一端固定安装有第二电机16，螺纹孔22开设在滑块8上，多个丝杆17分别与对应滑块8上的螺纹孔22螺纹连接。
具体的，启动第二电机16带动丝杆17转动，通过丝杆17与滑块8螺纹连接带动滑块8在内槽7内滑动，实现边打磨边前进，使得打磨效果更好。
在其中一个实施例中，限位机构包括弹簧18，弹簧18的一端固定安装在侧槽15内，弹簧18的另一端固定安装有限位块19，且限位块19的滑动连接在侧槽15内。
具体的，在弹簧18的弹力作用下将限位块19推入限位槽12，同时限位块19也在侧槽15中实现对凸块14的限位作用，增强了装置的实用性。
在其中一个实施例中，多个丝杆17的一端均固定安装有带轮20，多个带轮20上设有同一个皮带21。
具体的，其中一个丝杆17转动带动其中一个带轮20转动，在皮带21的作用下带动其余的带轮20转动，通过其余的带轮20分别带动其余的丝杆17转动，进而实现了多个滑块8在多个内槽7中同步滑动，增强了装置的实用性。
在其中一个实施例中，底座2的顶面固定安装有多个气缸5，多个气缸5上固定安装有气管，气管的另一端与吸盘6连接。
具体的，将LED放置于吸盘6上，启动气缸5让LED芯片吸附在吸盘6上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，提高了装置的实用性。
在其中一个实施例中，限位槽12与按钮13的形状均为“十”字形。
具体的，通过设置限位槽12与按钮13为“十”字形使得按钮13可以在限位槽12内滑动，同时也可以保证按钮13不会从限位槽12中滑落，增强了装置的实用性。
本实施例的LED芯片生产用抛光打磨装置在使用时，当对LED芯片进行打磨时，需要先将LED放置于吸盘6上，启动气缸5让LED芯片吸附在吸盘6上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，同时启动第一电机9，电动推杆10及第二电机16，通过第一电机9带动凹块11与安装砂纸的凸块14转动，通过电动推杆10带动丝杆17转动，进而带动滑块8在内槽7内滑动，通过电动推杆10伸长使得安装砂纸的凸块14能与LED芯片接触，进而实现对LED芯片的打磨，当需要抛光时，要将安装砂纸的凸块14更换为安装抛光布的凸块14，只需用手按住按钮13，同时将凸块14下拉实现凸块14的取出，按住装有抛光布的凸块14上的限位块19，限位块19挤压弹簧18使得限位块19进入侧槽15内，同时将安装有抛光布的凸块14滑入凹块11内，当限位块19与限位槽12平行时，在弹簧18的弹力作用下将限位块19推出限位槽12中实现凸块14的更换，重复打磨的步骤就能将LED芯片抛光，在弹簧18的弹力作用下将限位块19推入限位槽12，同时限位块19也在侧槽15中实现对凸块14的限位作用，其中一个丝杆17转动带动其中一个带轮20转动，在皮带21的作用下带动其余的带轮20转动，通过其余的带轮20分别带动其余的丝杆17转动，进而实现了多个滑块8在多个内槽7中同步滑动，增强了装置的实用性，将LED放置于吸盘6上，启动气缸5让LED芯片吸附在吸盘6上，使LED芯片在打磨过程中不发生移动，提高了装置的实用性，通过设置限位槽12与按钮13为“十”字形使得按钮13可以在限位槽12内滑动，同时也可以保证按钮13不会从限位槽12中滑落，增强了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种LED芯片生产用抛光打磨装置，包括固定梁(1)，其特征在于：所述固定梁(1)内设有底座(2)，所述底座(2)的顶面固定安装有四个支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的顶端固定安装有同一个工作台(4)，所述工作台(4)的顶面固定安装有多个吸盘(6)，所述固定梁(1)内开设有多个内槽(7)，多个所述内槽(7)内均滑动连接有滑块(8)，其中一个所述内槽(7)内设有带动滑块(8)滑动的驱动机构，所述滑块(8)内固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端固定安装有凹块(11)，所述凹块(11)上开设有两个限位槽(12)，且两个限位槽(12)对称设置，两个所述限位槽(12)内均滑动连接有按钮(13)，所述凹块(11)内滑动连接有凸块(14)，所述凸块(14)上开设有侧槽(15)，且侧槽(15)在凸块(14)上对称设置，所述侧槽(15)内设有将凸块(14)限位在凹块(11)内的限位机构。
2.根据权利要求1所述的LED芯片生产用抛光打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹孔(22)和多个丝杆(17)，多个所述丝杆(17)转动安装在固定梁(1)的内，其中一个所述丝杆(17)的一端固定安装有第二电机(16)，所述螺纹孔(22)开设在滑块(8)上，多个所述丝杆(17)分别与对应滑块(8)上的螺纹孔(22)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的LED芯片生产用抛光打磨装置，其特征在于：限位机构包括弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端固定安装在侧槽(15)内，所述弹簧(18)的另一端固定安装有限位块(19)，且限位块(19)的滑动连接在侧槽(15)内。
4.根据权利要求2所述的LED芯片生产用抛光打磨装置，其特征在于：多个所述丝杆(17)的一端均固定安装有带轮(20)，多个所述带轮(20)上设有同一个皮带(21)。
5.根据权利要求1所述的LED芯片生产用抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(2)的顶面固定安装有多个气缸(5)，多个所述气缸(5)上固定安装有气管，所述气管的另一端与吸盘(6)连接。
6.根据权利要求1所述的LED芯片生产用抛光打磨装置，其特征在于：所述限位槽(12)与按钮(13)的形状均为“十”字形。
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