CN209239788U - 一种方便六角棒加工的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便六角棒加工的抛光机，包括底座、限位板、第一固定架、第二固定架、固定板、第一电动推杆、连接板、连接杆、推板、齿杆、挡板、第二电动推杆、滑槽、转动板、六角棒、滑轮、弹簧、固定杆、抛光片、转轮、齿圈、第一齿轮、端面齿轮和第二齿轮。该方便六角棒加工的抛光机的结构简单，通过将工件放置在限位板上，并通过转动板对六角棒进行限位，有利于六角棒的固定，通过推动六角棒移动，并通过抛光片对工件的表面进行抛光，提高了工作效率；通过在进行输送的同时使得转轮转动，有利于对六角棒的六个边角进行研磨，避免了因抛光时工件的边缘处无法进行有效抛光的问题，提高了六角棒的光滑度，有利于提高工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，具体是一种方便六角棒加工的抛光机，属于抛光机应用技术领域。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光机的主要附件是抛光盘，抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨、抛光作业。
目前市场上的抛光机是用于工件表面的抛光，以使得工件表面更加光滑平整，以提高工件的精度的优点，但是，对于六角棒的抛光来说，由于六角棒的横截面呈六角形，在进行抛光时需要对工件的六个面进行抛光，造成操作的不便，也不方便工件的输送；且在进行抛光后工件的边缘可能存在毛刺等，可能影响工件的精度，不利于进行抛光。因此，针对上述问题提出一种方便六角棒加工的抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便六角棒加工的抛光机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便六角棒加工的抛光机，包括分别安装在底座顶端的限位板、第一固定架、第二固定架、输送机构和抛光机构，其中所述限位板底面与两个滑轮转动连接；
所述输送机构包括固定板、第一电动推杆、连接板、连接杆、推板、齿杆和挡板，所述固定板与底座侧端固定连接，所述固定板侧壁与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆端部与连接板固定连接，所述连接板顶端侧壁与连接杆固定连接，且所述连接杆端部与推板固定连接，所述连接板底端与齿杆固定连接，所述挡板与底座顶端一侧固定连接，所述挡板侧壁与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆端部与转动板底部转动连接，且所述转动板底端开设有滑槽，所述转动板接触有六角棒的侧壁；
所述抛光机构包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架顶端内部通过弹簧与固定杆固定连接，且所述固定杆底端与抛光片固定连接，所述第二固定架内部与转轮转动连接，所述转轮外表面与齿圈固定连接，且所述齿圈与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与端面齿轮啮合连接，且所述端面齿轮与第二齿轮固定连接。
优选的，所述限位板呈U形结构，所述限位板底面与六角棒滑动连接，且所述六角棒的端部接触有推板。
优选的，所述转动板的数量为两个，两个所述转动板的中部都与限位板的侧壁中部转动连接，且两个所述转动板的顶面接触有六角棒的顶部两斜侧面。
优选的，所述抛光片的数量为两个，其中一个所述抛光片与底座顶面固定连接，且两个所述抛光片之间形成与六角棒相匹配的抛光孔。
优选的，所述第二固定架内部开设有圆形通孔，所述第二固定架内部与呈圆环状的转轮转动连接，且所述转轮的内侧壁接触有六角棒的边缘。
优选的，所述齿杆分别贯穿限位板、第一固定架和第二固定架并与底座顶面滑动连接，且所述齿杆与第二齿轮啮合连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该方便六角棒加工的抛光机的结构简单，操作方便，通过将工件放置在限位板上，并通过转动板对六角棒进行限位，有利于六角棒的固定，通过推动六角棒移动，并通过抛光片对工件的表面进行抛光，提高了工作效率，方便进行抛光；
2、该方便六角棒加工的抛光机通过在进行输送的同时使得转轮转动，有利于对六角棒的六个边角进行研磨，避免了因抛光时工件的边缘处无法进行有效抛光的问题，提高了六角棒的光滑度，有利于提高工件的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型限位板处侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一固定架处侧视结构示意图；
图4为本实用新型第二固定架处侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处局部结构示意图。
图中：1、底座，2、限位板，3、第一固定架，4、第二固定架，5、固定板，6、第一电动推杆，7、连接板，8、连接杆，9、推板，10、齿杆，11、挡板，12、第二电动推杆，13、滑槽，14、转动板，15、六角棒，16、滑轮，17、弹簧，18、固定杆，19、抛光片，20、转轮，21、齿圈，22、第一齿轮，23、端面齿轮，24、第二齿轮。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，一种方便六角棒加工的抛光机，包括分别安装在底座1顶端的限位板2、第一固定架3、第二固定架4、输送机构和抛光机构，其中所述限位板2底面与两个滑轮16转动连接，方便六角棒15的输送；
所述输送机构包括固定板5、第一电动推杆6、连接板7、连接杆8、推板9、齿杆10和挡板11，所述固定板5与底座1侧端固定连接，所述固定板5侧壁与第一电动推杆6固定连接，所述第一电动推杆6端部与连接板7固定连接，所述连接板7顶端侧壁与连接杆8固定连接，且所述连接杆8端部与推板9固定连接，用于推动推板9移动，所述连接板7底端与齿杆10固定连接，所述挡板11与底座1顶端一侧固定连接，所述挡板11侧壁与第二电动推杆12固定连接，所述第二电动推杆12端部与转动板14底部转动连接，用于对六角棒15进行限位，且所述转动板14底端开设有滑槽13，所述转动板14接触有六角棒15的侧壁；
所述抛光机构包括第一固定架3和第二固定架4，所述第一固定架3顶端内部通过弹簧17与固定杆18固定连接，且所述固定杆18底端与抛光片19固定连接，所述第二固定架4内部与转轮20转动连接，用于对六角棒15的边角进行抛光，所述转轮20外表面与齿圈21固定连接，且所述齿圈21与第一齿轮22啮合连接，所述第一齿轮22与端面齿轮23啮合连接，且所述端面齿轮23与第二齿轮24固定连接。
所述限位板2呈U形结构，所述限位板2底面与六角棒15滑动连接，且所述六角棒15的端部接触有推板9，便于六角棒15的移动，方便推板9推动六角棒15进行输送；所述转动板14的数量为两个，两个所述转动板14的中部都与限位板2的侧壁中部转动连接，且两个所述转动板14的顶面接触有六角棒15的顶部两斜侧面，便于转动板14的转动，便于对六角棒15的固定，使得六角棒15的其中一面接触限位板2的底面；所述抛光片19的数量为两个，其中一个所述抛光片19与底座1顶面固定连接，且两个所述抛光片19之间形成与六角棒15相匹配的抛光孔，便于将六角棒15进行压紧，有利于六角棒15的抛光；所述第二固定架4内部开设有圆形通孔，所述第二固定架4内部与呈圆环状的转轮20转动连接，且所述转轮20的内侧壁接触有六角棒15的边缘，便于转轮20的转动，方便六角棒15的边角进行抛光；所述齿杆10分别贯穿限位板2、第一固定架3和第二固定架4并与底座1顶面滑动连接，且所述齿杆10与第二齿轮24啮合连接，便于齿杆10的移动，方便带动第二齿轮24转动。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将六角棒15放置在限位板2上，通过挡板11侧壁上的第二电动推杆12的缩短带动转动板14转动，使得第二电动推杆12的端部在滑槽13内部滑动后，使得转动板14的中部围绕限位板2的侧壁转动，使得转动板14抵住六角棒15的顶面斜侧壁，进而对六角棒15进行限位；通过固定板5侧壁的第一电动推杆6的伸长带动连接板7同时移动，带动其侧壁上的连接杆8以及推板9同时横向移动，通过推板9推动六角棒15在限位板2上移动，使得六角棒15在滑轮16上滑动后六角棒15移动至第一固定架3处；
通过弹簧17的弹性势能推动固定杆18竖向移动，使得固定杆18带动位于顶端的抛光片19竖向移动，当六角棒15移动至两个抛光片19之间时，使得两个抛光片19将六角棒15压紧，通过六角棒15的输送使得六角棒15的六个面通过两个抛光片19进行抛光；抛光完成后的六角棒15移动至第二固定架4处时，连接板7的移动带动齿杆10同时移动，使得齿杆10在限位板2、第一固定架3以及第二固定架4内部滑动后，齿板10接触第二齿轮24，带动第二齿轮24转动，使得端面齿轮23同时转动，进而带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动齿圈21转动，使得转轮20在第二固定架4的内部转动，六角棒15移动的同时通过转轮20的转动将六角棒15的六个边进行打磨，有利于六角棒15的抛光，避免了抛光片19对六角棒15抛光的不彻底的问题，提高六角棒15的精度。
第一电动推杆6和第二电动推杆12可采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种方便六角棒加工的抛光机，其特征在于：包括分别安装在底座(1)顶端的限位板(2)、第一固定架(3)、第二固定架(4)、输送机构和抛光机构，其中所述限位板(2)底面与两个滑轮(16)转动连接；
所述输送机构包括固定板(5)、第一电动推杆(6)、连接板(7)、连接杆(8)、推板(9)、齿杆(10)和挡板(11)，所述固定板(5)与底座(1)侧端固定连接，所述固定板(5)侧壁与第一电动推杆(6)固定连接，所述第一电动推杆(6)端部与连接板(7)固定连接，所述连接板(7)顶端侧壁与连接杆(8)固定连接，且所述连接杆(8)端部与推板(9)固定连接，所述连接板(7)底端与齿杆(10)固定连接，所述挡板(11)与底座(1)顶端一侧固定连接，所述挡板(11)侧壁与第二电动推杆(12)固定连接，所述第二电动推杆(12)端部与转动板(14)底部转动连接，且所述转动板(14)底端开设有滑槽(13)，所述转动板(14)接触有六角棒(15)的侧壁；
所述抛光机构包括第一固定架(3)和第二固定架(4)，所述第一固定架(3)顶端内部通过弹簧(17)与固定杆(18)固定连接，且所述固定杆(18)底端与抛光片(19)固定连接，所述第二固定架(4)内部与转轮(20)转动连接，所述转轮(20)外表面与齿圈(21)固定连接，且所述齿圈(21)与第一齿轮(22)啮合连接，所述第一齿轮(22)与端面齿轮(23)啮合连接，且所述端面齿轮(23)与第二齿轮(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便六角棒加工的抛光机，其特征在于：所述限位板(2)呈U形结构，所述限位板(2)底面与六角棒(15)滑动连接，且所述六角棒(15)的端部接触有推板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种方便六角棒加工的抛光机，其特征在于：所述转动板(14)的数量为两个，两个所述转动板(14)的中部都与限位板(2)的侧壁中部转动连接，且两个所述转动板(14)的顶面接触有六角棒(15)的顶部两斜侧面。
4.根据权利要求1所述的一种方便六角棒加工的抛光机，其特征在于：所述抛光片(19)的数量为两个，其中一个所述抛光片(19)与底座(1)顶面固定连接，且两个所述抛光片(19)之间形成与六角棒(15)相匹配的抛光孔。
5.根据权利要求1所述的一种方便六角棒加工的抛光机，其特征在于：所述第二固定架(4)内部开设有圆形通孔，所述第二固定架(4)内部与呈圆环状的转轮(20)转动连接，且所述转轮(20)的内侧壁接触有六角棒(15)的边缘。
6.根据权利要求1所述的一种方便六角棒加工的抛光机，其特征在于：所述齿杆(10)分别贯穿限位板(2)、第一固定架(3)和第二固定架(4)并与底座(1)顶面滑动连接，且所述齿杆(10)与第二齿轮(24)啮合连接。
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|---|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 215000 Suzhou Wuzhong Stainless Steel Co.,Ltd., No.16, Jintong Road, Tongan Town, High-tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou jinlixin special material technology Co.,Ltd. Address before: 215000 Suzhou Wuzhong Stainless Steel Co.,Ltd., No.16, Jintong Road, Tongan Town, High-tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Wuzhong Stainless Steel Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20190813 Termination date: 20211217 |
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