CN220217757U - 一种用于硬轴加工的端面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬轴加工的端面研磨装置，包括底座，所述底座上端安装有在硬轴加工时，能根据硬轴的规格自由调节的研磨装置。本实用新型，在使用该研磨装置时，首先通过抬起上顶，将需要研磨的加工件放置到放置转盘上，在通过上顶的下压，将加工件限制在上压板和放置转盘中间，在通过转动螺纹杆调节两侧的研磨辊，使其接触加工件的端面，在通过启动放置转盘在转动时，将将工件带动进行转动，同时加工件的外端面与研磨辊接触，通过研磨辊的反转，对加工件进行研磨，来提高研磨的速度和效率，而可以调节的研磨辊，在使用时，能根据不同规格的加工件自行调整，使得该装置能满足各种硬轴的研磨。

Description

一种用于硬轴加工的端面研磨装置

技术领域

本实用新型涉及硬轴研磨技术领域，尤其是一种用于硬轴加工的端面研磨装置。

背景技术

硬轴为钢棒或铁做的轴，而在生产硬轴时，需要对硬轴的表面进行打磨，来保障硬轴表面的光滑，为此出现了各式各样的打磨机，而研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，可达Ra0.63～0.01微米，而现有的研磨机在使用时都是将加工件放置到特定规格的研磨机中进行研磨，而对于硬轴的生产，需要生产出各种不同规格的硬轴，而现有的大部分研磨机，不具备能满足各种规格研磨的需求。

为此，我们提出一种用于硬轴加工的端面研磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硬轴加工的端面研磨装置，在使用该研磨装置时，首先通过抬起上顶，将需要研磨的加工件放置到放置转盘上，在通过上顶的下压，将加工件限制在上压板和放置转盘中间，在通过转动螺纹杆调节两侧的研磨辊，使其接触加工件的端面，在通过启动放置转盘在转动时，将将工件带动进行转动，同时加工件的外端面与研磨辊接触，通过研磨辊的反转，对加工件进行研磨，来提高研磨的速度和效率，而可以调节的研磨辊，在使用时，能根据不同规格的加工件自行调整，使得该装置能满足各种硬轴的研磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于硬轴加工的端面研磨装置，包括底座，所述底座上端安装有在硬轴加工时，能根据硬轴的规格自由调节的研磨装置；所述的研磨装置内部包括有设置在底座上端的支撑筒定位柱，而在支撑筒定位柱的内部安装有支撑升降杆，该支撑升降杆的上端固定安装有上顶，而在上顶的中端内壁中安装有活动轴，而活动轴下端固定安装有上压板，而在底座的上端表面设置有研磨辊，在研磨辊的内部安装有定位安装筒，该定位安装筒下端固定安装在齿轮盘上，而齿轮盘下端安装有转动轴，该转动轴下端活动嵌入在移动块内壁中，该移动块下端螺纹连接有转动螺纹杆，而在移动块的另一端安装有电动马达，该电动马达的上端安装有转动齿轮，而所述的底座下端内壁中安装有电机，在电机的上端输出端安装有放置转盘。

在进一步的实施例中，所述底座整体呈外高内低的斜坡状，在低处设置有透水滤网，而在透水滤网的面上还设置有较深的滑槽。

在进一步的实施例中，所述转动螺纹杆的转动端安装在底座的一端表面。

在进一步的实施例中，所述支撑筒定位柱的一端安装有液体喷头，且该液体喷头的朝向始终面对放置转盘。

在进一步的实施例中，所述上顶的设置有对称的多个固定弹簧，在固定弹簧的一端安装有嵌入块。

在进一步的实施例中，所述支撑升降杆的上端设置有两个开孔，在支撑升降杆嵌入到上顶时，设置的嵌入块会嵌入到该开孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在使用该研磨装置时，首先通过抬起上顶，将需要研磨的加工件放置到放置转盘上，在通过上顶的下压，将加工件限制在上压板和放置转盘中间，在通过转动螺纹杆调节两侧的研磨辊，使其接触加工件的端面，在通过启动放置转盘在转动时，将将工件带动进行转动，同时加工件的外端面与研磨辊接触，通过研磨辊的反转，对加工件进行研磨，来提高研磨的速度和效率，而可以调节的研磨辊，在使用时，能根据不同规格的加工件自行调整，使得该装置能满足各种硬轴的研磨。

附图说明

图1为一种用于硬轴加工的端面研磨装置整体结构示意图；

图2为一种用于硬轴加工的端面研磨装置正视内部结构示意图；

图3为一种用于硬轴加工的端面研磨装置图2中A处结构示意图；

图4为一种用于硬轴加工的端面研磨装置中嵌入块处结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑筒定位柱；3、液体喷头；4、支撑升降杆；5、上顶；6、活动轴；7、上压板；8、定位安装筒；9、研磨辊；10、齿轮盘；11、转动轴；12、移动块；13、转动螺纹杆；14、电动马达；15、转动齿轮；16、电机；17、放置转盘；18、嵌入块；19、固定弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于硬轴加工的端面研磨装置，包括底座1，该底座1的上端安装的支撑筒定位柱2，限制整个装置的最低高度，避免在研磨较小的工件时，工件支撑不住上端的压制从而错误研磨，而在支撑筒定位柱2的内部设置有支撑升降杆4，该支撑升降杆4为电动升降杆，在使用时通过将设置在支撑升降杆4上端上顶5升起，便于将较长的加工件进行放置，在加工件放置到放置转盘17上，在启动支撑升降杆4将上顶5下降，使得设置在上顶5中端的上压板7压制到加工件上对加工件进行固定，在上压板7是活动在上顶5上的，通过上压板7上端设置的活动轴6，在下端放置转盘17通过电机16启动后，能对加工件固定的同时，将上压板7进行转动，使得加工件在研磨时能自用转动，而在安装好加工件时，通过转动设置在底座1内部的转动螺纹杆13，将移动块12通过螺纹连接的特性，移动在底座1上，从而将设置在移动块12上的转动轴11以及齿轮盘10同步进行移动，而设置在移动块12上端另一侧的电动马达14也会一同转动，而安装在齿轮盘10上定位安装筒8,会带动外端的研磨辊9进行位置调节，使得研磨辊9与加工件端面接触，在通过电动马达14的启动，带动转动齿轮15转动，而转动齿轮15与齿轮盘10啮合连接，从而将齿轮盘10上安装的研磨辊9与转动的放置转盘17放线转动，来对加工件的表面研磨，提高效率，而在研磨的同时，通过设置在支撑筒定位柱2上的液体喷头3，持续对加工件表面喷洒水，对研磨面进行冲刷，来提高研磨的质量，支撑升降杆4的上端设置有嵌入块18，通过拉动嵌入块18使得嵌入块18往后，脱离与支撑升降杆4的连接，即可将上顶5取下，对设备进行维护，而安装时，通过将支撑升降杆4嵌入到上顶5上，同时松掉拉动的嵌入块18，通过固定弹簧19的弹性，将嵌入块18嵌入到支撑升降杆4上与上顶5固定。

本实用新型的工作原理是：如图所示，底座1的上端安装的支撑筒定位柱2，限制整个装置的最低高度，避免在研磨较小的工件时，工件支撑不住上端的压制从而错误研磨，而在支撑筒定位柱2的内部设置有支撑升降杆4，该支撑升降杆4为电动升降杆，在使用时通过将设置在支撑升降杆4上端上顶5升起，便于将较长的加工件进行放置，在加工件放置到放置转盘17上，在启动支撑升降杆4将上顶5下降，使得设置在上顶5中端的上压板7压制到加工件上对加工件进行固定，在上压板7是活动在上顶5上的，通过上压板7上端设置的活动轴6，在下端放置转盘17通过电机16启动后，能对加工件固定的同时，将上压板7进行转动，使得加工件在研磨时能自用转动，而在安装好加工件时，通过转动设置在底座1内部的转动螺纹杆13，将移动块12通过螺纹连接的特性，移动在底座1上，从而将设置在移动块12上的转动轴11以及齿轮盘10同步进行移动，而设置在移动块12上端另一侧的电动马达14也会一同转动，而安装在齿轮盘10上定位安装筒8,会带动外端的研磨辊9进行位置调节，使得研磨辊9与加工件端面接触，在通过电动马达14的启动，带动转动齿轮15转动，而转动齿轮15与齿轮盘10啮合连接，从而将齿轮盘10上安装的研磨辊9与转动的放置转盘17放线转动，来对加工件的表面研磨，提高效率，而在研磨的同时，通过设置在支撑筒定位柱2上的液体喷头3，持续对加工件表面喷洒水，对研磨面进行冲刷，来提高研磨的质量，支撑升降杆4的上端设置有嵌入块18，通过拉动嵌入块18使得嵌入块18往后，脱离与支撑升降杆4的连接，即可将上顶5取下，对设备进行维护，而安装时，通过将支撑升降杆4嵌入到上顶5上，同时松掉拉动的嵌入块18，通过固定弹簧19的弹性，将嵌入块18嵌入到支撑升降杆4上与上顶5固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于硬轴加工的端面研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有在硬轴加工时，能根据硬轴的规格自由调节的研磨装置；

所述的研磨装置内部包括有设置在底座(1)上端的支撑筒定位柱(2)，而在支撑筒定位柱(2)的内部安装有支撑升降杆(4)，该支撑升降杆(4)的上端固定安装有上顶(5)，而在上顶(5)的中端内壁中安装有活动轴(6)，而活动轴(6)下端固定安装有上压板(7)，而在底座(1)的上端表面设置有研磨辊(9)，在研磨辊(9)的内部安装有定位安装筒(8)，该定位安装筒(8)下端固定安装在齿轮盘(10)上，而齿轮盘(10)下端安装有转动轴(11)，该转动轴(11)下端活动嵌入在移动块(12)内壁中，该移动块(12)下端螺纹连接有转动螺纹杆(13)，而在移动块(12)的另一端安装有电动马达(14)，该电动马达(14)的上端安装有转动齿轮(15)，而所述的底座(1)下端内壁中安装有电机(16)，在电机(16)的上端输出端安装有放置转盘(17)。

2.根据权利要求1所述一种用于硬轴加工的端面研磨装置，其特征在于：所述底座(1)整体呈外高内低的斜坡状，在低处设置有透水滤网，而在透水滤网的面上还设置有较深的滑槽。

3.根据权利要求1所述一种用于硬轴加工的端面研磨装置，其特征在于：所述转动螺纹杆(13)的转动端安装在底座(1)的一端表面。

4.根据权利要求1所述一种用于硬轴加工的端面研磨装置，其特征在于：所述支撑筒定位柱(2)的一端安装有液体喷头(3)，且该液体喷头(3)的朝向始终面对放置转盘(17)。

5.根据权利要求1所述一种用于硬轴加工的端面研磨装置，其特征在于：所述上顶(5)的设置有对称的多个固定弹簧(19)，在固定弹簧(19)的一端安装有嵌入块(18)。

6.根据权利要求1所述一种用于硬轴加工的端面研磨装置，其特征在于：所述支撑升降杆(4)的上端设置有两个开孔，在支撑升降杆(4)嵌入到上顶(5)时，设置的嵌入块(18)会嵌入到该开孔中。