CN219853623U - 一种混凝土排水管加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土排水管加工装置技术领域，具体为一种混凝土排水管加工用打磨装置；滑动设置在滑杆组件上的转盘组件，配合滑动设置在驱动组件内的多个齿条组件，利用三点定位的原理，使多个齿条组件均与混凝土排水管外圆柱面接触后即可自动带动转盘组件中心移动至混凝土排水管的中轴线上，完成对混凝土排水管中心的自动定位，从而找到了混凝土排水管端面的位置，随后在转盘组件转动时即可驱动齿条组件围绕混凝土排水管的中心转动，从而使固定在齿条组件上的电动打磨盘对混凝土排水管的端面进行打磨，无需人工调整打磨机构上的各个零件位置，更加方便快捷；解决了传统手持打磨工作效率较低同时难以保证管道打磨质量一致性的问题。

Description

一种混凝土排水管加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土排水管加工装置技术领域，具体为一种混凝土排水管加工用打磨装置。

背景技术

混凝土排水管由混凝土制作而成，而混凝土排水管都是由生产工程大量生产，并且为了后续使用的质量，生产后需要对两端管体两端接口进行打磨处理，以防止管体两端接口衔接不上，影响水管接口处的密封性和装配不上的问题，传统的打磨装置利用的是手持打磨机进行对凹凸不平处进行打磨，长时间的工作会使工人出现胳膊和手部酸痛，容易导致工作效率降低，打磨质量下降，因此人工打磨状态不稳定，可能出现损伤管道口或者管口不平整而影响后续管体两端接口拼接以及管体密封性的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土排水管加工用打磨装置，解决了传统手持打磨工作效率较低同时难以保证管道打磨质量一致性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土排水管加工用打磨装置，包括用于被打磨的混凝土排水管，地面上固定有用于定位混凝土排水管中轴线所在垂直平面的支撑机构，所述混凝土排水管两端的支撑机构上均设有用于打磨其端部的打磨机构。

所述打磨机构包括竖直滑动设置在支撑机构端部的滑杆组件，滑杆组件上竖直滑动安装有转动中心位于混凝土排水管中轴线所在垂直平面上的转盘组件，转盘组件朝向混凝土排水管的一侧滑动设有多个与混凝土排水管外圆面滚动连接的齿条组件，齿条组件上设有用于打磨混凝土排水管端部的电动打磨盘，转盘组件内设有用于驱动多个齿条组件同时向内外侧移动的驱动组件。

作为优选，所述支撑机构包括固定于地面的底板，底板上固定有多个对称设置的用于定位混凝土排水管中轴线所在垂直平面的楔形块。

作为优选，所述滑杆组件包括竖直设置的支撑杆，支撑杆下部固定有限位块，支撑机构上安装有用于驱动支撑杆滑动的液压油缸。

作为优选，所述转盘组件包括竖直滑动设置在限位块上方支撑杆上的转动座，转动座上转动安装有固定桶，转动座上固定有用于驱动固定桶转动的转动电机。

作为优选，所述齿条组件包括多个交错分布的的齿条本体，齿条本体外侧端部设有用于在混凝土排水管外圆面上滚动的滚轮，电动打磨盘安装在齿条本体靠近滚轮的端部处。

作为优选，所述驱动组件包括固定在固定桶上与多个齿条本体滑动连接的安装座，安装座中心转动安装有与多个齿条本体啮合的齿轮，安装座上固定有用于驱动齿轮转动的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土排水管加工用打磨装置，具备以下有益效果：

滑动设置在滑杆组件上的转盘组件，配合滑动设置在驱动组件内的多个齿条组件，利用三点定位的原理，使多个齿条组件均与混凝土排水管外圆柱面接触后即可自动带动转盘组件中心移动至混凝土排水管的中轴线上，完成对混凝土排水管中心的自动定位，随后在转盘组件转动时即可驱动齿条组件围绕混凝土排水管的中心转动，从而使固定在齿条组件上的电动打磨盘对混凝土排水管的端面进行打磨，无需人工调整打磨机构上的各个零件位置，更加方便快捷。

滑动设置在安装座内的多个交错分布的齿条本体，利用与多个齿条本体同时啮合的齿轮的转动使多个齿条本体的移动速度保持一致，从而使齿轮的中心始终为多个滚轮所围成的圆形的圆心，从而在多个滚轮均与混凝土排水管外圆面接触后，也完成了对混凝土排水管中轴线的定位，从而找到了混凝土排水管端面的位置，方便电动打磨盘直接进行打磨，更加方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型支撑机构的示意图；

图3为本实用新型滑杆组件和转盘组件的示意图；

图4为本实用新型驱动组件的示意图；

图5为本实用新型齿条组件的示意图。

图中：1、混凝土排水管；2、支撑机构；21、底板；22、楔形块；3、打磨机构；31、滑杆组件；311、支撑杆；312、限位块；313、液压油缸；32、转盘组件；321、转动座；322、固定桶；323、转动电机；33、齿条组件；331、齿条本体；332、滚轮；34、电动打磨盘；35、驱动组件；351、安装座；352、齿轮；353、驱动电机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-图5为本实用新型的一个实施例，通过相关的结构搭载打磨装置，利用相关结构对排水管的定位功能实现自动打磨，从而提高打磨质量，同时节省工人的体力。

一种混凝土排水管加工用打磨装置，包括用于被打磨的混凝土排水管1，地面上固定有用于定位混凝土排水管1中轴线所在垂直平面的支撑机构2，支撑机构2用于对混凝土排水管1的位置进行初步定位，方便后续打磨工作的正常进行，混凝土排水管1两端的支撑机构2上均设有用于打磨其端部的打磨机构3，打磨机构3对放置在支撑机构2上的混凝土排水管1端部进行打磨，从而通过机械打磨的方式节省人力，同时保证打磨质量的一致性。

打磨机构3包括竖直滑动设置在支撑机构2端部的滑杆组件31，滑杆组件31上竖直滑动安装有转动中心位于混凝土排水管1中轴线所在垂直平面上的转盘组件32，在打磨不同长度的混凝土排水管1时，滑杆组件31会先带动打磨装置滑动到混凝土排水管1端部处，滑杆组件31滑动的距离可以采用照相式、红外线装置、以及压力传感器等多种方式进行确定，也可以通过在支撑机构2上设置定位其端面的定位装置，使混凝土排水管1每次放置到固定位置，从而使滑杆组件31滑动固定距离即可，使用者可以根据自身条件合理选择即可，在打磨不同长度和直径的混凝土排水管1时，支撑机构2用于定位混凝土排水管1中轴线所在的平面，而转盘组件32的转动轴心则会位于放好后的混凝土排水管1中轴线所在的平面上，从而通过转盘组件32的上下移动即可移动至混凝土排水管1中心，从而在转动时使打磨装置沿着混凝土排水管1的端面进行打磨，转盘组件32朝向混凝土排水管1的一侧滑动设有多个与混凝土排水管1外圆面滚动连接的齿条组件33，齿条组件33上设有用于打磨混凝土排水管1端部的电动打磨盘34，转盘组件32内设有用于驱动多个齿条组件33同时向内外侧移动的驱动组件35，当滑杆组件31带动齿条组件33移动到混凝土排水管1的端面位置处时，通过驱动组件35使多个齿条组件33同时向内滑动，从而利用圆心中心的定位原理，当多个齿条组件33上均受到混凝土排水管1外圆面的反作用力时，可以通过压力传感器进行感应，多个齿条组件33与混凝土排水管1外圆面的接触点构成了一个圆形，而多个齿条组件33所围绕的中心则位于混凝土排水管1的中轴线上，而在多个齿条组件33滑动的过程中，会带动位于多个齿条组件33中心的驱动组件35和转盘组件32上下移动，从而自动使转盘组件32的转动轴心位于混凝土排水管1的中轴线上。

随后即可通过转盘组件32的转动和滑杆组件31的滑动使多个电动打磨盘34逐渐贴合在混凝土排水管1上并沿着其端面进行打磨，完成自动打磨的过程，而多个齿条组件33与混凝土排水管1滚动连接，也正好使多个电动打磨盘34所构成的平面与混凝土排水管1的中轴线垂直，从而保证打磨面的平整度。

作为本实施例优选的技术方案，支撑机构2包括固定于地面的底板21，底板21上固定有多个对称设置的用于定位混凝土排水管1中轴线所在垂直平面的楔形块22，当混凝土排水管1放置到多个楔形块22表面后，混凝土排水管1的中轴线正好位于多个楔形块22的对称面上，从而在组装本装置时只需要将滑杆组件31安装到多个楔形块22的对称面上即可，简单方便。

作为本实施例优选的技术方案，滑杆组件31包括竖直设置的支撑杆311，支撑杆311下部固定有限位块312，限位块312限制转盘组件32在重力作用下自动下滑的极限距离，避免齿条组件33与支撑机构2接触而造成干涉，支撑机构2上安装有用于驱动支撑杆311滑动的液压油缸313，通过液压油缸313驱动支撑杆311进行左右滑动，从而打磨机构3上的相关部件向混凝土排水管1方向靠近。

作为本实施例优选的技术方案，转盘组件32包括竖直滑动设置在限位块312上方支撑杆311上的转动座321，转动座321上转动安装有固定桶322，转动座321上固定有用于驱动固定桶322转动的转动电机323，转动电机323启动时，通过固定桶322和驱动组件35使齿条组件33转动一定角度，从而使多个电动打磨盘34配合实现对混凝土排水管1端面的全面打磨。

作为本实施例优选的技术方案，齿条组件33包括多个交错分布的的齿条本体331，以避免多个齿条本体331滑动时发生干涉，齿条本体331外侧端部设有用于在混凝土排水管1外圆面上滚动的滚轮332，滚轮332与混凝土排水管1的接触点与混凝土排水管1的端面之间存在一定的间距，从而避免电动打磨盘34与滚轮332干涉，电动打磨盘34安装在齿条本体331靠近滚轮332的端部处，从而在多个滚轮332找到混凝土排水管1的端面位置后，电动打磨盘34正好位于混凝土排水管1的端面上，此时电动打磨盘34启动，从而通过转盘组件32和滑杆组件31的驱动使电动打磨盘34逐步与混凝土排水管1的端面接触并移动从而完成打磨工作，当然也可以通过在电动打磨盘34与齿条组件33之间安装有压力传感器或者弹性元件等，以控制电动打磨盘34的打磨力度。

作为本实施例优选的技术方案，驱动组件35包括固定在固定桶322上与多个齿条本体331滑动连接的安装座351，安装座351中心转动安装有与多个齿条本体331啮合的齿轮352，安装座351上固定有用于驱动齿轮352转动的驱动电机353，当滑杆组件31带动多个齿条组件33移动到混凝土排水管1端面相应位置时，通过驱动电机353转动使多个齿条本体331向内侧滑动，从而在多个滚轮332均与混凝土排水管1端面接触的过程中，会带动安装座351和转盘组件32同步移动到混凝土排水管1的中轴线上，从而在转盘组件32驱动齿条组件33转动时，电动打磨盘34刚好沿着混凝土排水管1的端面进行移动，从而完成对混凝土排水管1端面的打磨工作，不需要人工找到混凝土排水管1端面的圆心位置再调整转盘组件32的位置，更加方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土排水管加工用打磨装置，包括用于被打磨的混凝土排水管(1)，地面上固定有用于定位混凝土排水管(1)中轴线所在垂直平面的支撑机构(2)，其特征在于：所述混凝土排水管(1)两端的支撑机构(2)上均设有用于打磨其端部的打磨机构(3)；

所述打磨机构(3)包括竖直滑动设置在支撑机构(2)端部的滑杆组件(31)，滑杆组件(31)上竖直滑动安装有转动中心位于混凝土排水管(1)中轴线所在垂直平面上的转盘组件(32)，转盘组件(32)朝向混凝土排水管(1)的一侧滑动设有多个与混凝土排水管(1)外圆面滚动连接的齿条组件(33)，齿条组件(33)上设有用于打磨混凝土排水管(1)端部的电动打磨盘(34)，转盘组件(32)内设有用于驱动多个齿条组件(33)同时向内外侧移动的驱动组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土排水管加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括固定于地面的底板(21)，底板(21)上固定有多个对称设置的用于定位混凝土排水管(1)中轴线所在垂直平面的楔形块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土排水管加工用打磨装置，其特征在于：所述滑杆组件(31)包括竖直设置的支撑杆(311)，支撑杆(311)下部固定有限位块(312)，支撑机构(2)上安装有用于驱动支撑杆(311)滑动的液压油缸(313)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土排水管加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘组件(32)包括竖直滑动设置在限位块(312)上方支撑杆(311)上的转动座(321)，转动座(321)上转动安装有固定桶(322)，转动座(321)上固定有用于驱动固定桶(322)转动的转动电机(323)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土排水管加工用打磨装置，其特征在于：所述齿条组件(33)包括多个交错分布的齿条本体(331)，齿条本体(331)外侧端部设有用于在混凝土排水管(1)外圆面上滚动的滚轮(332)，电动打磨盘(34)安装在齿条本体(331)靠近滚轮(332)的端部处。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土排水管加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(35)包括固定在固定桶(322)上与多个齿条本体(331)滑动连接的安装座(351)，安装座(351)中心转动安装有与多个齿条本体(331)啮合的齿轮(352)，安装座(351)上固定有用于驱动齿轮(352)转动的驱动电机(353)。