CN220216582U - 一种线缆定长截取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆定长截取设备，包括：设备外壳，所述设备外壳的上端设置有盖门，所述盖门的下端固定连接有电动缸一，所述设备外壳的一端中部设置有进料口，所述设备外壳的另一端中部设置有出料口，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述腔室的下端固定连接有固定架，所述固定架的侧端设置有滑槽，所述固定架的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有截取装置，所述截取装置的两端设置有带轮一、带轮二、输送带一和输送带二，所述固定架远离输送带一的端固定连接有驱动电机一和驱动电机二，所述设备外壳的下端固定连接有万向轮。能够根据要求的线缆长度自动对线缆进行截取，并且能够连续截取线缆，提高工作效率。

Description

一种线缆定长截取设备

技术领域

本实用新型涉及截取设备技术领域，特别涉及一种线缆定长截取设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆通常采用铜丝或铝线为导线，并在外部包裹绝缘层、屏蔽和护层。

在线缆连接设备的过程中，为了节省成本，需要根据设备之间的距离对线缆的长度进行测量，并使用液压钳人工对线缆截取，不仅费时费力，在测量时还容易产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种线缆定长截取设备，能够根据要求长度对线缆自动测量并截取，且能够连续截取，调高工作效率。

为实现上述目的，提供一种线缆定长截取设备，包括：设备外壳，所述设备外壳的上端设置有盖门，且盖门的下端贯穿设备外壳，所述盖门的下端固定连接有电动缸一，所述设备外壳的一端中部设置有进料口，所述设备外壳的另一端中部设置有出料口，所述进料口和出料口贯穿设备外壳，所述进料口和出料口在一条直线上，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述腔室的下端固定连接有固定架，所述固定架位于进料口和出料口的两端，所述固定架的侧端设置有滑槽，且滑槽贯穿固定架，所述固定架的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有截取装置，所述截取装置位于固定架之间，所述截取装置的两端设置有带轮一、带轮二、输送带一和输送带二，所述带轮二位于带轮一的上方，所述带轮一通过转轴转动连接于固定架，所述输送带一的一端绕过带轮一的外侧端并首尾相连，所述输送带一的上端面与截取装置的内部下端在同一平面，所述带轮二的转轴穿过滑槽，且转动连接于电动缸一的活塞杆，所述输送带二的一端绕过带轮一的外侧端并首尾相连，且输送带二在输送带一的正上方，且互相平行，所述固定架远离输送带一的端固定连接有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一的输出端穿过固定架，且固定连接于截取装置一侧的带轮一转轴，所述驱动电机二的输出端穿过固定架，且固定连接于截取装置另一侧的带轮一转轴，所述设备外壳的下端固定连接有万向轮。能够根据要求长度对线缆进行测量、截取，并能够根据不同的线缆直径自动调整截取。

根据所述的一种线缆定长截取设备，所述门轴固定连接于设备外壳的上端，且门轴靠近设备外壳的侧端，所述盖门转动连接于门轴，所述盖门的上端固定连接有把手。方便对设备内的部件进行检查，并在设备发生故障时对部件进行维修或更换。

根据所述的一种线缆定长截取设备，所述出料口的上端固定连接有传感器一。用于检测截取的线缆是否在设备内，方便下一次截取。

根据所述的一种线缆定长截取设备，所述截取装置的外侧上端固定连接有电动缸二，所述电动缸二的活塞杆贯穿截取装置并延伸至内部，电动缸二的活塞杆下端固定连接有切线刀，所述截取装置的内侧下端设置有放置槽，所述放置槽延伸至截取装置的内部，且放置槽位于切线刀的正下方。使设备能够在线缆达到截取长度要求时，快速地对线缆进行截取，并避免截取时切线刀与截取装置的下端面接触，对切线刀造成损伤。

根据所述的一种线缆定长截取设备，所述输送带一和输送带二的表面均为V形，且表面设置有防滑花纹。能够在输送线缆时对线缆进行限位固定，防止线缆在输送和截取过程中发生偏移，产生误差。

根据所述的一种线缆定长截取设备，所述截取装置为正方体管道，且截取装置的上端固定连接有传感器二，所述传感器二靠近切线刀。减少测量截取线缆长度时的误差。

本实用新型的有益效果如下：

1、能利用电动缸一使输送带二上下移动，能够根据不同直径的线缆自动调整，与输送带一配合对线缆进行夹持并运输，并利用驱动电机一和驱动电机二分别对截取装置两端的输送带一进行控制，便于对线缆进行连续截取。

2、通过传感器二能够对通过截取装置的线缆长度进行计算，并紧贴切线刀，减少测量的误差。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种线缆定长截取设备的立体结构图；

图2为本实用新型一种线缆定长截取设备的前视截面结构图；

图3为本实用新型一种线缆定长截取设备的侧视结构图；

图4为图2中A处的局部放大截面结构图。

图例说明：

1、盖门；2、把手；3、设备外壳；4、门轴；5、进料口；6、电动缸一；7、输送带一；8、带轮一；9、滑槽；10、固定架；11、电动缸二；12、传感器一；13、出料口；14、输送带二；15、带轮二；16、万向轮；17、驱动电机一；18、腔室；19、截取装置；20、连接杆；21、驱动电机二；22、传感器二；23、切线刀；24、放置槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种线缆定长截取设备，其包括：设备外壳3，设备外壳3的上端设置有盖门1，且盖门1的下端贯穿设备外壳3，盖门1的下端固定连接有电动缸一6，设备外壳3的一端中部设置有进料口5，设备外壳3的另一端中部设置有出料口13，进料口5和出料口13贯穿设备外壳3，进料口5和出料口13在一条直线上，设备外壳3的内部设置有腔室18，腔室18的下端固定连接有固定架10，固定架10位于进料口5和出料口13的两端，固定架10的侧端设置有滑槽9，且滑槽9贯穿固定架10，固定架10的中部固定连接有连接杆20，连接杆20的一端固定连接有截取装置19，截取装置19位于固定架10之间，截取装置19的两端设置有带轮一8、带轮二15、输送带一7和输送带二14，带轮二15位于带轮一8的上方，带轮一8通过转轴转动连接于固定架10，输送带一7的一端绕过带轮一8的外侧端并首尾相连，输送带一7的上端面与截取装置19的内部下端在同一平面，带轮二15的转轴穿过滑槽9，且转动连接于电动缸一6的活塞杆，输送带二14的一端绕过带轮一8的外侧端并首尾相连，且输送带二14在输送带一7的正上方，且互相平行，固定架10远离输送带一7的端固定连接有驱动电机一17和驱动电机二21，驱动电机一17的输出端穿过固定架10，且固定连接于截取装置19一侧的带轮一8转轴，驱动电机二21的输出端穿过固定架10，且固定连接于截取装置19另一侧的带轮一8转轴，设备外壳3的下端固定连接有万向轮16。

门轴4固定连接于设备外壳3的上端，且门轴4靠近设备外壳3的侧端，盖门1转动连接于门轴4，盖门1的上端固定连接有把手2。

出料口13的上端固定连接有传感器一12，传感器一12为激光传感器。

截取装置19的外侧上端固定连接有电动缸二11，电动缸二11的活塞杆贯穿截取装置19并延伸至内部，电动缸二11的活塞杆下端固定连接有切线刀23，截取装置19的内侧下端设置有放置槽24，放置槽24延伸至截取装置19的内部，且放置槽24位于切线刀23的正下方。

输送带一7和输送带二14的表面均为V形，且表面设置有防滑花纹。

截取装置19为正方体管道，且截取装置19的上端固定连接有传感器二22，传感器二22靠近切线刀23，传感器二22为激光传感器。

工作原理：在截取时，先将需要截取的线缆长度输入设备，然后将线缆从进料口5放入截取设备中，启动截取设备，然后靠近进料口5一端的电动缸一6的活塞杆下移，控制靠近进料口5的输送带二14下移，与靠近进料口5的输送带一7配合夹持线缆，然后驱动电机一17运转，使靠近进料口5的输送带一7将线缆输送通过截取装置19，传感器二22检测到线缆通过截取装置19，然靠近出料口13一端的电动缸一6的活塞杆下移，控制靠近出料口13的输送带二14下移，与靠近出料口13的输送带一7配合夹持线缆，然后驱动电机二21运转，使靠近出料口13的输送带一7将线缆输送出截取设备，传感器二22检测线缆通过截取装置19的长度，在通过线缆长度达到要求时，电动缸一6的活塞杆控制切线刀23下移，将线缆切断，然后电动缸一6的活塞杆复位控制切线刀23回升，然后靠近进料口5的输送带一7停止运转，靠近出料口13的输送带一7继续运转，将截取出的线缆通过出料口13运输出设备，传感器一12检测到没有线缆通过出料口13后，驱动电机二21停止运转，然后靠近出料口13的输送带二14上升复位，方便下一次截取线缆，靠近进料口5的输送带二14和输送带一7继续对线缆进行夹持，方便继续截取，若截取完成后，靠近进料口5的输送带二14复位，最后驱动电机一17反转，使靠近进料口5的输送带一7将剩余的线缆从进料口5送出截取设备。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种线缆定长截取设备，其特征在于，包括：设备外壳(3)和门轴(4)，所述设备外壳(3)的上端设置有盖门(1)，且盖门(1)的下端贯穿设备外壳(3)，所述盖门(1)的下端固定连接有电动缸一(6)，所述设备外壳(3)的一端中部设置有进料口(5)，所述设备外壳(3)的另一端中部设置有出料口(13)，所述进料口(5)和出料口(13)贯穿设备外壳(3)，所述进料口(5)和出料口(13)在一条直线上，所述设备外壳(3)的内部设置有腔室(18)，所述腔室(18)的下端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)位于进料口(5)和出料口(13)的两端，所述固定架(10)的侧端设置有滑槽(9)，且滑槽(9)贯穿固定架(10)，所述固定架(10)的中部固定连接有连接杆(20)；

所述连接杆(20)的一端固定连接有截取装置(19)，所述截取装置(19)位于固定架(10)之间，所述截取装置(19)的两端设置有带轮一(8)、带轮二(15)、输送带一(7)和输送带二(14)，所述带轮二(15)位于带轮一(8)的上方，所述带轮一(8)通过转轴转动连接于固定架(10)，所述输送带一(7)的一端绕过带轮一(8)的外侧端并首尾相连，所述输送带一(7)的上端面与截取装置(19)的内部下端在同一平面，所述带轮二(15)的转轴穿过滑槽(9)，且转动连接于电动缸一(6)的活塞杆，所述输送带二(14)的一端绕过带轮一(8)的外侧端并首尾相连，且输送带二(14)在输送带一(7)的正上方，且互相平行，所述固定架(10)远离输送带一(7)的端固定连接有驱动电机一(17)和驱动电机二(21)，所述驱动电机一(17)的输出端穿过固定架(10)，且固定连接于截取装置(19)一侧的带轮一(8)转轴，所述驱动电机二(21)的输出端穿过固定架(10)，且固定连接于截取装置(19)另一侧的带轮一(8)转轴，所述设备外壳(3)的下端固定连接有万向轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆定长截取设备，其特征在于，所述门轴(4)固定连接于设备外壳(3)的上端，且门轴(4)靠近设备外壳(3)的侧端，所述盖门(1)转动连接于门轴(4)，所述盖门(1)的上端固定连接有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆定长截取设备，其特征在于，所述出料口(13)的上端固定连接有传感器一(12)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆定长截取设备，其特征在于，所述截取装置(19)的外侧上端固定连接有电动缸二(11)，所述电动缸二(11)的活塞杆贯穿截取装置(19)并延伸至内部，电动缸二(11)的活塞杆下端固定连接有切线刀(23)，所述截取装置(19)的内侧下端设置有放置槽(24)，所述放置槽(24)延伸至截取装置(19)的内部，且放置槽(24)位于切线刀(23)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种线缆定长截取设备，其特征在于，所述输送带一(7)和输送带二(14)的表面均为V形，且表面设置有防滑花纹。

6.根据权利要求4所述的一种线缆定长截取设备，其特征在于，所述截取装置(19)为正方体管道，且截取装置(19)的上端固定连接有传感器二(22)，所述传感器二(22)靠近切线刀(23)。