CN220210696U - 一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，包括对称的安装座，对称的所述安装座之间右侧固定设有支撑座，对称的所述安装座左侧上端表面固定设有限位组件，对称的所述安装座右侧上端表面滑动设有传送组件，对称的所述安装座上端表面中间位置开设有配合槽，所述限位组件与传送组件下端固定设有定位组件，该结构设计简单能精确的调节固定电路板使得电路板在传送过程中不易发生偏移，同时能固定不同宽度的电路板，从而能提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工的技术领域，具体为一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台。
背景技术
贴片机是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，实现了将SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置，相关技术中，贴片机包括机架、传送装置、喂料装置、贴片头装置和控制装置；传送装置用于沿着X方向传送PCB板；控制装置用于控制贴片头装置、传送装置和喂料装置的操作；贴片头装置用于同时吸取按照规则排布的多个电子元器件，并将吸取的多个所述电子元器件同时贴装在PCB板上。贴片头装置包括气管、移动部件、转动组件和贴片头组件，贴片头组件包括吸嘴底座、气座板和吸嘴，吸嘴安装在吸嘴底座上。通过吸嘴吸附电子元件，再通过传送装置将电子元件移动到线路板上进行安装，现有技术中的贴片机的移动平台不方便固定不同宽度的电路板，因此大大降低了该装置的实用性，从而需要提供一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台来解决上述问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台包括对称的安装座，对称的所述安装座之间右侧固定设有支撑座，对称的所述安装座左侧上端表面固定设有限位组件，对称的所述安装座右侧上端表面滑动设有传送组件，对称的所述安装座上端表面中间位置开设有配合槽，所述限位组件与传送组件下端固定设有定位组件，该结构设计简单能精确的调节固定电路板使得电路板在传送过程中不易发生偏移，同时能固定不同宽度的电路板，从而能提高该装置的实用性。
优选的，所述限位组件包括规定你设置在对称的安装座上端的安装块一，所述安装块一右侧表面贯穿设有限位槽，所述限位槽内固定设有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，该结构设计简单方便对电路板进行固定和限位，能在一定程度上防止电路板在传输的过程中发生偏移。
优选的，所述传送组件包括固定设置在安装座右侧上端表面的安装块二，所述安装块二右侧表面贯穿开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个会传动轮，多个所述传动轮之间连接有传动带，该结构设计简单能带动电路板向前传送。
优选的，所述定位组件包括固定设置在安装块一与安装块二下端的固定块，所述固定块上端表面贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽左侧固定连通设有固定槽，所述固定槽内固定设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面转动连接有移动块，所述移动块内开设有放置槽，所述放置槽内固定设有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有挡块，所述挡块靠近丝杆的一端开设有配合孔，所述配合孔与丝杆相配合，该结构设计简单能实现在将电路传送到合适的位置之后能阻止其继续前进。
优选的，所述限位槽上下内壁对称开设有滑槽，所述限位块上下对称固定设有滑块，对称的所述滑块与滑槽之间相互配合，该结构设计简单方便限位块在限位槽内滑动。
优选的，所述安装块二下端固定对称设有配合块，对称的所述配合块与配合槽相配合，该结构设计简单方便安装块二在安装座上端表面滑动。
优选的，对称的所述支撑座上端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定设有螺纹杆，对称的所述螺纹杆通过轴承贯穿安装座的表面延伸至配合槽内并通过螺纹结构贯穿配合块，该结构设计简单能为安装块二在安装座上端表面的滑动提供动力。
优选的，所述安装槽内上下对称设有多个转轴，多个对称的所述转轴之间与传动轮固定连接，安装槽下端固定设有电机二，所述电机二的输出端通过轴承贯穿安装槽的表面与多个转轴中的其中一个转轴固定连接，该结构设计简单能快速的带动电路板向前传送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置安装座、限位组件、传送组件、滑动槽、定位组件之间的配合能实现精确的调节固定电路板使得电路板在传送过程中不易发生偏移，同时能固定不同宽度的电路板，从而能提高该装置的实用性，通过设置支撑座、电机三、螺纹杆、配合块、配合槽之间的配合能调节定位组件在水平方向上的位置，方便在安装座的上端白哦表面进行滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型定位组件结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、安装座；2、限位组件；3、支撑座；4、传送组件；5、定位组件；6、电机一；11、配合槽；21、限位块；211、滑块；22、限位槽；23、安装块一；231、滑槽；24、弹簧；41、安装槽；42、传动轮；421、转轴；422、传动带；43、安装块二；44、电机二；51、固定块；52、挡块；521、配合孔；53、滑动槽；54、固定槽；55、电机三；56、移动块；561、放置槽；562、电动气缸；57、丝杆；61、配合块；62、螺纹杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4，包括对称的安装座1，对称的所述安装座1之间右侧固定设有支撑座3，对称的所述安装座1左侧上端表面固定设有限位组件2，该结构设计简单方便对电路板进行固定和限位，能在一定程度上防止电路板在传输的过程中发生偏移，对称的所述安装座1右侧上端表面滑动设有传送组件4，该结构设计简单能快速的传送电路板，对称的所述安装座1上端表面中间位置开设有配合槽11，所述限位组件2与传送组件4下端固定设有定位组件5，该结构设计简单能精确的调节固定电路板使得电路板在传送过程中不易发生偏移，同时能固定不同宽度的电路板，从而能提高该装置的实用性。
请着重参考图1，图2，所述限位组件2包括规定你设置在对称的安装座1上端的安装块一23，所述安装块一23右侧表面贯穿设有限位槽22，所述限位槽22内固定设有弹簧24，所述弹簧24另一端固定连接有限位块21，所述限位块21滑动连接在限位槽22内，该结构设计简单方便对电路板进行固定和限位，能在一定程度上防止电路板在传输的过程中发生偏移。
请着重参考图1、图2，所述传送组件4包括固定设置在安装座1右侧上端表面的安装块二43，所述安装块二43右侧表面贯穿开设有安装槽41，所述安装槽41内转动连接有多个会传动轮42，多个所述传动轮42之间连接有传动带422，该结构设计简单能带动电路板向前传送。
请着重参考图1，图3，所述定位组件5包括固定设置在安装块一23与安装块二43下端的固定块51，所述固定块51上端表面贯穿开设有滑动槽53，所述滑动槽53左侧固定连通设有固定槽54，所述固定槽54内固定设有电机三55，所述电机三55的输出端固定连接有丝杆57，所述丝杆57外表面转动连接有移动块56，所述移动块56内开设有放置槽561，所述放置槽561内固定设有电动气缸562，所述电动气缸562的输出端固定连接有挡块52，所述挡块52靠近丝杆57的一端开设有配合孔521，所述配合孔521与丝杆57相配合，该结构设计简单能实现在将电路传送到合适的位置之后能阻止其继续前进。
请着重参考图2、图4，所述限位槽22上下内壁对称开设有滑槽231，所述限位块21上下对称对你设有滑块211，对称的所述滑块211与滑槽231之间相互配合，该结构设计简单方便限位块211在限位槽231内滑动。
请着重参考图2，所述安装块二43下端固定对称设有配合块61，对称的所述配合块61与配合槽11相配合，该结构设计简单方便安装块二43在安装座1上端表面滑动。
请着重参考图1-3，对称的所述支撑座3上端固定设有电机一6，所述电机一6的输出端固定设有螺纹杆62，对称的所述螺纹杆62通过轴承贯穿安装座1的表面延伸至配合槽11内并通过螺纹结构贯穿配合块61，该结构设计简单能为安装块二43在安装座1上端表面的滑动提供动力，所述安装槽41内上下对称设有多个转轴421，多个对称的所述转轴421之间与传动轮42固定连接，安装槽41下端固定设有电机二44，所述电机二44的输出端通过轴承贯穿安装槽41的表面与多个转轴421中的其中一个转轴421固定连接，该结构设计简单能快速的带动电路板向前传送。
实施例1：
当需要使用该装置时，启动对称的支撑座3上端的电机一6，对称的电机一6带动螺纹杆62转动，对称的螺纹杆62带动配合块61在配合槽11内滑动，对称的配合块61带动安装块二43滑动到合适的位置时，将电路板从安装座1的前端放入，启动安装块二43内的电机二44，电机二44带动转轴421转动，转轴421带动传动轮42转动，传动轮42在传动带422的配合下带动多个传动轮42进行转动，电路板在安装块一23内的弹簧24、限位槽22、限位块21、滑块211、滑槽231、传动轮42、安装槽41的配合下向前移动，同时启动移动块56内的电动气缸562，电动气缸562带动挡块52在配合孔521的配合下向上运动，随后当带电路板传送到合适的位置之后被挡板挡住，随后便可进行贴片封装加工。
实施例2：
当需要加工封装不同宽度的电路板时，启动电机一6，电机一6带动螺纹杆62转动，螺纹杆62带动配合块61移动，配合块61带动安装块二43移动，当安装块二43运动到合适的位置时停止电机一6的工作，随后启动电机三55，电机三55带动丝杆57转动，丝杆57带动移动块56在滑动槽53的配合下滑动，移动块56带动挡块52在滑动槽53内滑动到合适的位置时停止电机三55的工作，此时启动放置槽561内的电动气缸562，电动气缸562带动挡块52在配合孔521的配合下向上运动随后当带电路板传送到合适的位置之后被挡板挡住。
Claims (8)
1.一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：包括对称的安装座(1)，对称的所述安装座(1)之间右侧固定设有支撑座(3)，对称的所述安装座(1)左侧上端表面固定设有限位组件(2)，对称的所述安装座(1)右侧上端表面滑动设有传送组件(4)，对称的所述安装座(1)上端表面中间位置开设有配合槽(11)，所述限位组件(2)与传送组件(4)下端固定设有定位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：所述限位组件(2)包括规定你设置在对称的安装座(1)上端的安装块一(23)，所述安装块一(23)右侧表面贯穿设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内固定设有弹簧(24)，所述弹簧(24)另一端固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)滑动连接在限位槽(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：所述传送组件(4)包括固定设置在安装座(1)右侧上端表面的安装块二(43)，所述安装块二(43)右侧表面贯穿开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)内转动连接有多个会传动轮(42)，多个所述传动轮(42)之间连接有传动带(422)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：所述定位组件(5)包括固定设置在安装块一(23)与安装块二(43)下端的固定块(51)，所述固定块(51)上端表面贯穿开设有滑动槽(53)，所述滑动槽(53)左侧固定连通设有固定槽(54)，所述固定槽(54)内固定设有电机三(55)，所述电机三(55)的输出端固定连接有丝杆(57)，所述丝杆(57)外表面转动连接有移动块(56)，所述移动块(56)内开设有放置槽(561)，所述放置槽(561)内固定设有电动气缸(562)，所述电动气缸(562)的输出端固定连接有挡块(52)，所述挡块(52)靠近丝杆(57)的一端开设有配合孔(521)，所述配合孔(521)与丝杆(57)相配合。
5.根据权利要求2所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：所述限位槽(22)上下内壁对称开设有滑槽(231)，所述限位块(21)上下对称固定设有滑块(211)，对称的所述滑块(211)与滑槽(231)之间相互配合。
6.根据权利要求3所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：所述安装块二(43)下端固定对称设有配合块(61)，对称的所述配合块(61)与配合槽(11)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：对称的所述支撑座(3)上端固定设有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定设有螺纹杆(62)，对称的所述螺纹杆(62)通过轴承贯穿安装座(1)的表面延伸至配合槽(11)内并通过螺纹结构贯穿配合块(61)。
8.根据权利要求3所述的一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台，其特征在于：所述安装槽(41)内上下对称设有多个转轴(421)，多个对称的所述转轴(421)之间与传动轮(42)固定连接，安装槽(41)下端固定设有电机二(44)，所述电机二(44)的输出端通过轴承贯穿安装槽(41)的表面与多个转轴(421)中的其中一个转轴(421)固定连接。
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| CN202321705631.4U CN220210696U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种改进的用于高精度线路板贴片封装移动平台 |
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