CN220209249U - 一种射频滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于滤波器技术领域，提供了一种射频滤波器，包括：金属腔体；设于金属腔体内并与金属腔体间隔的介质基板；印刷于介质基板正面的多个金属片,多个金属片依次间隔设置，相邻两个金属片相互耦合，靠近介质基板一端设置的一金属片与输入端连接，靠近介质基板另一端设置的另一金属片与输出端连接；及垂直穿过介质基板设置的多个金属隔板，每相邻两个金属片之间设置有一个金属隔板。本实用新型提供的射频滤波器加工生产简单，实现成本低，且射频性能好，承载功率大，可靠性好。

Description

一种射频滤波器

技术领域

本实用新型涉及滤波器技术领域，具体涉及一种射频滤波器。

背景技术

随着无线通信系统的快速发展，滤波器在微波集成电路中扮演着至关重要的角色，它对信号具有频率选择性，在通信系统中通过或阻断、分开或合成某些频率的信号。作为射频发射和接收系统必不可少的一部分，滤波器在无线通信领域面临着巨大的机遇和挑战。在实际应用中，对滤波器的性能、尺寸、可靠性和成本均提出了更高的要求。这就使滤波器的小型化和轻量化作为一个热点日益受到关注。

现有技术中，射频滤波器通常分为两种，一种射频滤波器主要包括金属腔体和设置在金属腔体内的多个金属谐振腔，每个金属谐振腔对应设置谐振柱，多个金属谐振腔依次耦合实现射频滤波，但采用金属谐振腔和谐振柱结构复杂，组装繁琐，不易加工生产；另一种射频滤波器主要包括金属腔体和设置在金属腔体内的陶瓷块，利用陶瓷块谐振实现射频滤波，但采用陶瓷块实现射频滤波存在射频性能差，承载功率小，可靠性差。因此，现有技术的射频滤波器存在难以同时实现易加工生产且射频性能好的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种射频滤波器，旨在解决现有技术的射频滤波器存在难以同时实现易加工生产且射频性能好的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种射频滤波器，包括：

金属腔体；

设于所述金属腔体内并与所述金属腔体间隔的介质基板；

印刷于所述介质基板正面的多个金属片,多个所述金属片依次间隔设置，相邻两个所述金属片相互耦合，靠近所述介质基板一端的一所述金属片与输入端连接，靠近所述介质基板另一端的另一所述金属片与输出端连接；及

垂直穿过所述介质基板设置的多个金属隔板，每相邻两个所述金属片之间设置有一个所述金属隔板。

优选的，所述介质基板为陶瓷基板。

优选的，还包括：

设置于所述金属腔体内的两个绝缘支柱，所述介质基板支撑于两个所述绝缘支柱上。

优选的，所述输入端穿过一个所述绝缘支柱、所述介质基板与对应的所述金属片连接，所述输出端穿过另一个绝缘支柱、所述介质基板与对应的所述金属片连接。

优选的，多个所述金属隔板与所述金属腔体一体成型。

优选的，所述介质基板对应所述金属隔板位置开设有与所述金属隔板相适配的槽口，每个所述金属隔板穿过对应的所述槽口。

优选的，还包括：

印刷于所述介质基板正面的至少一个交叉耦合线，所述交叉耦合线的一端与其中一所述金属片耦合，所述交叉耦合线的另一端与另一所述金属片耦合。

优选的，还包括：

接地金属板，所述接地金属板包裹所述介质基板侧表面及所述槽口的内壁，且多个所述金属片分别与所述接地金属板连接。

优选的，所述金属腔体包括具有收纳腔的壳体、盖设于所述壳体底部的底板、及盖设于所述壳体顶部的盖板，所述介质基板收纳于所述收纳腔内，所述介质基板支撑固定于所述底板上并与所述底板及所述盖板保持间隔。

本实用新型提供的一种射频滤波器通过在金属腔体内设置介质基板，并在介质基板上印刷多个金属片及多个金属隔板，相邻两个金属片相互耦合，并利用金属隔板调节相邻两个金属片的耦合强度，可以根据需要灵活调节相邻两个金属片的耦合强度，达到所需要滤波要求。通过多个金属片谐振实现射频滤波器的滤波功能，相比陶瓷块谐振实现滤波，射频性能更好，承载功率更大，可靠性更好；而且，无需设置传统的金属谐振腔和谐振柱，可以一次性在介质基板上印刷多个金属片及多个金属隔板，加工生产简单，实现成本低，且降低射频滤波器的整体厚度尺寸，利于射频滤波器的轻薄化和小型化。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种射频滤波器的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种射频滤波器去除盖板后的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种射频滤波器的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种射频滤波器去除金属腔体后的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种射频滤波器通过在金属腔体内设置介质基板，并在介质基板上印刷多个金属片及多个金属隔板，相邻两个金属片相互耦合，利用金属隔板调节相邻两个金属片的耦合强度。通过多个金属片谐振实现射频滤波器的滤波功能，相比陶瓷块谐振实现滤波，射频性能更好，承载功率更大，可靠性更好；而且，无需设置传统的金属谐振腔和谐振柱，可以一次性在介质基板上印刷多个金属片及多个金属隔板，加工生产简单，实现成本低，且降低射频滤波器的整体厚度尺寸，利于射频滤波器的轻薄化和小型化。

请参照图1-图4，本实用新型实施例提供的一种射频滤波器，包括：

金属腔体1；

设于金属腔体1内并与金属腔体1间隔的介质基板2；

印刷于介质基板1正面的多个金属片3,多个金属片3依次间隔设置，相邻两个金属片3相互耦合，靠近介质基板2一端设置的一金属片3与输入端4连接，靠近介质基板2另一端设置的另一金属片3与输出端5连接；及

垂直穿过介质基板2设置的多个金属隔板6，每相邻两个金属片3之间设置有一个金属隔板6。

本实用新型实施例中，射频滤波器通过设置介质基板2，并在介质基板2上印刷多个金属片3及多个金属隔板6，电磁波从输入端4输入，电磁波依次经多个金属片3谐振进行滤波后从输出端5输出。一方面，相比陶瓷块谐振进行滤波，多个金属片3谐振产生的Q值高，可以实现更好的滤波，射频性能更好，承载功率更大，可靠性更好；而且，无需设置传统的金属谐振腔和谐振柱，易加工生产，实现成本低。另外，由于可以一次性在介质基板2上印刷多个金属片3及多个金属隔板6，产品指标性能一致性好，且多个金属片3及多个金属隔板6直接印刷在介质基板2的表面上，可以大大降低射频滤波器的整体厚度尺寸，利于射频滤波器的轻薄化和小型化。

本实用新型实施例中，通过在相邻两个金属片3之间设置金属隔板6，利用金属隔板6可以阻挡部分电磁波沿介质基板2传输，从而可以减小相邻两个金属片3的耦合强度。利用金属隔板6调节相邻两个金属片3的耦合强度，达到所需的射频滤波功能。具体可以通过调节金属隔板6的长度或形状调节相邻两个金属片3的耦合强度。例如，当需要增强相邻两个金属片3的耦合强度时，则可以将金属隔板6的长度设置更短。反之，当需要减弱相邻两个金属片3的耦合强度时，则可以将金属隔板6的长度设置更长。

本实用新型实施例中，通过将介质基板2设于金属腔体1内并与金属腔体1间隔，使得介质基板2悬空设置在金属腔体1内，相比介质基板2与金属腔体1直接接触的方案，具有更好的射频性能，但体积稍大。

作为本实用新型的一个实施例，金属腔体1包括具有收纳腔10的壳体11、盖设于壳体11底部的底板12、及盖设于壳体11顶部的盖板13，介质基板2收纳于收纳腔10内，介质基板2支撑固定于底板12上并与底板12及盖板13保持间隔。

本实用新型实施例中，金属腔体1起到电磁屏蔽作用，同时金属腔体1可以和其它电路板进行安装和焊接。金属片3的具体数量不限，可以根据实际需要进行设置。其中，图1中示出的金属片3的数量为6个。

作为本实用新型的一个实施例，多个金属片3依次平行设置，便于金属片3的印刷加工。其中，金属片3呈条形设置，多个金属片3之间的间距可以根据需要灵活设置。

作为本实用新型的一个实施例，介质基板2为陶瓷基板。利用陶瓷基板作为多个金属片3的载体，利用陶瓷耐高温，不易变形，射频损耗小的特点，可以确保滤波器更好的射频性能。除本实施例外，介质基板2也可以为塑料基板。

作为本实用新型的一个实施例，还包括：

设置于金属腔体1内的两个绝缘支柱7，介质基板2支撑于两个绝缘支柱7上。

本实施例中，通过设置两个绝缘支柱7支撑介质基板2，便于介质基板2的支撑固定，而且可以利用两个绝缘支柱7隔离介质基板2和金属腔体1。

作为本实用新型的一个实施例，输入端4穿过一个绝缘支柱7、介质基板2与对应的金属片3连接，输出端5穿过另一个绝缘支柱7、介质基板2与对应的金属片3连接。

其中，输入端4从金属腔体1外部穿过金属腔体1的底板12、一个绝缘支柱7、介质基板2与对应的金属片3连接，输入端4从金属腔体1外部穿过金属腔体1的底板12、另一个绝缘支柱7、介质基板2与对应的金属片3连接。其中，图1中靠近介质基板2左端的一金属片3与输入端连接，靠近介质基板2右端的另一金属片3与输出端连接。也可以是，图1中靠近介质基板2右端的一金属片3与输入端连接，靠近介质基板2左端的另一金属片3与输出端连接。

作为本实用新型的一个实施例，多个金属隔板6与金属腔体1一体成型，便于多个金属隔板6与金属腔体1一次性加工成型。除此之外，多个金属隔板6也可以单独加工成型，再安装至介质基板2上。

作为本实用新型的一个实施例，介质基板2对应金属隔板6位置开设有与金属隔板6相适配的槽口21，每个金属隔板6穿过对应的槽口21。

本实施例中，槽口21的形状及数量与金属隔板6的数量及形状相适配。其中，图4中示出的槽口21为U形槽，介质基板2安装至金属腔体1内时，每个金属隔板6穿过对应的槽口21，可以一次性完成多个金属隔板6的安装，安装十分简单方便。

作为本实用新型的一个实施例，还包括：

印刷于介质基板2正面的至少一个交叉耦合线8，交叉耦合线8的一端与其中一金属片3耦合，交叉耦合线8的另一端与另一金属片3耦合。

本实施例中，通过在介质基板2正面印刷交叉耦合线8，利用交叉耦合线8可以实现非相邻金属片3的交叉耦合，以实现相应滤波要求。其中，图1中示出的交叉耦合线8的数量为两个，交叉耦合线8的形状为U形，且多个金属片3中的第二金属片与第四金属片通过一个交叉耦合线8形成交叉耦合，多个金属片3中的第二金属片与第五金属片通过另一个交叉耦合线8形成交叉耦合。

作为本实用新型的一个实施例，还包括：

接地金属板9，接地金属板9包裹介质基板2侧表面及槽口21的内壁，且多个金属片3分别与接地金属板9连接。

本实施例中，接地金属板9接地，可以实现电磁波的良好屏蔽。优选的，接地金属板9印刷于接地金属板9上，加工生产简单，且印刷工艺可以实现接地金属板9与多个金属片3良好的电连接。

本实用新型实施例提供的一种射频滤波器通过在金属腔体内设置介质基板，并在介质基板上印刷多个金属片及多个金属隔板，相邻两个金属片相互耦合，利用金属隔板调节相邻两个金属片的耦合强度。通过多个金属片谐振实现射频滤波器的滤波功能，相比陶瓷块谐振实现滤波，射频性能更好，承载功率更大，可靠性更好；而且，无需设置传统的金属谐振腔和谐振柱，可以一次性在介质基板上印刷多个金属片及多个金属隔板，加工生产简单，实现成本低，且降低射频滤波器的整体厚度尺寸，利于射频滤波器的轻薄化和小型化。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种射频滤波器，其特征在于，包括：

金属腔体；

设于所述金属腔体内并与所述金属腔体间隔的介质基板；

印刷于所述介质基板正面的多个金属片,多个所述金属片依次间隔设置，相邻两个所述金属片相互耦合，靠近所述介质基板一端的一所述金属片与输入端连接，靠近所述介质基板另一端的另一所述金属片与输出端连接；及

垂直穿过所述介质基板设置的多个金属隔板，每相邻两个所述金属片之间设置有一个所述金属隔板。

2.根据权利要求1所述的一种射频滤波器，其特征在于，所述介质基板为陶瓷基板。

3.根据权利要求1所述的一种射频滤波器，其特征在于，还包括：

设置于所述金属腔体内的两个绝缘支柱，所述介质基板支撑于两个所述绝缘支柱上。

4.根据权利要求3所述的一种射频滤波器，其特征在于，所述输入端穿过一个所述绝缘支柱、所述介质基板与对应的所述金属片连接，所述输出端穿过另一个绝缘支柱、所述介质基板与对应的所述金属片连接。

5.根据权利要求1所述的一种射频滤波器，其特征在于，多个所述金属隔板与所述金属腔体一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种射频滤波器，其特征在于，所述介质基板对应所述金属隔板位置开设有与所述金属隔板相适配的槽口，每个所述金属隔板穿过对应的所述槽口。

7.根据权利要求1所述的一种射频滤波器，其特征在于，还包括：

印刷于所述介质基板正面的至少一个交叉耦合线，所述交叉耦合线的一端与其中一所述金属片耦合，所述交叉耦合线的另一端与另一所述金属片耦合。

8.根据权利要求6所述的一种射频滤波器，其特征在于，还包括：

接地金属板，所述接地金属板包裹所述介质基板侧表面及所述槽口的内壁，且多个所述金属片分别与所述接地金属板连接。

9.根据权利要求1所述的一种射频滤波器，其特征在于，所述金属腔体包括具有收纳腔的壳体、盖设于所述壳体底部的底板、及盖设于所述壳体顶部的盖板，所述介质基板收纳于所述收纳腔内，所述介质基板支撑固定于所述底板上并与所述底板及所述盖板保持间隔。