CN220208754U - 一种电解电容灌胶烘干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解电容灌胶烘干生产线，包括机架，机架上设置胶输送线、烘干输送线、上料机械手、下料机械手和灌胶机械手，机架的侧面设置料仓，实现了电容上料、灌胶、烘干和下料的自动化生产；本实用新型自动化程度高、生产过程无需人员值守；将灌胶工序和烘干工序集成在同一设备内完成有效的提高了生产效率、降低了生产成本。

Description

一种电解电容灌胶烘干生产线

技术领域

本实用新型涉及电容生产设备技术领域，尤其涉及一种电解电容灌胶烘干生产线。

背景技术

目前，固态电容生产工序的末尾是对电容进行灌胶并烘干，从而将电容密封。现有技术中的生产设备存在一下不足：1、灌胶和烘干工序分隔进行，加工时需要转运生产效率低；2、自动化程度低上下料均需要人工操作，人力资源需求大，生产成本高；为此提出了一种电解电容灌胶烘干生产线，以提高生产效率、降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解电容灌胶烘干生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解电容灌胶烘干生产线，包括机架，所述机架上设置有灌胶输送线、烘干输送线、上料机械手、下料机械手和灌胶机械手，所述灌胶输送线与烘干输送线相互平行两者的两端之间均设置有平移机构，所述灌胶输送线和烘干输送线的运动方向相反，所述灌胶输送线和烘干输送线的末端均设置有顶升平移机构，所述烘干输送线的上方设置有烘干装置，所述下料机械手、上料机械手和灌胶机械手沿灌胶输送线的运动方向依次设置，所述机架的侧面设置有两个料仓，两个料仓分别与上料机械手和下料机械手相配合。

更进一步的，所述料仓包括仓架和转运车，所述仓架的底部设置有定位槽，所述定位槽与转运车的车轮相配合，所述转运车上设置有若干定位柱，所述定位柱上滑动的设置有升降板，所述仓架上设置有升降电机，所述仓架的侧面设置有托板，所述升降电机带动托板上升或下将，所述升降板的两端突出于转运车至托板的上方，所述升降板的上方设置有电容托盘，所述电容托盘的两侧设置有凹槽，所述凹槽与两个相邻的定位柱相将配合。

更进一步的，所述电容托盘上设置有电容定位槽和支撑柱，所述支撑柱的高度大于电容的高度。

更进一步的，所述顶升平移机构包括支撑板和顶升气缸，所述顶升气缸设置于支撑板上，所述顶升气缸的活塞杆上设置平移支架，所述平移支架上设置有平移皮带和平移电机，所述平移皮带与平移电机的输出轴连接。

更进一步的，所述下料机械手、上料机械手和灌胶机械手下方的灌胶输送线上设置有顶升机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在机架上设置胶输送线、烘干输送线、上料机械手、下料机械手和灌胶机械手，机架的侧面设置料仓，实现了电容上料、灌胶、烘干和下料的自动化生产；本实用新型自动化程度高、生产过程无需人员值守；将灌胶工序和烘干工序集成在同一设备内完成有效的提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电解电容灌胶烘干生产线的组成示意图。

图2为本实用新型提出的一种电解电容灌胶烘干生产线的料仓的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电解电容灌胶烘干生产线的转运车的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种电解电容灌胶烘干生产线的电容托盘的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种电解电容灌胶烘干生产线的顶升平移机构的结构示意图。

图中：机架1、灌胶输送线2、烘干输送线3、烘干装置4、平移机构5、上料机械手6、下料机械手7、灌胶机械手8、料仓9、仓架901、升降电机902、托板903、定位槽904、顶升平移机构10、顶升机构11、电容托盘12、转运车13、定位柱14、升降板15、凹槽16、支撑柱17、定位槽18、顶升气缸19、平移支架20、平移皮带21、平移电机22、支撑板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电解电容灌胶烘干生产线，包括机架1，机架1上安装有灌胶输送线2、烘干输送线3、上料机械手6、下料机械手7和灌胶机械手8，灌胶输送线2与烘干输送线3相互平行两者的两端之间均安装有平移机构5，灌胶输送线2和烘干输送线3的运动方向相反，灌胶输送线2和烘干输送线3的末端均安装有顶升平移机构10，烘干输送线3的上方安装有烘干装置4，下料机械手7、上料机械手6和灌胶机械手8沿灌胶输送线2的运动方向依次设置，下料机械手7、上料机械手6和灌胶机械手8下方的灌胶输送线2上安装有顶升机构11，灌胶输送线2一侧的机架1的侧面安装有两个料仓9，两个料仓9分别与上料机械手6和下料机械手7相配合。

本实用新型的工作原理是：待灌胶的电容安装在电容托盘12上，上料机械手6将料仓9内的电容托盘12抓取放置在其下方的顶升机构11上，顶升机构11下降将电容托盘12缓慢的防止在灌胶输送线2上，电容托盘12运动至灌胶机械手8的下方时由其下的顶升机构11顶起脱离灌胶输送线2进行灌胶，电容托盘12运动至灌胶输送线2的末端由顶升平移机构10顶起经由平移机构5运动至烘干输送线3上，电容在烘干输送线3上运动的同时经烘干装置4逐步烘干由烘干输送线3末端的顶升平移机构10和平移机构5运动至灌胶输送线2上，烘干完成的电容托盘12运动至下料机械手7的下方由顶升机构11托起后由下料机械手7抓取防止在料仓9内。

参照图2-4，料仓9包括仓架901，仓架901的顶部安装有升降电机902，仓架901的侧面安装有托板903，托板903在升降电机902的带动下上升或下降，仓架901的内部设置有转运车13，仓架901的底部设置有定位槽904，定位槽904与转运车13的车轮配合使其正确的进入仓架901。

转运车13上安装有若干定位柱14，电容托盘12的两侧设置有凹槽16，凹槽16与相邻的两个定位柱14相配合将电容托盘12限制与其间，定位柱14上滑动的安装升降板15，升降板15的两侧突出于转运车13，转运车13进入仓架901后升降板15的两侧与托板903配合，在升降电机902的驱动下将电容托盘12抬起使其突出于定位柱14的上端以便于下料机械手7和上料机械手6抓取。

电容托盘12上安装有电容定位槽18和支撑柱17，支撑柱17的高度大于电容的高度，电容托盘12堆叠于定位柱14之间时支撑柱17的存在避免压坏电容。

参照图5，顶升平移机构10包括支撑板23，支撑板23的下方安装有顶升气缸19，顶升气缸19的活塞杆上安装有平移支架20，平移支架20上安装有平移皮带21和平移电机22，电容托盘12运动至平移皮带21上后顶升气缸19将平移支架20顶起，平移电机22驱动平移皮带21运动实现电容托盘12的平移。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电解电容灌胶烘干生产线，包括机架，所述机架上设置有灌胶输送线、烘干输送线、上料机械手、下料机械手和灌胶机械手，其特征在于：所述灌胶输送线与所述烘干输送线相互平行并且两者的两端之间均设置有平移机构，所述灌胶输送线和所述烘干输送线的运动方向相反，所述灌胶输送线和所述烘干输送线的末端均设置有顶升平移机构，所述烘干输送线的上方设置有烘干装置，所述下料机械手、所述上料机械手和所述灌胶机械手沿所述灌胶输送线的运动方向依次设置，所述机架的侧面设置有两个料仓，两个料仓分别与所述上料机械手和所述下料机械手相配合。

2.根据权利要求1所述的一种电解电容灌胶烘干生产线，其特征在于：所述料仓包括仓架和转运车，所述仓架的底部设置有定位槽，所述定位槽与所述转运车的车轮相配合，所述转运车上设置有若干定位柱，所述定位柱上滑动的设置有升降板，所述仓架上设置有升降电机，所述仓架的侧面设置有托板，所述升降电机带动所述托板上升或下将，所述升降板的两端突出于所述转运车至所述托板的上方，所述升降板的上方设置有电容托盘，所述电容托盘的两侧设置有凹槽，所述凹槽与两个相邻的所述定位柱相配合。

3.根据权利要求2所述的一种电解电容灌胶烘干生产线，其特征在于：所述电容托盘上设置有电容定位槽和支撑柱，所述支撑柱的高度大于电容的高度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电解电容灌胶烘干生产线，其特征在于：所述顶升平移机构包括支撑板和顶升气缸，所述顶升气缸设置于所述支撑板上，所述顶升气缸的活塞杆上设置有平移支架，所述平移支架上设置有平移皮带和平移电机，所述平移皮带与所述平移电机的输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种电解电容灌胶烘干生产线，其特征在于：所述下料机械手、所述上料机械手和所述灌胶机械手下方的所述灌胶输送线上设置有顶升机构。