CN220206316U - 一种回转窑换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑换热装置,包括箱体、安装板和打扫组件;所述箱体的一侧外表面安装有进烟管,所述箱体的另一侧外表面安装有出烟管。本回转窑换热装置,将烟气通过进烟管输入到箱体内部,通过过滤网的可以对烟气进行过滤,以对管道进行换热处理,由于过滤网长时间的使用,可以能会造成过滤网的滤孔堵塞,降低与管道的换热效果,从而通过控制驱动组件工作带动第二转轴转动,当第二转轴正反向往复转动时,转动安装板内的第二清理刷会上下往复对过滤网进行清理,提升过滤网对烟气的过滤效果,以有效保证与管道的换热效果,另外,当第二转轴转动时,还会控制打扫组件对箱体内的堵塞物进行清理,避免堵塞物堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体为一种回转窑换热装置。
背景技术
回转窑是还原钛铁粉生产过程中重要的热加工设备,回转窑的窑体可以转动,物料在窑体内边加热边随着窑体转动而转动,从而将物料与窑体内气体充分结合接触反应,回转窑在热处理过程中产生的烟气排放时,会造成烟气中的预热浪费的情况,所以现有的回转窑会对烟气中的预热进行换热的处理,换热可以采用气气换热和水气换热。
但是,现有技术中的回转窑换热装置,在换热的时候通常会使用管道,回转窑的烟气中含有颗粒物,这些颗粒物会粘附在管道上,长期使用会导致管道上覆盖较多的颗粒物,如果不及时对其进行清理,极易造成换热效果降低,从而导致资源的浪费,为此,我们提出一种回转窑换热装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种回转窑换热装置,将烟气通过进烟管输入到箱体内部,通过过滤网的可以对烟气进行过滤,以对管道进行换热处理,由于过滤网长时间的使用,可以能会造成过滤网的滤孔堵塞,降低与管道的换热效果,从而通过控制驱动组件工作带动第二转轴转动,当第二转轴正反向往复转动时,转动安装板内的第二清理刷会上下往复对过滤网进行清理,提升过滤网对烟气的过滤效果,以有效保证与管道的换热效果,另外,当第二转轴转动时,还会控制打扫组件对箱体内的堵塞物进行清理,避免堵塞物堆积,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转窑换热装置,包括箱体、安装板和打扫组件;
所述箱体的一侧外表面安装有进烟管,所述箱体的另一侧外表面安装有出烟管,所述箱体的内部安装有固定板,所述固定板的侧面开设有通槽,所述固定板的上表面开设有凹槽,所述凹槽内放置安装有过滤网,所述凹槽的卡口处卡扣安装有盖板,所述箱体的内部安装有固定轴,所述固定轴上安装有圆柱,所述圆柱上开设有限位槽,所述箱体的侧面安装有两个直支架,一个直支架的侧面安装有驱动组件,两个直支架共同转动安装有第二转轴,所述第二转轴上安装有缠绕辊,所述缠绕辊上缠绕安装有拉绳,所述箱体的侧面开设有方槽,所述拉绳的外端穿设于方槽,所述拉绳的外端经过缠绕辊上方缠绕设置在限位槽上,所述拉绳的端部与安装板的上表面固定连接,所述安装板的下表面安装有压紧弹簧,所述压紧弹簧的下端和箱体的内部底面连接,所述安装板的侧面开设有安装槽,所述安装槽内卡扣安装有第二清理刷,所述箱体的内部安装有打扫组件。
进一步的,所述固定板的右侧外表面和箱体的内表面围合形成换热室,所述箱体的侧面安装有多个管道,多个管道位于换热室内。经过过滤的烟气进入换热室,在换热室内对管道进行换热处理,避免未经过过滤的烟气灰尘依附到管道上,提升烟气与管道的换热效果。
进一步的,所述打扫组件包括皮带和转动安装在箱体内部的第一转轴,所述第一转轴上安装有转动辊,所述转动辊的外表面均匀开设有多个固定槽,所述固定槽内卡扣安装有第一清理刷,所述第一转轴的一端凸出于箱体,所述第一转轴的外端安装有第一皮带轮,所述第二转轴的外端安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动配合连接。当第二转轴转动会带动第二皮带轮转动,在皮带的作用下,第二皮带轮转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动转动辊转动,从而使得转动辊上的第一清理刷对落在过滤网附近的堵塞进行打扫,避免堵塞物堆积影响到过滤网,第一清理刷清扫时会将堵塞清扫至指定位置,以方便工作人员清理。
进一步的,所述驱动组件包括安装在直支架侧面的电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接在第二转轴的端部,所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作,电机工作带动第二转轴转动,从而通过电动完成对管道的换热处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本回转窑换热装置,将烟气通过进烟管输入到箱体内部,通过过滤网的可以对烟气进行过滤,以对管道进行换热处理,由于过滤网长时间的使用,可以能会造成过滤网的滤孔堵塞,降低与管道的换热效果,从而通过控制驱动组件工作带动第二转轴转动,当第二转轴正反向往复转动时,转动安装板内的第二清理刷会上下往复对过滤网进行清理,提升过滤网对烟气的过滤效果,以有效保证与管道的换热效果,另外,当第二转轴转动时,还会控制打扫组件对箱体内的堵塞物进行清理,避免堵塞物堆积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1箱体、2盖板、3第一转轴、4第二转轴、5管道、6第一皮带轮、7皮带、8第二皮带轮、9直支架、10缠绕辊、11拉绳、12进烟管、13电机、14电机支架、15圆柱、16限位槽、17固定轴、18过滤网、19固定板、20安装板、21压紧弹簧、22第一清理刷、23转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种回转窑换热装置,包括箱体1、安装板20和打扫组件;
箱体1的一侧外表面安装有进烟管12,箱体1的另一侧外表面安装有出烟管,箱体1的内部安装有固定板19,固定板19的侧面开设有通槽,固定板19的上表面开设有凹槽,凹槽内放置安装有过滤网18,凹槽的卡口处卡扣安装有盖板2,箱体1的内部安装有固定轴17,固定轴17上安装有圆柱15,圆柱15上开设有限位槽16,箱体1的侧面安装有两个直支架9,一个直支架9的侧面安装有驱动组件,两个直支架9共同转动安装有第二转轴4,第二转轴4上安装有缠绕辊10,缠绕辊10上缠绕安装有拉绳11,箱体1的侧面开设有方槽,拉绳11的外端穿设于方槽,拉绳11的外端经过缠绕辊10上方缠绕设置在限位槽16上,拉绳11的端部与安装板20的上表面固定连接,安装板20的下表面安装有压紧弹簧21,压紧弹簧21的下端和箱体1的内部底面连接,安装板20的侧面开设有安装槽,安装槽内卡扣安装有第二清理刷,箱体1的内部安装有打扫组件。首先,将烟气通过进烟管12输入到箱体1内部,通过过滤网18的可以对烟气进行过滤,以对管道5进行换热处理,由于过滤网18长时间的使用,可以能会造成过滤网18的滤孔堵塞,降低与管道5的换热效果,从而通过外部控制器控制驱动组件工作,驱动组件工作带动第二转轴4转动,第二转轴4转动带动缠绕辊10转动,当缠绕辊10带动拉绳11向上移动时,拉绳11向上移动带动安装板20移动,当缠绕辊10反向转动时,在压紧弹簧21的作用下,会带动拉绳11向下移动,拉绳11向下移动会带动安装板20,从而安装板20内的第二清理刷会上下往复对过滤网18进行清理,提升过滤网18对烟气的过滤效果,以有效保证与管道5的换热效果,另外,当第二转轴4转动时,还会控制打扫组件对箱体1内的堵塞物进行清理,避免堵塞物堆积。
固定板19的右侧外表面和箱体1的内表面围合形成换热室,箱体1的侧面安装有多个管道5,多个管道5位于换热室内。经过过滤的烟气进入换热室,在换热室内对管道5进行换热处理,避免未经过过滤的烟气灰尘依附到管道5上,提升烟气与管道5的换热效果。
打扫组件包括皮带7和转动安装在箱体1内部的第一转轴3,第一转轴3上安装有转动辊23,转动辊23的外表面均匀开设有多个固定槽,固定槽内卡扣安装有第一清理刷22,第一转轴3的一端凸出于箱体1,第一转轴3的外端安装有第一皮带轮6,第二转轴4的外端安装有第二皮带轮8,第一皮带轮6和第二皮带轮8通过皮带7传动配合连接。当第二转轴4转动会带动第二皮带轮8转动,在皮带7的作用下,第二皮带轮8转动带动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6转动带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动转动辊23转动,从而使得转动辊23上的第一清理刷22对落在过滤网18附近的堵塞进行打扫,避免堵塞物堆积影响到过滤网18,第一清理刷22清扫时会将堵塞清扫至指定位置,以方便工作人员清理。
驱动组件包括安装在直支架9侧面的电机支架13,电机支架13上安装有电机13,电机13的输出轴通过联轴器连接在第二转轴4的端部,电机13的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机13工作,电机13工作带动第二转轴4转动,从而通过电动完成对管道5的换热处理。
本实用新型提供的一种回转窑换热装置的工作原理如下:首先,将烟气通过进烟管12输入到箱体1内部,通过过滤网18的可以对烟气进行过滤,以对管道5进行换热处理,由于过滤网18长时间的使用,可以能会造成过滤网18的滤孔堵塞,降低与管道5的换热效果,从而通过外部控制器控制驱动组件工作,驱动组件工作带动第二转轴4转动,第二转轴4转动带动缠绕辊10转动,当缠绕辊10带动拉绳11向上移动时,拉绳11向上移动带动安装板20移动,当缠绕辊10反向转动时,在压紧弹簧21的作用下,会带动拉绳11向下移动,拉绳11向下移动会带动安装板20,从而安装板20内的第二清理刷会上下往复对过滤网18进行清理,提升过滤网18对烟气的过滤效果,以有效保证与管道5的换热效果,另外,当第二转轴4转动时,还会控制打扫组件对箱体1内的堵塞物进行清理,避免堵塞物堆积。经过过滤的烟气进入换热室,在换热室内对管道5进行换热处理,避免未经过过滤的烟气灰尘依附到管道5上,提升烟气与管道5的换热效果。当第二转轴4转动会带动第二皮带轮8转动,在皮带7的作用下,第二皮带轮8转动带动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6转动带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动转动辊23转动,从而使得转动辊23上的第一清理刷22对落在过滤网18附近的堵塞进行打扫,避免堵塞物堆积影响到过滤网18,第一清理刷22清扫时会将堵塞清扫至指定位置,以方便工作人员清理。通过外部控制器控制电机13工作,电机13工作带动第二转轴4转动,从而通过电动完成对管道5的换热处理。
值得注意的是,本实施例中,外部控制器核心芯片选用的是STC单片机,具体型号为STC15W204S,电机13则可根据实际应用场景自由配置,电机13可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制电机13工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种回转窑换热装置,其特征在于:包括箱体(1)、安装板(20)和打扫组件;
所述箱体(1)的一侧外表面安装有进烟管(12),所述箱体(1)的另一侧外表面安装有出烟管,所述箱体(1)的内部安装有固定板(19),所述固定板(19)的侧面开设有通槽,所述固定板(19)的上表面开设有凹槽,所述凹槽内放置安装有过滤网(18),所述凹槽的卡口处卡扣安装有盖板(2),所述箱体(1)的内部安装有固定轴(17),所述固定轴(17)上安装有圆柱(15),所述圆柱(15)上开设有限位槽(16),所述箱体(1)的侧面安装有两个直支架(9),一个直支架(9)的侧面安装有驱动组件,两个直支架(9)共同转动安装有第二转轴(4),所述第二转轴(4)上安装有缠绕辊(10),所述缠绕辊(10)上缠绕安装有拉绳(11),所述箱体(1)的侧面开设有方槽,所述拉绳(11)的外端穿设于方槽,所述拉绳(11)的外端经过缠绕辊(10)上方缠绕设置在限位槽(16)上,所述拉绳(11)的端部与安装板(20)的上表面固定连接,所述安装板(20)的下表面安装有压紧弹簧(21),所述压紧弹簧(21)的下端和箱体(1)的内部底面连接,所述安装板(20)的侧面开设有安装槽,所述安装槽内卡扣安装有第二清理刷,所述箱体(1)的内部安装有打扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑换热装置,其特征在于:所述固定板(19)的右侧外表面和箱体(1)的内表面围合形成换热室,所述箱体(1)的侧面安装有多个管道(5),多个管道(5)位于换热室内。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑换热装置,其特征在于:所述打扫组件包括皮带(7)和转动安装在箱体(1)内部的第一转轴(3),所述第一转轴(3)上安装有转动辊(23),所述转动辊(23)的外表面均匀开设有多个固定槽,所述固定槽内卡扣安装有第一清理刷(22),所述第一转轴(3)的一端凸出于箱体(1),所述第一转轴(3)的外端安装有第一皮带轮(6),所述第二转轴(4)的外端安装有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)通过皮带(7)传动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑换热装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在直支架(9)侧面的电机支架(14),所述电机支架(14)上安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过联轴器连接在第二转轴(4)的端部,所述电机(13)的输入端电连接外部控制器的输出端。
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