CN215900955U - 一种聚羧酸减水剂液体干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工技术领域,尤其涉及一种聚羧酸减水剂液体干燥装置。其包括壳体、加热管、加热板、热风机、回收管、电机一、丝杠、温度感应器、气压感应器和控制器;加热管设置在干燥室,连通出气室和进气室;热风机连通进气室;回收管设置在壳体的外部,连通出气室和进气室;通过电机一传动的丝杠转动设置在干燥室;加热板通过与丝杠螺纹配合,加热板的底部设置有混合件。本实用新型设置加热管、回收管、出气室、进气室、干燥室连通,实现对热气、水蒸气的回收利用,节能环保。设置加热管和加热板加热,同时加热板与丝杠螺纹连接,实现上下移动、扰流,再配合混合件的混合、碾压作用,实现液体均匀、快速受热,干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工技术领域,尤其涉及一种聚羧酸减水剂液体干燥装置。
背景技术
授权公告号为CN 214075084 U的中国专利文件公开了一种聚竣酸减水剂液体干燥装置,包括装置主体,所述装置主体的上端表面设置有伺服电机,所述伺服电机与装置主体之间设置有联轴器,所述装置主体的上端表面的左侧设置有进料口,所述装置主体的前端表面设置有观察窗口,所述装置主体的右侧表面设置有温度传感器,所述装置主体的左侧表面设置有控制器,所述装置主体的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的下部表面设置有搅拌杆,所述装置主体的内部底面设置有加热管,所述装置主体的下端四周设置有支撑脚。现有聚羧酸减水剂液体干燥装置干燥方式单一,干燥速度慢,成品易结块,且干燥能耗大。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种聚羧酸减水剂液体干燥装置。本实用新型设置加热管、回收管、出气室、进气室、干燥室连通,实现对热气、水蒸气的回收利用,节能环保。设置加热管和加热板加热,同时加热板与丝杠螺纹连接,实现上下移动、扰流,再配合混合件的混合、碾压作用,实现液体均匀、快速受热,干燥效果好。
本实用新型提出一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,包括壳体、加热管、加热板、热风机、回收管、电机一、丝杠、温度感应器、气压感应器和控制器;壳体内部设置上下两组隔板,并被隔板分隔为中端的干燥室,上端的出气室和下端的进气室;加热管设置在干燥室,连通出气室和进气室;热风机连通进气室;回收管设置在壳体的外部,连通出气室和进气室;通过电机一传动的丝杠转动设置在干燥室;加热板通过与丝杠螺纹配合,实现在垂直方向上的往复移动,加热板的底部设置有混合件;混合件包括连接杆和电动旋转刀头;连接杆的一端连接加热板,另一端连接电动旋转刀头;温度感应器和气压感应器均设置在干燥室。
优选的,加热板上设置有供加热管穿过的通孔一和供液体流过的通孔二。
优选的,通孔一内设置有清洁件;清洁件为环形的棉垫,与通孔一同轴,且与加热管的外壁滑动连接。
优选的,连接杆为伸缩结构,内部设置弹性件。
优选的,回收管为三通管,三通管上设置电控阀门和循环泵,进气端连通干燥室、出气室,出气端连通进气室。
优选的,热风机与进气室的连接端上设置有控流阀。
优选的,出气室内设置有混气件;混气件包括转轴一、安装杆、转动套和混气片;电机一设置在壳体的顶端;转轴一转动设置在出气室,上端连接电机一的主轴,下端连接丝杠;安装杆设置在转轴一的外围;转动套转动设置在安装杆上;混气片设置在转动套上。
优选的,进气室内部设置有过滤吸潮网。
优选的,进气室内设置有疏通件;疏通件包括转轴二和清洁刷;转轴二转动设置在进气室,上端连接丝杠;清洁刷设置在转轴二的下端,对过滤吸潮网作用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型设置加热管、回收管、出气室、进气室、干燥室连通,构成循环风道,实现对热气、水蒸气的回收利用,节能环保。设置加热管和加热板加热,加热方式多样,同时加热板与丝杠螺纹连接,实现上下移动、扰流,再配合混合件的混合、碾压作用,实现液体均匀、快速受热,干燥效果好。设置混气件,转轴一随丝杠转动同步转动,安装杆带动转动套移动,同时混气片受力带动转动套自转。对加热管流出的气体进行混合,提高热气再利用的效果。设置过滤吸潮网,对热风机的以及回收管的出风进行过滤和除湿,避免对管道造成损坏。疏通件中转轴二随丝杠的旋转同步转动,清洁刷对过滤吸潮网的网眼进行清洁、疏通,避免堵塞,造成气体流通不畅。保证了循环风道的通畅性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的剖视图(第一视角);
图3为本实用新型一种实施例的剖视图(第二视角);
图4为图2中A处的放大图;
图5为图2中B处的放大图;
图6为图3中C处的放大图。
附图标记:1、干燥室;2、出气室;3、进气室;4、加热管;5、加热板;6、热风机;7、回收管;8、电机一;9、丝杠;10、混合件;11、循环泵;12、通孔一;13、清洁件;14、通孔二;15、连接杆;16、电动旋转刀头;17、转轴一;18、安装杆;19、转动套;20、混气片;21、转轴二;22、清洁刷;23、过滤吸潮网;24、壳体。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,包括壳体24、加热管4、加热板5、热风机6、回收管7、电机一8、丝杠9、温度感应器、气压感应器和控制器;壳体24内部设置上下两组隔板,并被隔板分隔为中端的干燥室1,上端的出气室2和下端的进气室3;加热管4设置在干燥室1,连通出气室2和进气室3;热风机6连通进气室3,与控制器通讯连接,热风机6与进气室3的连接端上设置有控流阀,用于控制装置的密封性;回收管7设置在壳体24的外部,为三通管,三通管上设置电控阀门和循环泵11,进气端连通干燥室1、出气室2,出气端连通进气室3,构成了热气循环通路,并实现了对干燥室1内的水蒸气的回收;电机一8与控制器通讯连接;通过电机一8传动的丝杠9转动设置在干燥室1;加热板5与控制器通讯连接,通过与丝杠9螺纹配合,实现在垂直方向上的往复移动,加热板5上设置有供加热管4穿过的通孔一12和供液体流过的通孔二14,加热板5的底部设置有混合件10;混合件10包括连接杆15和电动旋转刀头16;连接杆15的一端连接加热板5,另一端连接电动旋转刀头16,连接杆15为伸缩结构,内部设置弹性件。电动旋转刀头16通电旋转,加快液体均匀加热,电动旋转刀头16断电,随连接杆15上下移动,对壳体24底部结块的粉末进行碾压,弹性件具有一定的缓冲效果,保护电动旋转刀头16。通孔一12内设置有清洁件13;清洁件13为环形的棉垫,与通孔一12同轴,且与加热管4的外壁滑动连接。温度感应器和气压感应器均设置在干燥室1,与控制器通讯连接。干燥室1上端设置进料管,下端设置出料管。
本实用新型的工作原理如下:将液体从进料管投入干燥室1。热风机6启动,热风进入加热管4,对液体进行加热,并通过回收管7返回进气室3,形成循环风道。加热板5和电机一8启动,丝杠9旋转,带动加热板5上下移动、加热,清洁件13对加热管4进行清洁,避免粉末附着,降低加热效果。液体通过通孔二14扰流,混合件10的电动旋转刀头16旋转,使得液体受热均匀。温度感应器对加热温度进行监测,气压感应器对干燥室1内的水蒸气情况进行监测,气压大于设定阈值时,水蒸气进入通过回收管7返回进气室3,与循环风道汇合,再次用于液体干燥。液体干燥至一定程度,停止加热,利用预热电动旋转刀头16断电,随连接杆15上下移动,对壳体24底部结块的粉末进行碾压,弹性件具有一定的缓冲效果,保护电动旋转刀头16。
实施例二
如图5所示,在上述实施例的基础上,本实施例中出气室2内设置有混气件;混气件包括转轴一17、安装杆18、转动套19和混气片20;电机一8设置在壳体24的顶端;转轴一17转动设置在出气室2,上端连接电机一8的主轴,下端连接丝杠9;安装杆18设置在转轴一17的外围;转动套19转动设置在安装杆18上;混气片20设置在转动套19上。
本实施例设置混气件,转轴一17随丝杠9转动同步转动,安装杆18带动转动套19移动,同时混气片20受力带动转动套19自转。对加热管4流出的气体进行混合,提高热气再利用的效果。
实施例三
如图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例中进气室3内部设置有过滤吸潮网23。进气室3内设置有疏通件;疏通件包括转轴二21和清洁刷22;转轴二21转动设置在进气室3,上端连接丝杠9;清洁刷22设置在转轴二21的下端,对过滤吸潮网23作用。
本实施例设置过滤吸潮网23,对热风机6的以及回收管7的出风进行过滤和除湿,避免对管道造成损坏。疏通件中转轴二21随丝杠9的旋转同步转动,清洁刷22对过滤吸潮网23的网眼进行清洁、疏通,避免堵塞,造成气体流通不畅。保证了循环风道的通畅性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (9)
1.一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,包括壳体(24)、加热管(4)、加热板(5)、热风机(6)、回收管(7)、电机一(8)、丝杠(9)、温度感应器、气压感应器和控制器;壳体(24)内部设置上下两组隔板,并被隔板分隔为中端的干燥室(1),上端的出气室(2)和下端的进气室(3);加热管(4)设置在干燥室(1),连通出气室(2)和进气室(3);热风机(6)连通进气室(3);回收管(7)设置在壳体(24)的外部,连通出气室(2)和进气室(3);通过电机一(8)传动的丝杠(9)转动设置在干燥室(1);加热板(5)通过与丝杠(9)螺纹配合,实现在垂直方向上的往复移动,加热板(5)的底部设置有混合件(10);混合件(10)包括连接杆(15)和电动旋转刀头(16);连接杆(15)的一端连接加热板(5),另一端连接电动旋转刀头(16);温度感应器和气压感应器均设置在干燥室(1)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,加热板(5)上设置有供加热管(4)穿过的通孔一(12)和供液体流过的通孔二(14)。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,通孔一(12)内设置有清洁件(13);清洁件(13)为环形的棉垫,与通孔一(12)同轴,且与加热管(4)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,连接杆(15)为伸缩结构,内部设置弹性件。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,回收管(7)为三通管,三通管上设置电控阀门和循环泵(11),进气端连通干燥室(1)、出气室(2),出气端连通进气室(3)。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,热风机(6)与进气室(3)的连接端上设置有控流阀。
7.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,出气室(2)内设置有混气件;混气件包括转轴一(17)、安装杆(18)、转动套(19)和混气片(20);电机一(8)设置在壳体(24)的顶端;转轴一(17)转动设置在出气室(2),上端连接电机一(8)的主轴,下端连接丝杠(9);安装杆(18)设置在转轴一(17)的外围;转动套(19)转动设置在安装杆(18)上;混气片(20)设置在转动套(19)上。
8.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,进气室(3)内部设置有过滤吸潮网(23)。
9.根据权利要求8所述的一种聚羧酸减水剂液体干燥装置,其特征在于,进气室(3)内设置有疏通件;疏通件包括转轴二(21)和清洁刷(22);转轴二(21)转动设置在进气室(3),上端连接丝杠(9);清洁刷(22)设置在转轴二(21)的下端,对过滤吸潮网(23)作用。
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CN116642355A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-25 | 天津海钢板材有限公司 | 一种基于酸再生的烟气余热回收利用设备 |
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