CN220443397U - 一种火电厂节能减排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火电厂技术领域,公开了一种火电厂节能减排装置,所述烟气减排处理箱的内部安装有过滤筒,所述过滤筒的外部设置有导热套,且过滤筒的内部设置有第二支架,所述过滤筒的内部在第二支架的一侧从左到右分别设置有过滤网和第一吸附网,且过滤筒的内部在第二支架的另一侧设置有第二吸附网;所述烟气减排处理箱的内部在过滤筒的下方设置有混合机构。本实用新型可将火电厂排放的烟气通入到过滤筒内部进行过滤处理,并且利用过滤网实现烟气过滤处理,同时通过第一吸附网与第二吸附网可实现对烟气中的气味进行吸附处理,实现对火电厂烟气中的高效处理的目的,并且能够对烟气减排处理箱内部的冷水进行加热,从而降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂技术领域,具体是一种火电厂节能减排装置。
背景技术
火电厂就是火力发电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,其在发电的过程中会排放大量的烟气,这些烟气中不仅含有大量的热量,还有大量的污染物对空气造成污染,所以需要对火电厂排放的烟气进行减排处理是有必要的。
中国专利公开了一种火电厂用减排装置(授权公告号CN217594288U),该专利技术通过主体的一侧端固定连接进气管,通过进气管对外部的二氧化碳进行吸入,并启动电机,使得电机固定连接有连接杆在主体的内部进行转动,并使得多个搅拌棒同时对主体的内部进行搅拌,使得主体内部的高锰酸钾溶液与二氧化碳进行混合,并通过活性炭再次对二氧化碳进行过滤,并通过排气管进行排出,通过进气管和排气管均固定安装有控制阀门,且两个控制阀门均固定连接有旋钮,使得在进行吸入和排放时通过两个控制阀门即可控制。
但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然通过溶液与活性炭来对火电厂的烟气进行处理,可是该专利没有对火电厂的烟气进行余热回收处理,这样烟气中含有大量的热气会造成流失,进而造成能耗增加。因此,本领域技术人员提供了一种火电厂节能减排装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火电厂节能减排装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种火电厂节能减排装置,包括烟气减排处理箱,所述烟气减排处理箱的上表面设置有进水管,且烟气减排处理箱的下表面设置有出水管,所述烟气减排处理箱的内部安装有过滤筒,所述过滤筒的外部设置有导热套,且过滤筒的内部设置有第二支架,所述过滤筒的内部在第二支架的一侧从左到右分别设置有过滤网和第一吸附网,且过滤筒的内部在第二支架的另一侧设置有第二吸附网;
所述烟气减排处理箱的内部在过滤筒的下方设置有混合机构,所述混合机构包括通过螺丝安装在烟气减排处理箱内侧的安装板,所述安装板的一侧在过滤筒的下方设置有移动板,所述移动板的上表面对称设置有混合杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支架的一侧靠近第一吸附网的位置设置有风机,所述第一吸附网与第二吸附网的材质均为活性炭。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤筒的内部靠近过滤网的位置设置有第一支架,所述第一支架的一侧安装有清洁电机,所述清洁电机的驱动端连接有旋转杆,所述旋转杆的一端贯穿过滤网的一侧连接有防堵杆,所述防堵杆的一侧靠近过滤网的位置设置有防堵刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的一侧对称设置有电动伸缩杆,所述移动板的外部通过螺丝安装有安装套,所述安装套的一侧安装有连接套,所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入连接套内部并通过螺丝连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混合杆为圆柱形设置,且混合杆在移动板的上表面对称设置有四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤筒的两端贯穿烟气减排处理箱的两侧,所述进水管和出水管的外部均设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过过滤筒可将火电厂排放的烟气通入到过滤筒内部进行过滤处理,并且利用过滤网实现烟气过滤处理,同时通过第一吸附网与第二吸附网可实现对烟气中的气味进行吸附处理,实现对火电厂烟气中的高效处理的目的,并且通过导热套可将进入到烟气中的热量传导至烟气减排处理箱的内部,使得对烟气减排处理箱内部的冷水进行加热,以供人们使用,从而降低能耗。
2、本实用新型通过混合机构的设置,这样在电动伸缩杆工作时,会使得移动板在烟气减排处理箱的内部移动,该移动板的上表面对称设置有混合杆,这样在移动板移动时会使得混合杆在烟气减排处理箱内部移动,实现对烟气减排处理箱的冷水进行混合的目的,使得能够更好对其进行加热。
附图说明
图1为一种火电厂节能减排装置的结构示意图;
图2为一种火电厂节能减排装置中混合机构的结构示意图;
图3为一种火电厂节能减排装置中混合杆的结构示意图;
图4为一种火电厂节能减排装置中过滤筒的内部结构示意图。
图中:1、烟气减排处理箱;11、进水管;12、出水管;2、过滤筒;21、导热套;22、第一支架;221、清洁电机;222、防堵杆;223、旋转杆;224、防堵刷;23、第一吸附网;24、第二支架;241、风机;25、第二吸附网;26、过滤网;3、混合机构;31、移动板;32、安装板;33、混合杆;34、安装套;35、连接套;36、电动伸缩杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种火电厂节能减排装置,包括烟气减排处理箱1,烟气减排处理箱1的上表面设置有进水管11,且烟气减排处理箱1的下表面设置有出水管12,烟气减排处理箱1的内部安装有过滤筒2,过滤筒2的外部设置有导热套21,且过滤筒2的内部设置有第二支架24,过滤筒2的内部在第二支架24的一侧从左到右分别设置有过滤网26和第一吸附网23,且过滤筒2的内部在第二支架24的另一侧设置有第二吸附网25,该设置利用过滤筒2能够对进入到过滤筒2内部的火电厂产生的烟气进行过滤吸附处理,避免烟气中的杂质排出外界会环境造成影响。
烟气减排处理箱1的内部在过滤筒2的下方设置有混合机构3,混合机构3包括通过螺丝安装在烟气减排处理箱1内侧的安装板32,安装板32的一侧在过滤筒2的下方设置有移动板31,移动板31的上表面对称设置有混合杆33,该设置利用混合机构3中的电动伸缩杆36的工作,这样会使得移动板31在烟气减排处理箱1内部移动,进而可使得移动板31上表面的混合杆33可对烟气减排处理箱1内部的水进行快速的混合处理。
在图4中:第二支架24的一侧靠近第一吸附网23的位置设置有风机241,第一吸附网23与第二吸附网25的材质均为活性炭,该设置利用风机241可将火电厂烟气进行吸入到过滤筒2的内部,并且通过第一吸附网23与第二吸附网25可实现对烟气的吸附作用。
在图2和图3中:过滤筒2的内部靠近过滤网26的位置设置有第一支架22,第一支架22的一侧安装有清洁电机221,清洁电机221的驱动端连接有旋转杆223,旋转杆223的一端贯穿过滤网26的一侧连接有防堵杆222,防堵杆222的一侧靠近过滤网26的位置设置有防堵刷224,该设置利用清洁电机221的工作,这样会使得旋转杆223旋转进而使得防堵杆222在过滤网26的一侧转动,转动时会使得防堵刷224对过滤网26进行防堵处理。
在图3中:安装板32的一侧对称设置有电动伸缩杆36,移动板31的外部通过螺丝安装有安装套34,安装套34的一侧安装有连接套35,电动伸缩杆36的伸缩端嵌入连接套35内部并通过螺丝连接,混合杆33为圆柱形设置,且混合杆33在移动板31的上表面对称设置有四个,该设置利用电动伸缩杆36的工作,这样会使得移动板31在烟气减排处理箱1的内部移动,进而实现对烟气减排处理箱1内部的水进行混合的目的。
在图1中:过滤筒2的两端贯穿烟气减排处理箱1的两侧,进水管11和出水管12的外部均设置有阀门,该设置利用过滤筒2的两端贯穿烟气减排处理箱1,这样可便于将烟气的通入与排放,同时通过阀门的设置可便于冷水与热水排出。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在对火电厂的烟气进行节能减排处理时,首先将过滤筒2的一端与烟气排放口连接,在连接后将冷水从进水管11通入至烟气减排处理箱1的内部,在通入后通过启动过滤筒2内部的风机241工作,这样会使得烟气进入到过滤筒2的内部,在进入后烟气会先通过过滤网26进行过滤处理,并在过滤后通过第一吸附网23进行初次吸附处理,最后在排出时还会通过第二吸附网25再次吸附处理,从而提高对烟气的处理效果;
在过滤网26发生堵塞时,此时通过启动清洁电机221工作,这样会使得旋转杆223旋转,进而使得防堵杆222在过滤网26的一侧旋转,该防堵杆222的一侧设置有防堵刷224,这样在防堵杆222旋转时会使得防堵刷224对过滤网26进行防堵处理;
而在烟气在过滤筒2的内部流通处理时,烟气中的热量会通过导热套21向外传导,这样即可对烟气减排处理箱1内部的冷水进行加热处理,同时通过启动安装板32一侧的电动伸缩杆36工作,这样会使得移动板31在烟气减排处理箱1的内部移动,该移动板31的上表面对称设置有混合杆33,这样在移动板31移动时会使得混合杆33在烟气减排处理箱1内部移动,实现对烟气减排处理箱1的冷水进行混合的目的,使得能够更好对其进行加热。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火电厂节能减排装置,包括烟气减排处理箱(1),其特征在于,所述烟气减排处理箱(1)的上表面设置有进水管(11),且烟气减排处理箱(1)的下表面设置有出水管(12),所述烟气减排处理箱(1)的内部安装有过滤筒(2),所述过滤筒(2)的外部设置有导热套(21),且过滤筒(2)的内部设置有第二支架(24),所述过滤筒(2)的内部在第二支架(24)的一侧从左到右分别设置有过滤网(26)和第一吸附网(23),且过滤筒(2)的内部在第二支架(24)的另一侧设置有第二吸附网(25);
所述烟气减排处理箱(1)的内部在过滤筒(2)的下方设置有混合机构(3),所述混合机构(3)包括通过螺丝安装在烟气减排处理箱(1)内侧的安装板(32),所述安装板(32)的一侧在过滤筒(2)的下方设置有移动板(31),所述移动板(31)的上表面对称设置有混合杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂节能减排装置,其特征在于,所述第二支架(24)的一侧靠近第一吸附网(23)的位置设置有风机(241),所述第一吸附网(23)与第二吸附网(25)的材质均为活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂节能减排装置,其特征在于,所述过滤筒(2)的内部靠近过滤网(26)的位置设置有第一支架(22),所述第一支架(22)的一侧安装有清洁电机(221),所述清洁电机(221)的驱动端连接有旋转杆(223),所述旋转杆(223)的一端贯穿过滤网(26)的一侧连接有防堵杆(222),所述防堵杆(222)的一侧靠近过滤网(26)的位置设置有防堵刷(224)。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂节能减排装置,其特征在于,所述安装板(32)的一侧对称设置有电动伸缩杆(36),所述移动板(31)的外部通过螺丝安装有安装套(34),所述安装套(34)的一侧安装有连接套(35),所述电动伸缩杆(36)的伸缩端嵌入连接套(35)内部并通过螺丝连接。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂节能减排装置,其特征在于,所述混合杆(33)为圆柱形设置,且混合杆(33)在移动板(31)的上表面对称设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂节能减排装置,其特征在于,所述过滤筒(2)的两端贯穿烟气减排处理箱(1)的两侧,所述进水管(11)和出水管(12)的外部均设置有阀门。
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