CN211782806U - 一种节能炉余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热利用装置技术领域，尤其是一种节能炉余热利用装置，包括水箱，所述水箱的顶端中部螺纹连接有顶盖，所述水箱的内壁中部横向固定安装有“日”字形的热回收排管，所述水箱的内壁上部通过轴承横向活动安装有丝杆，所述水箱的左侧上部固定安装有固定外壳，本实用新型结构简单，可以充分的对节能炉余热进行很好的利用，且可对热回收排管上附着的水垢进行清理，清洁效果好有效的避免了因水垢的累积影响热回收排管加热效果的情况出现，可对热回收排管内附着的杂质灰尘进行清理，同时可以对烟气中大量的杂质灰尘进行混合过滤后排出，使得烟气对环境的污染程度大大减少，值得推广及使用。

Description

一种节能炉余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用装置技术领域，尤其涉及一种节能炉余热利用装置。

背景技术

随着能源和环境问题的日益突出，如何高效地使用能源、回收各种余热和减小对环境的污染是人们关注的焦点。对生产所产生的固料，以及节能炉煅烧所产生的烟中也存在很多热量，热量回收是降低工序能耗、提高能源利用效率的重要途径，但现有的余热回收装置存在以下不足之处问题：1、在对余热进行利用时，需要将烟气排入到热回收管内，再由热回收管对余热进行使用对水进行加热，热回收管长期在水中使用，表面会出现水垢，水垢的累积会影响热回收管的加热效果，导致对余热的利用效率大大减小；2、在对烟气中的余热进行使用后，热回收管内会附着许多烟气中的杂质灰尘，长期得不到清理会造成热回收管的堵塞及其加热效果的下降，影响使用，且在对利用后的烟气进行排出时，烟气中夹杂着大量的有害杂质灰尘，直接排入到空气中会造成大气污染，对环境造成损害。为此我们提出一种一种节能炉余热利用装置来解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能炉余热利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能炉余热利用装置，包括水箱，所述水箱的顶端中部螺纹连接有顶盖，所述水箱的内壁中部横向固定安装有“日”字形的热回收排管，所述水箱的内壁上部通过轴承横向活动安装有丝杆，所述水箱的左侧上部固定安装有固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右端穿过水箱与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的左侧活动套装有滑块，所述滑块的内侧设有与丝杆相配合的螺纹，所述热回收排管的左侧自上而下活动套装有三个移动块，所述移动块的内侧设有毛刷，位于上方的所述移动块的顶端与滑块的底端固定连接，相邻的所述移动块之间通过连接杆固定连接，所述水箱的左侧中部固定安装有与热回收排管左端相连通的进气管，所述进气管的顶端左侧设有第一阀门，所述水箱的底端四角均固定安装有支撑腿，所述水箱的下方设有回收箱，所述回收箱的左右两侧内壁的中部均固定安装有挡块，两个所述挡块的上方共同放置有第一过滤板，所述过滤板的顶端中部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有第二过滤板，所述回收箱的左侧下部固定安装有与之相连通的抽水管，所述抽水管的上表面设有第二阀门，所述抽水管的左端固定安装有水泵，所述水泵远离抽水管的一端固定安装有进水管，所述进水管远离水泵的一端与进气管的底端右侧相连通，所述回收箱的右侧上部固定安装有与之相连通的出水管，所述出水管远离回收箱的一端穿过水箱的右侧下部与热回收排管的右侧下部相连通，所述出水管与水箱相邻一端的上表面设有第三阀门，所述水箱的前侧下部固定安装有与之相连通的排水管，所述排水管的上表面设有第四阀门。

优选的，所述第二过滤板的顶端中部固定安装有拉环。

优选的，所述进气管的外部套装有保暖棉套。

优选的，所述水箱的左侧中部且位于进气管的前方固定安装有与进气管的前侧中部相连通的鼓风机。

优选的，所述回收箱的底壁固定安装有斜导水块。

本实用新型提出的一种节能炉余热利用装置，有益效果在于：工作时，正向旋转顶盖使其与水箱分离再向水箱内注入水，注水完成后将顶盖放在水箱的顶端中部反向旋转使其将水箱顶端封闭，通过进气管将节能炉内的烟气输送到热回收排管内，烟气内的余热对热回收排管进行加热，热回收排管对水进行加热，使得余热得以利用，加热完成后，开启第四阀门将水箱内的水通过排水管输送到所需之处，使得余热得到很好的利用；需要对热回收排管的表面的水垢进行清洁时，启动伺候电机，伺候电机的输出端正向转动带动丝杆随之转动，滑块沿丝杆从左往右的进行运动带动底端连接的移动块进行移动，上方的移动块通过连接杆带动中部的移动块随之运动，中部的移动块通过连接杆带动下方的移动块随之运动，三个移动块均从左往右的进行运动，通过内部的毛刷对热回收排管的表面的水垢进行清洁，避免因水垢的累积使得热回收排管的加热能力下降的情况出现，通过启动伺候电机使其反向转动可以带动丝杆随之反向转动，使得滑块从右往左的进行移动，从而使得移动块随之运动再次对热回收排管的表面进行清洁，通过启动伺候电机使其输出端正转或反转可以实现移动块在热回收排管上左右往复的进行运动对表面的水垢往复的进行清洁，加大清洁力度；需要将烟气排出并对热回收排管内部进行清洁时，向回收箱内注入水，将第一阀门关闭，将第二阀门打开，启动水泵，水泵通过抽水管对回收箱内的水进行抽取，经进水管、进气管注入到热回收排管内对其内部的烟气中带有的杂质灰尘及管壁上附着的杂质灰尘进行混合，打开第三阀门，烟气与混合后的水通过出水管排入到回收箱内，混合后的污水通过第一过滤板，经过滤后的水流入到回收箱底部收集用于下次清洗，烟气通过第二过滤板得到过滤，将烟气中剩余的灰尘杂质进行过滤，最终排出，通过与水混合再经过滤后排出的烟气中有害杂质灰尘大大减少，有利于对环境的保护，清洗结束后启动鼓风机，鼓风机吹风经过进气管流入到热回收排管内加速内部的空气流通，使得热回收排管内的水分得到烘干，且可以对内部残留的少许烟气进行排出，可通过手拉拉环将第二过滤板拉出，第二过滤板通过固定杆将第一过滤板带出，对第二过滤板和第一过滤板定期进行清理，防止杂质累积影响过滤效果。

本实用新型结构简单，操作简便，可以充分的对节能炉余热进行很好的利用，且可对热回收排管上附着的水垢进行清理，清洁效果好有效的避免了因水垢的累积影响热回收排管加热效果的情况出现，可对热回收排管内附着的杂质灰尘进行清理，对热回收排管进行保护，同时可以对烟气中大量的杂质灰尘进行混合过滤后排出，使得烟气对环境的污染程度大大减少，对环境进行保护，值得推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能炉余热利用装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能炉余热利用装置左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1A处放大结构示意图。

图中：水箱1、顶盖2、热回收排管3、轴承4、丝杆5、固定外壳6、伺服电机7、滑块8、移动块9、连接杆10、进气管11、第一阀门12、支撑腿13、回收箱14、挡块15、第一过滤板16、固定杆17、第二过滤板18、进水管19、出水管20、第三阀门21、拉环22、保暖棉套23、鼓风机24、排水管25、第四阀门26、毛刷27、第二阀门28、斜导水块29、水泵30、抽水管31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能炉余热利用装置，包括水箱1，水箱1的顶端中部螺纹连接有顶盖2，水箱1的内壁中部横向固定安装有“日”字形的热回收排管3，水箱1的内壁上部通过轴承4横向活动安装有丝杆5，水箱1的左侧上部固定安装有固定外壳6，固定外壳6的内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的右端穿过水箱1与丝杆5的左端固定连接，丝杆5的左侧活动套装有滑块8，滑块8的内侧设有与丝杆5相配合的螺纹，热回收排管3的左侧自上而下活动套装有三个移动块9，移动块9的内侧设有毛刷27，位于上方的移动块9的顶端与滑块8的底端固定连接，相邻的移动块9之间通过连接杆10固定连接，水箱1的左侧中部固定安装有与热回收排管3左端相连通的进气管11，进气管11的顶端左侧设有第一阀门12，进气管11的外部套装有保暖棉套23，当从节能炉向进气管11内输送烟气时，可以防止烟气内的热量通过进气管11的管壁散发出去造成热量的损失。

水箱1的底端四角均固定安装有支撑腿13，水箱1的下方设有回收箱14，回收箱14的底壁固定安装有斜导水块29，可以使得回收箱14底部的水能更完全的排出，防止残留在底部。

回收箱14的左右两侧内壁的中部均固定安装有挡块15，两个挡块15的上方共同放置有第一过滤板16，过滤板16的顶端中部固定安装有固定杆17，固定杆17的顶端固定安装有第二过滤板18，第二过滤板18的顶端中部固定安装有拉环22，能更加方便的将第二过滤板18、第一过滤板16从回收箱14内拉出对它们进行清理。

回收箱14的左侧下部固定安装有与之相连通的抽水管31，抽水管31的上表面设有第二阀门28，第二阀门28可以防止烟气从进水管19经过水泵30和抽水管31泄漏出去，抽水管31的左端固定安装有水泵30，水泵30远离抽水管31的一端固定安装有进水管19，进水管19远离水泵30的一端与进气管11的底端右侧相连通，回收箱14的右侧上部固定安装有与之相连通的出水管20，出水管20远离回收箱14的一端穿过水箱1的右侧下部与热回收排管3的右侧下部相连通，出水管20与水箱1相邻一端的上表面设有第三阀门21，水箱1的前侧下部固定安装有与之相连通的排水管25，排水管25的上表面设有第四阀门26，水箱1的左侧中部且位于进气管11的前方固定安装有与进气管11的前侧中部相连通的鼓风机24，当对热回收排管3进行清洗后，可以通过开启鼓风机24向热回收排管3内吹风，加速内部空气流动使得热回收排管3内的水分快速的得到烘干，也可对内部剩余的烟气进行排出，避免烟气残留在热回收排管3内。

工作原理：工作时，正向旋转顶盖2使其与水箱1分离再向水箱1内注入水，注水完成后将顶盖2放在水箱1的顶端中部反向旋转使其将水箱1顶端封闭，通过进气管11将节能炉内的烟气输送到热回收排管3内，烟气内的余热对热回收排管3进行加热，热回收排管3对水进行加热，使得余热得以利用，加热完成后，开启第四阀门26将水箱1内的水通过排水管25输送到所需之处，使得余热得到很好的利用；需要对热回收排管3的表面的水垢进行清洁时，启动伺候电机7，伺候电机7的输出端正向转动带动丝杆5随之转动，滑块8沿丝杆5从左往右的进行运动带动底端连接的移动块9进行移动，上方的移动块9通过连接杆10带动中部的移动块9随之运动，中部的移动块9通过连接杆10带动下方的移动块9随之运动，三个移动块9均从左往右的进行运动，通过内部的毛刷27对热回收排管3的表面的水垢进行清洁，避免因水垢的累积使得热回收排管3的加热能力下降的情况出现，通过启动伺候电机7使其反向转动可以带动丝杆5随之反向转动，使得滑块8从右往左的进行移动，从而使得移动块9随之运动再次对热回收排管3的表面进行清洁，通过启动伺候电机7使其输出端正转或反转可以实现移动块9在热回收排管3上左右往复的进行运动对表面的水垢往复的进行清洁，加大清洁力度；需要将烟气排出并对热回收排管3内部进行清洁时，向回收箱14内注入水，将第一阀门12关闭，将第二阀门28打开，启动水泵30，水泵30通过抽水管31对回收箱14内的水进行抽取，经进水管19、进气管11注入到热回收排管3内对其内部的烟气中带有的杂质灰尘及管壁上附着的杂质灰尘进行混合，打开第三阀门21，烟气与混合后的水通过出水管20排入到回收箱14内，混合后的污水通过第一过滤板16，经过滤后的水流入到回收箱14底部收集用于下次清洗，烟气通过第二过滤板18得到过滤，将烟气中剩余的灰尘杂质进行过滤，最终排出，通过与水混合再经过滤后排出的烟气中有害杂质灰尘大大减少，有利于对环境的保护，清洗结束后启动鼓风机24，鼓风机24吹风经过进气管11流入到热回收排管3内加速内部的空气流通，使得热回收排管3内的水分得到烘干，且可以对内部残留的少许烟气进行排出，可通过手拉拉环22将第二过滤板18拉出，第二过滤板18通过固定杆17将第一过滤板16带出，对第二过滤板18和第一过滤板16定期进行清理，防止杂质累积影响过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能炉余热利用装置,包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的顶端中部螺纹连接有顶盖(2)，所述水箱(1)的内壁中部横向固定安装有“日”字形的热回收排管(3)，所述水箱(1)的内壁上部通过轴承(4)横向活动安装有丝杆(5)，所述水箱(1)的左侧上部固定安装有固定外壳(6)，所述固定外壳(6)的内部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的右端穿过水箱(1)与丝杆(5)的左端固定连接，所述丝杆(5)的左侧活动套装有滑块(8)，所述滑块(8)的内侧设有与丝杆(5)相配合的螺纹，所述热回收排管(3)的左侧自上而下活动套装有三个移动块(9)，所述移动块(9)的内侧设有毛刷(27)，位于上方的所述移动块(9)的顶端与滑块(8)的底端固定连接，相邻的所述移动块(9)之间通过连接杆(10)固定连接，所述水箱(1)的左侧中部固定安装有与热回收排管(3)左端相连通的进气管(11)，所述进气管(11)的顶端左侧设有第一阀门(12)，所述水箱(1)的底端四角均固定安装有支撑腿(13)，所述水箱(1)的下方设有回收箱(14)，所述回收箱(14)的左右两侧内壁的中部均固定安装有挡块(15)，两个所述挡块(15)的上方共同放置有第一过滤板(16)，所述过滤板(16)的顶端中部固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的顶端固定安装有第二过滤板(18)，所述回收箱(14)的左侧下部固定安装有与之相连通的抽水管(31)，所述抽水管(31)的上表面设有第二阀门(28)，所述抽水管(31)的左端固定安装有水泵(30)，所述水泵(30)远离抽水管(31)的一端固定安装有进水管(19)，所述进水管(19)远离水泵(30)的一端与进气管(11)的底端右侧相连通，所述回收箱(14)的右侧上部固定安装有与之相连通的出水管(20)，所述出水管(20)远离回收箱(14)的一端穿过水箱(1)的右侧下部与热回收排管(3)的右侧下部相连通，所述出水管(20)与水箱(1)相邻一端的上表面设有第三阀门(21)，所述水箱(1)的前侧下部固定安装有与之相连通的排水管(25)，所述排水管(25)的上表面设有第四阀门(26)。

2.根据权利要求1所述的节能炉余热利用装置，其特征在于，所述第二过滤板(18)的顶端中部固定安装有拉环(22)。

3.根据权利要求1所述的节能炉余热利用装置，其特征在于，所述进气管(11)的外部套装有保暖棉套(23)。

4.根据权利要求1所述的节能炉余热利用装置,其特征在于，所述水箱(1)的左侧中部且位于进气管(11)的前方固定安装有与进气管(11)的前侧中部相连通的鼓风机(24)。

5.根据权利要求1所述的节能炉余热利用装置,其特征在于，所述回收箱(14)的底壁固定安装有斜导水块(29)。

Images