CN220405229U - 一种矿业生产用收尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿业生产用收尘器，包括收尘器本体，该收尘器本体的底部两侧均设置有入尘管，收尘器本体的底部设置有排废斗，该排废斗上设置有卸料阀。收尘器本体的侧壁固设有热风机，该热风机的出风口与收尘器本体的底部连通，且该出风口上设置有滤尘网。本实用新型涉及矿业除尘技术领域，该矿业生产用收尘器，通过设置加热机构，可对废气进行加热，从而蒸发掉废气中的水分，并且废气中的大颗粒杂质可由于重力作用自动与废气分离，从而降低收尘器的负荷，提高其效率，进一步的，配备有清尘系统，可定期清除吸尘机构上的粉尘，减负增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业除尘技术领域，具体为一种矿业生产用收尘器。
背景技术
收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，随着现代化的发展，钢铁、矿业等企业在粉碎过程中产生大量高浓度细粉尘，污染严重。
现有的除尘设备主要是使用滤袋，当气体的含尘浓度过高或水分过多时，会影响滤袋工作，降低效率，使单位能耗增高。另外，滤袋长时间工作会恶化除尘效果。
为此，我司经过大量实践攻关，研发出此款收尘器，可对气体中的水分或大颗粒杂质进行滤出，降低收尘器的负荷，提高其效率，进一步的，配备有清尘系统，可定期清除吸尘机构上的粉尘，减负增效。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿业生产用收尘器，解决了现有收尘器滤尘效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业生产用收尘器，包括收尘器本体，该收尘器本体的底部两侧均设置有入尘管，收尘器本体的底部设置有排废斗，该排废斗上设置有卸料阀。
收尘器本体的侧壁固设有热风机，该热风机的出风口与收尘器本体的底部连通，且该出风口上设置有滤尘网。
收尘器本体内设置有收尘机构。
收尘器本体内还设置有清尘机构。
收尘器本体的顶部安装有排气罩，该排气罩的出口通过管道连接有活性炭过滤箱，活性炭过滤箱的出口通过管道连接有净化箱，净化箱的出口通过管道连接有抽风机。
作为进一步优选的，所述净化箱内盛装有净化液，位于活性炭过滤箱与净化箱之间的管道插入净化液之下，位于净化箱与抽风机之间的管道位于净化液液面之上。
作为进一步优选的，所述净化箱的底部设置有带开关阀的排废管，净化箱的顶部设置有注液口。
作为进一步优选的，所述收尘机构包括设置在收尘器本体外部的盒体，盒体内设置有可转动的齿轮组，盒体的外部设置有电机，齿轮组上安装有可转动的第一吸尘辊刷以及第二吸尘辊刷，电机的输出端与齿轮组其中的一个齿轮同轴固定，第一吸尘辊刷与第二吸尘辊刷上的吸尘刷交错设置。
作为进一步优选的，所述清尘机构包括固设在收尘器本体内外壁上的高压喷淋头以及水箱，水箱与高压喷淋头之间设有高压泵机。
作为进一步优选的，所述收尘器本体的顶部安装有带开关阀的排汽管。
作为进一步优选的，所述滤尘网位于入尘管的偏下位置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矿业生产用收尘器。具备以下有益效果：
该矿业生产用收尘器，通过设置加热机构，可对废气进行加热，从而蒸发掉废气中的水分，并且废气中的大颗粒杂质可由于重力作用自动与废气分离，从而降低收尘器的负荷，提高其效率，进一步的，配备有清尘系统，可定期清除吸尘机构上的粉尘，减负增效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收尘器本体结构剖视图；
图3为本实用新型局部结构剖视图。
图中：1、收尘器本体；2、入尘管；3、排废斗；4、卸料阀；5、热风机；6、滤尘网；7、收尘机构；71、第一吸尘辊刷；72、第二吸尘辊刷；73、盒体；74、齿轮组；75、电机；8、清尘机构；81、水箱；82、高压泵机；83、高压喷淋头；9、排气罩；10、活性炭过滤箱；11、净化箱；12、管道；13、抽风机；14、排废管；15、排汽管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿业生产用收尘器，包括收尘器本体1，收尘器本体1的顶部安装有带开关阀的排汽管15，设置排汽管15的目的在于排放收尘器本体1内的蒸汽，该收尘器本体1的底部两侧均设置有入尘管2(其上设有开关阀，方便开关)，收尘器本体1的底部设置有排废斗3，该排废斗3上设置有卸料阀4，打开卸料阀4可将收尘器本体1内的废物及杂质排出。
如图2所示，收尘器本体1的侧壁固设有热风机5，该热风机5的出风口与收尘器本体1的底部连通，且该出风口上设置有滤尘网6，设置滤尘网6的目的在于防止杂质进入热风通道内形成堵塞，滤尘网6位于入尘管2的偏下位置，此目的在于方便热风从底部吹向废气。
如图1-2所示，收尘器本体1内设置有收尘机构7，收尘机构7包括设置在收尘器本体1外部的盒体73，盒体73内设置有可转动的齿轮组74，盒体73的外部设置有电机75，齿轮组74上安装有可转动的第一吸尘辊刷71以及第二吸尘辊刷72，电机75的输出端与齿轮组74其中的一个齿轮同轴固定，第一吸尘辊刷71与第二吸尘辊刷72上的吸尘刷交错设置，吸尘刷采用静电吸尘刷毛。
如图1所示，收尘器本体1内还设置有清尘机构8，清尘机构8包括固设在收尘器本体1内外壁上的高压喷淋头83以及水箱81，水箱81与高压喷淋头83之间设有高压泵机82，采用高压泵机82的目的在于水流射出速度大，同时也避免出水通道被堵。
如图1所示，收尘器本体1的顶部安装有排气罩9，该排气罩9的出口通过管道12连接有活性炭过滤箱10，活性炭过滤箱10的出口通过管道12连接有净化箱11，净化箱11的底部设置有带开关阀的排废管14，废液通过排废管14排出，净化箱11的顶部设置有注液口，净化箱11的出口通过管道12连接有抽风机13。
如图3所示，净化箱11内盛装有净化液，位于活性炭过滤箱10与净化箱11之间的管道12插入净化液之下，位于净化箱11与抽风机13之间的管道12位于净化液液面之上，由于通常矿业尾气中都携带有酸性硫化物等，因此净化箱11内盛装有碱性吸收液，可中和吸收掉尾气中的酸性硫化物。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，废气通过入尘管2进入到收尘器本体1内，开启热风机5，通过软管将热风输送至收尘器本体1内，热风从底部吹向废气，在此过程中，可蒸发掉废气中的水分，同时还带动废气上升与吸尘辊刷接触，废气在上升过程中，其中的大颗粒杂质由于重力作用而掉落至底部的排废斗3内。
废气中的粉尘主要通过第一吸尘辊刷71以及第二吸尘辊刷72进行吸附，之后尾气再通过排气罩9排出收尘器本体1之外。
之后尾气通过管道12分别经过活性炭过滤箱10以及净化箱11，以实现进一步的过滤与净化目的，最终通过抽风机13排出外界。
当需要清理收尘器本体1内的粉尘时，启动电机75，带动齿轮组74转动，继而带动第一吸尘辊刷71以及第二吸尘辊刷72转动，利用第一吸尘辊刷71以及第二吸尘辊刷72转动时的摩擦作用，使其上的粉尘抖落，进一步的，开启高压泵机82，将水箱81内的水通过高压喷淋头83喷出，从而喷洒在第一吸尘辊刷71以及第二吸尘辊刷72上，冲刷掉其上的残留粉尘，从而实现对吸尘辊刷的清理，对其进行减负，充分保证其吸尘效果，冲刷掉的废物通过排废斗3排出即可。
综上所述，该矿业生产用收尘器，通过设置加热机构，可对废气进行加热，从而蒸发掉废气中的水分，并且废气中的大颗粒杂质可由于重力作用自动与废气分离，从而降低收尘器的负荷，提高其效率，进一步的，配备有清尘系统，可定期清除吸尘机构上的粉尘，减负增效。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿业生产用收尘器，其特征在于：包括收尘器本体(1)，该收尘器本体(1)的底部两侧均设置有入尘管(2)，收尘器本体(1)的底部设置有排废斗(3)，该排废斗(3)上设置有卸料阀(4)；
收尘器本体(1)的侧壁固设有热风机(5)，该热风机(5)的出风口与收尘器本体(1)的底部连通，且该出风口上设置有滤尘网(6)；
收尘器本体(1)内设置有收尘机构(7)；
收尘器本体(1)内还设置有清尘机构(8)；
收尘器本体(1)的顶部安装有排气罩(9)，该排气罩(9)的出口通过管道(12)连接有活性炭过滤箱(10)，活性炭过滤箱(10)的出口通过管道(12)连接有净化箱(11)，净化箱(11)的出口通过管道(12)连接有抽风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矿业生产用收尘器，其特征在于：所述净化箱(11)内盛装有净化液，位于活性炭过滤箱(10)与净化箱(11)之间的管道(12)插入净化液之下，位于净化箱(11)与抽风机(13)之间的管道(12)位于净化液液面之上。
3.根据权利要求2所述的一种矿业生产用收尘器，其特征在于：所述净化箱(11)的底部设置有带开关阀的排废管(14)，净化箱(11)的顶部设置有注液口。
4.根据权利要求1所述的一种矿业生产用收尘器，其特征在于：所述收尘机构(7)包括设置在收尘器本体(1)外部的盒体(73)，盒体(73)内设置有可转动的齿轮组(74)，盒体(73)的外部设置有电机(75)，齿轮组(74)上安装有可转动的第一吸尘辊刷(71)以及第二吸尘辊刷(72)，电机(75)的输出端与齿轮组(74)其中的一个齿轮同轴固定，第一吸尘辊刷(71)与第二吸尘辊刷(72)上的吸尘刷交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种矿业生产用收尘器，其特征在于：所述清尘机构(8)包括固设在收尘器本体(1)内外壁上的高压喷淋头(83)以及水箱(81)，水箱(81)与高压喷淋头(83)之间设有高压泵机(82)。
6.根据权利要求1所述的一种矿业生产用收尘器，其特征在于：所述收尘器本体(1)的顶部安装有带开关阀的排汽管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种矿业生产用收尘器，其特征在于：所述滤尘网(6)位于入尘管(2)的偏下位置。
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