CN220071173U - 铝电解残极烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气净化技术领域，公开了铝电解残极烟气净化装置，包括外壳一，所述外壳一内部设置有过滤网一，所述外壳一外侧壁固定连接有水箱，所述水箱外侧壁设置有水管，所述水管外侧壁固定连接有循环泵，所述水管一端底壁固定连接有喷头，所述外壳一内部设置有倾斜板，所述外壳一内部设置有漏水孔，所述外壳一外侧壁固定连接有进行气管。本实用新型中，通过水箱、喷头、过滤网一、进行气管、箱体二、加热板、吸附网、电离子板和过滤网二之间的配合，达到了充分净化气体的效果，解决了在处理时由于处理的不充分导致在排出时污染空气，并且在进行处理时可能是有多个处理装置进行处理的问题，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及铝电解残极烟气净化装置。
背景技术
铝电解残极烟气是指在铝电解生产过程中，由于阳极上的铝金属不断被溶解并沉积在阴极上，导致阳极逐渐消耗和变形，当阳极消耗到一定程度时，需要更换新的阳极，旧阳极则成为铝电解残极，铝电解残极中含有大量的不纯物质，如氧化铝、碳等，这时候会用到铝电解残极烟气净化装置，是一种用于处理铝电解残极烟气的设备，主要用于去除烟气中的颗粒物、有毒气体和其他污染物，这类烟气由于含有大量的不纯物质，在未经处理的情况下会对环境和人类健康造成严重的影响，因此需要通过净化装置进行处理。
往往传统的铝电解残极烟气净化装置在设计当中，当工作人员需要对铝电解残极烟气进行净化时，可能在处理时由于处理的充分导致在排出时污染空气，并且在进行处理时可能是有多个处理装置进行处理，成本较高，同样也费时费力，影响净化的效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了铝电解残极烟气净化装置，旨在改善需要对铝电解残极烟气进行净化时，可能在处理时由于处理的充分导致在排出时污染空气，并且在进行处理时可能是有多个处理装置进行处理，成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝电解残极烟气净化装置，包括外壳一，所述外壳一内部设置有过滤网一，所述外壳一外侧壁固定连接有水箱，所述水箱外侧壁设置有水管，所述水管外侧壁固定连接有循环泵，所述水管一端底壁固定连接有喷头，所述外壳一内部设置有倾斜板，所述外壳一内部设置有漏水孔，所述外壳一外侧壁固定连接有进行气管，所述外壳一顶壁固定连接有输送管道一端，所述输送管道另一端固定连接有连接管，所述连接管内部设置有吸气风扇，所述连接管侧壁固定连接有箱体二，所述箱体二内部设置有加热板，所述箱体二内部设置有吸附网，所述箱体二内侧壁设置有电离子板，所述箱体二内部设置有过滤网二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体二外侧壁固定连接有放置板，所述放置板顶壁固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱固定连接在加热板的侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体二顶壁固定连接有排气风扇。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤网一、吸附网、电离子板与过滤网二外侧壁均设置有夹板，所述过滤网一、吸附网、电离子板与过滤网二顶壁均设置有限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹板内部设置有内槽，所述夹板内部设置有多个连接柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接柱固定连接在内槽的内侧壁，所述连接柱外侧壁固定连接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧另一端固定连接有限位球，所述限位球滑动连接在限位孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳一与箱体二外侧壁均固定连接有支架。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过水箱、喷头、过滤网一、进行气管、箱体二、加热板、吸附网、电离子板和过滤网二之间的配合，达到了充分净化气体的效果，解决了在处理时由于处理的不充分导致在排出时污染空气，并且在进行处理时可能是有多个处理装置进行处理的问题，大大提高了工作效率。
2、本实用新型中，在通过夹板、连接柱、弹簧、限位球和限位孔之间的配合，达到了可以对内部进行拆分的效果，解决了由于长时间使用无法对内部进行清洗影响下次净化的问题，加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝电解残极烟气净化装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝电解残极烟气净化装置的外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的铝电解残极烟气净化装置的外壳一内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的铝电解残极烟气净化装置的外壳二外部结构示意图；
图5为本实用新型提出的铝电解残极烟气净化装置的夹板内部结构示意图。
图例说明：
1、外壳一；2、水箱；3、循环泵；4、水管；5、倾斜板；6、喷头；7、过滤网一；8、漏水孔；9、进行气管；10、箱体二；11、排气风扇；12、输送管道；13、转动柱；14、加热板；15、吸附网；16、电离子板；17、夹板；18、过滤网二；19、吸气风扇；20、连接管；21、支架；22、放置板；23、电机；24、内槽；25、连接柱；26、弹簧；27、限位球；28、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：铝电解残极烟气净化装置，包括外壳一1，气体通过进行气管9进入到外壳一1的内部，外壳一1内部设置有过滤网一7，气体会通过过滤网一7进行简易过滤，外壳一1外侧壁固定连接有水箱2，水箱2外侧壁设置有水管4，水管4外侧壁固定连接有循环泵3，水管4一端底壁固定连接有喷头6，通过启动循环泵3，在循环泵3的作用下会将水箱2内部的水从水管4进入到喷头6中并且会对气体进行喷洒，外壳一1内部设置有倾斜板5，外壳一1内部设置有漏水孔8，外壳一1外侧壁固定连接有进行气管9，喷洒后的水或通过倾斜板5流向漏水孔8中并且流入到水箱2内部，外壳一1顶壁固定连接有输送管道12一端，输送管道12另一端固定连接有连接管20，连接管20内部设置有吸气风扇19，连接管20侧壁固定连接有箱体二10，过滤后的气体会通过连接管20内部的吸气风扇19从输送管道12进入到箱体二10的内部，箱体二10内部设置有加热板14，加热板14对气体进行加热干燥，箱体二10内部设置有吸附网15，分解后的气体中的杂质通过吸附网15被吸附，箱体二10内侧壁设置有电离子板16，过滤后的气体通过电离子板16进行分解，箱体二10内部设置有过滤网二18，气体通过过滤网二18进行再次过滤。
箱体二10外侧壁固定连接有放置板22，放置板22顶壁固定连接有电机23，电机23输出端固定连接有转动柱13，转动柱13固定连接在加热板14的侧壁，启动固定在放置板22上的电机23，在电机23的作用下会带动转动柱13进行转动从而带动加热板14进行转动，箱体二10顶壁固定连接有排气风扇11，净化好的气体可以通过排气风扇11进行排放出去，过滤网一7、吸附网15、电离子板16与过滤网二18外侧壁均设置有夹板17，过滤网一7、吸附网15、电离子板16与过滤网二18顶壁均设置有限位孔28，夹板17内部设置有内槽24，夹板17内部设置有多个连接柱25，连接柱25固定连接在内槽24的内侧壁，连接柱25外侧壁固定连接有弹簧26，弹簧26另一端固定连接有限位球27，限位球27滑动连接在限位孔28的内部，通过拉动过滤网一7、过滤网二18、电离子板16、吸附网15，将其从夹板17中抽出，清洗完成后，将他们出入到夹板17内部，通过夹板17内部的弹簧26与限位球27在他们上的限位孔28进行固定限位，外壳一1与箱体二10外侧壁均固定连接有支架21，支架21起到支撑作用。
工作原理：当工作人员需要对铝电解残极烟气进行净化时，首先将气体通过进行气管9进入到外壳一1的内部，通过启动循环泵3，在循环泵3的作用下会将水箱2内部的水从水管4进入到喷头6中并且会对气体进行喷洒，气体会通过过滤网一7进行简易过滤，喷洒后的水或通过倾斜板5流向漏水孔8中并且流入到水箱2内部，通过首次过滤后的气体会通过连接管20内部的吸气风扇19从输送管道12进入到箱体二10的内部，气体通过过滤网二18进行再次过滤，过滤后的气体通过电离子板16进行分解，分解后的气体中的杂质通过吸附网15被吸附，在启动固定在放置板22上的电机23，在电机23的作用下会带动转动柱13进行转动从而带动加热板14进行转动，来对气体进行加热干燥，在净化好的气体可以通过排气风扇11进行排放出去，当长时间的工作需要对内部的装置进行清洗，不然影响下次净化效果，通过拉动过滤网一7、过滤网二18、电离子板16、吸附网15，将其从夹板17中抽出，清洗完成后，将他们出入到夹板17内部，通过夹板17内部的弹簧26与限位球27在他们上的限位孔28进行固定限位，操作方便，省时省力，大大提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.铝电解残极烟气净化装置，包括外壳一(1)，其特征在于：所述外壳一(1)内部设置有过滤网一(7)，所述外壳一(1)外侧壁固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)外侧壁设置有水管(4)，所述水管(4)外侧壁固定连接有循环泵(3)，所述水管(4)一端底壁固定连接有喷头(6)，所述外壳一(1)内部设置有倾斜板(5)，所述外壳一(1)内部设置有漏水孔(8)，所述外壳一(1)外侧壁固定连接有进行气管(9)，所述外壳一(1)顶壁固定连接有输送管道(12)一端，所述输送管道(12)另一端固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)内部设置有吸气风扇(19)，所述连接管(20)侧壁固定连接有箱体二(10)，所述箱体二(10)内部设置有加热板(14)，所述箱体二(10)内部设置有吸附网(15)，所述箱体二(10)内侧壁设置有电离子板(16)，所述箱体二(10)内部设置有过滤网二(18)。
2.根据权利要求1所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述箱体二(10)外侧壁固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)顶壁固定连接有电机(23)。
3.根据权利要求2所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述电机(23)输出端固定连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)固定连接在加热板(14)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述箱体二(10)顶壁固定连接有排气风扇(11)。
5.根据权利要求1所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述过滤网一(7)、吸附网(15)、电离子板(16)与过滤网二(18)外侧壁均设置有夹板(17)，所述过滤网一(7)、吸附网(15)、电离子板(16)与过滤网二(18)顶壁均设置有限位孔(28)。
6.根据权利要求5所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述夹板(17)内部设置有内槽(24)，所述夹板(17)内部设置有多个连接柱(25)。
7.根据权利要求6所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述连接柱(25)固定连接在内槽(24)的内侧壁，所述连接柱(25)外侧壁固定连接有弹簧(26)。
8.根据权利要求7所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述弹簧(26)另一端固定连接有限位球(27)，所述限位球(27)滑动连接在限位孔(28)的内部。
9.根据权利要求1所述的铝电解残极烟气净化装置，其特征在于：所述外壳一(1)与箱体二(10)外侧壁均固定连接有支架(21)。
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