CN215916869U

CN215916869U - 一种油脂废气处理设备

Info

Publication number: CN215916869U
Application number: CN202122530968.3U
Authority: CN
Inventors: 逄浩亮; 张业晨
Original assignee: Fujiang Environmental Protection Shandong Co ltd
Current assignee: Fujiang Environmental Protection Shandong Co ltd
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-10-21

Abstract

本实用新型属于油脂加工技术领域，一种油脂废气处理设备，包括设备主体，设备主体的下方设置有支撑腿，支撑腿的一侧设置有拉杆，设备主体的上方设置有处理罐。本实用新型通过设置处理罐、进水管、水泵、旋转接头、喷水管、喷头，增加了装置喷出的吸收剂与废气的接触面积，延长了废气与吸附剂的接触时间，解决了因处理装置结构简单，油脂处理效果不理想的问题，通过设置排液管、连接杆、罐盖、主轴、过滤网，使得设备安装拆时更方便，清洗时过滤网可拆卸取出清洗方便，排液管可轻松排出清洗的废液避免堵塞，解决了设备安装和拆卸不方便，难以进行清洗的问题。

Description

一种油脂废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体为一种油脂废气处理设备。

背景技术

油脂生产的过程中会产生大量废气，废气中含有油脂和其他污染物颗粒，因此，废气需要通过处理设备进行处理，然后才能进行排放，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。而油脂加工用废气处理设备是其中一种废气处理设备，其主要适用于对废气中油进行处理。

现有的油脂废气处理设备在使用时会发现，处理装置结构简单，废气与设备接触时间短，油脂的处理效果不理想，设备安装和拆卸不方便，难以进行清洗，长期使用易造成堵塞现象，影响处理效果和处理速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油脂废气处理设备，解决了处理装置结构简单，废气与设备接触时间短，油脂的处理效果不理想，设备安装和拆卸不方便，难以进行清洗，长期使用易造成堵塞现象，影响处理效果和处理速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备主体，设备主体的下方设置有支撑腿，支撑腿的一侧设置有拉杆，设备主体的上方设置有处理罐，处理罐的一侧设置有排液口，排液口的上方设置有第一进气管，第一进气管的上方设置有连接杆，水冷箱的下方设置有支架，支架的下官方设置有水泵，水冷箱的上方设置有进水管、罐盖，罐盖的上方设置有排气管，其特征在于：处理罐的另一侧设置有水冷箱，所述处理罐的上方设置有罐盖，连接杆为罐盖的辅助开关机构，使得罐盖可以打开，排气管靠近处理罐内部的一端设置有净化室，净化室的两端均设置有风机，风机的下方设置有第二进气管，净化室的下方设置有隔板，隔板的下方设置有喷水管，喷水管的外壁上设置有喷头，处理罐的轴心处设置有主轴，主轴靠近进水管的一端设置有旋转接头，主轴的另一端设置有电机，喷水管之间设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，水冷箱的出水口为圆柱形，水冷箱的出水口外径尺寸比进水管的内径尺寸稍小，水冷箱与进水管插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，进水管与旋转接头的连接处设置有固定螺栓，进水管与旋转接头通过螺栓固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，净化室的排气口的外径尺寸比排气管的内径尺寸稍小，净化室与排气管插接，净化室与风机的连接处设置有固定螺栓，净化室与风机通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，喷水管分为三层，喷水管每层有七根，喷水管靠近主轴的一端设置有外螺纹，主轴的外壁上开设有内螺纹孔洞，喷水管与主轴螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，主轴与处理罐的底部连接处设置有轴承，主轴与处理罐的底部通过轴承转动连接，电机与主轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤网为弧形，过滤网与喷水管之间设置有卡接口，过滤网与喷水管通过卡接口卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油脂废气处理设备，具备以下有益效果：

1、该一种油脂废气处理设备，通过设置处理罐、进水管、水泵、旋转接头、喷水管、喷头，增加了装置喷出的吸收剂与废气的接触面积，延长了废气与吸附剂的接触时间，进一步保证了装置吸附油脂的效果，解决了因处理装置结构简单，导致的废气与设备接触时间短，油脂处理效果不理想的问题。

2、该一种油脂废气处理设备，通过设置排液管、连接杆、罐盖、主轴、过滤网，使得设备安装拆时更方便，清洗时过滤网可拆卸取出清洗方便，排液管可轻松排出清洗的废液避免堵塞，解决了设备安装和拆卸不方便，难以进行清洗，长期使用易造成堵塞现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图；

图3为本实用新型结构的水冷箱与水泵示意图；

图4为本实用新型结构的喷水管示意图。

图中：1、设备主体；2、支撑腿；3、拉杆；4、处理罐；5、排液管；6、第一进气管；7、连接杆；8、水冷箱；9、支架；10、水泵；11、进水管；12、罐盖；13、排气口；14、净化室；15、风机；16、第二进气管；17、隔板；18、喷水管；19、喷头；20、主轴；21、旋转接头；22、电机；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种油脂废气处理设备，包括设备主体1，设备主体1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2的一侧设置有拉杆3，设备主体1的上方设置有处理罐4，处理罐4的一侧设置有排液口5，排液口5的上方设置有第一进气管6，第一进气管6的上方设置有连接杆7，水冷箱8的下方设置有支架9，支架9的下官方设置有水泵10，水冷箱8的上方设置有进水管11、罐盖，罐盖12的上方设置有排气管13，处理罐4的另一侧设置有水冷箱8，所述处理罐4的上方设置有罐盖12，连接杆7为罐盖12的辅助开关机构，使得罐盖12可以打开，排气管13靠近处理罐4内部的一端设置有净化室14，净化室14的两端均设置有风机15，风机15的下方设置有第二进气管16，净化室14的下方设置有隔板17，隔板17的下方设置有喷水管18，喷水管18的外壁上设置有喷头19，处理罐4的轴心处设置有主轴20，主轴20靠近进水管11的一端设置有旋转接头21，主轴20的另一端设置有电机22，喷水管18之间设置有过滤网23；支撑腿2和拉杆3的设置增加了设备的稳定性，处理罐4的设置增加了废气处理的工序，排液口5的设置方便了处理罐4内部废液的排出，避免了设备因长期使用出现堵塞问题，第一进气管6的设置方便了气体进入处理罐4，连接杆7和罐盖12的设置方便设备的装配及打开清洗，水冷箱8、水泵10和进水管11的设置方便了净化水的存储及输送，支架9的设置方便了水冷箱8的安装，排气管13的设置方便处理过的气体及时排出，净化室14的设置保证了装置吸附油脂的效果，解决了因处理装置结构简单，导致的油脂处理效果不理想的问题，隔板17的设置保证了干湿分离，避免了未经处理的气体出现泄漏的问题，喷水管18、喷头19、主轴20、旋转接头21、电机22、过滤网23的设置增加了装置喷出的吸收剂与废气的接触面积，延长了废气与吸附剂的接触时间，进一步保证了装置吸附油脂的效果，解决了因处理装置结构简单，导致的废气与设备接触时间短，油脂处理效果不理想的问题。

本实施例中，水冷箱8的出水口为圆柱形，水冷箱8的出水口外径尺寸比进水管11的内径尺寸稍小，水冷箱8与进水管11插接，进水管11与旋转接头21的连接处设置有固定螺栓，进水管11与旋转接头21通过螺栓固定安装，净化室14的排气口的外径尺寸比排气管13的内径尺寸稍小，净化室14与排气管13插接，净化室14与风机15的连接处设置有固定螺栓，净化室14与风机15通过螺栓固定连接，喷水管18分为三层，喷水管18每层有七根，喷水管18靠近主轴20的一端设置有外螺纹，主轴20的外壁上开设有内螺纹孔洞，喷水管18与主轴20螺纹连接，主轴20与处理罐4的底部连接处设置有轴承，主轴20与处理罐4的底部通过轴承转动连接，电机22与主轴20传动连接，过滤网23为弧形，过滤网23与喷水管18之间设置有卡接口，过滤网23与喷水管18通过卡接口卡接；水冷箱8与进水管11插接方便使用者对设备的安装和拆卸，旋转接头21的设置方便了主轴20的旋转，净化室14与排气管13插接，进一步简化了设备安装步骤，解决了原有设备装配拆卸难的问题，风机15与净化室14相连设置保证了经过初步处理的气体能够及时进入净化室14的内部，喷水管18多层多根的设置保证了装置喷出的吸收剂与废气的接触面积，延长了废气与吸附剂的接触时间，喷水管18与主轴20螺纹连接极大程度的方便了设备的安装和拆卸，通过在主轴20与处理罐4的底部连接处设置轴承保证了电机22与主轴20动力传送的稳定性，过滤网23与喷水管18之间设置有卡接口一方面方便了拆卸安装，另一方便面方便了设备使用后的清洗。

本实施例中水泵10和电机22为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中水泵10的型号为AW500，其中电机22的型号为ZDY12-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过排液口5的设置方便处理罐4内部废液的排出，避免了设备因长期使用出现堵塞问题，连接杆7和罐盖12的设置方便设备的装配及打开清洗，净化室14的设置保证了装置吸附油脂的效果，解决了因处理装置结构简单，导致的油脂处理效果不理想的问题，隔板17的设置保证了干湿分离，避免了未经处理的气体出现泄漏的问题，喷水管18、喷头19、主轴20、旋转接头21、电机22、过滤网23的设置增加了装置喷出的吸收剂与废气的接触面积，延长了废气与吸附剂的接触时间，进一步保证了装置吸附油脂的效果，解决了因处理装置结构简单，导致的废气与设备接触时间短，油脂处理效果不理想的问题，使用时，废气通过第一进气管6进入到处理罐4中，水泵10将吸附油脂用的吸附剂通过进水管11泵送到喷水管18中，通过喷头19喷出，通过电机22带动主轴20旋转，使得喷头19和过滤网23在主轴20的带动下进行转动，提高吸附剂与废气的接触面积，通过过滤网23的设置，使得废气在处理罐4中的流动时间延长，进一步使得废气得到有效处理，保证了装置的处理效果，经过吸附处理之后的废气通过风机15进入到净化室14中，净化完成后经排气管13排出，喷头19喷出吸附油脂的液体可以经过排液管5排出，避免了设备因长期使用难清洗造成堵塞现象的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种油脂废气处理设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的下方设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的一侧设置有拉杆（3），所述设备主体（1）的上方设置有处理罐（4），所述处理罐（4）的一侧设置有排液口（5），所述排液口（5）的上方设置有第一进气管（6），所述第一进气管（6）的上方设置有连接杆（7），水冷箱（8）的下方设置有支架（9），所述支架（9）的下官方设置有水泵（10），水冷箱（8）的上方设置有进水管（11）、罐盖（12），罐盖（12）的上方设置有排气管（13），处理罐（4）的另一侧设置有水冷箱（8），所述处理罐（4）的上方设置有罐盖（12），连接杆（7）为罐盖（12）的辅助开关机构，使得罐盖（12）可以打开，所述排气管（13）靠近处理罐（4）内部的一端设置有净化室（14），所述净化室（14）的两端均设置有风机（15），所述风机（15）的下方设置有第二进气管（16），所述净化室（14）的下方设置有隔板（17），所述隔板（17）的下方设置有喷水管（18），所述喷水管（18）的外壁上设置有喷头（19），所述处理罐（4）的轴心处设置有主轴（20），所述主轴（20）靠近进水管（11）的一端设置有旋转接头（21），所述主轴（20）的另一端设置有电机（22），所述喷水管（18）之间设置有过滤网（23）。

2.根据权利要求1所述的一种油脂废气处理设备，其特征在于：所述水冷箱（8）的出水口为圆柱形，所述水冷箱（8）的出水口外径尺寸比进水管（11）的内径尺寸稍小，所述水冷箱（8）与进水管（11）插接。

3.根据权利要求1所述的一种油脂废气处理设备，其特征在于：所述进水管（11）与旋转接头（21）的连接处设置有固定螺栓，所述进水管（11）与旋转接头（21）通过螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种油脂废气处理设备，其特征在于：所述净化室（14）的排气口的外径尺寸比排气管（13）的内径尺寸稍小，所述净化室（14）与排气管（13）插接，所述净化室（14）与风机（15）的连接处设置有固定螺栓，所述净化室（14）与风机（15）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油脂废气处理设备，其特征在于：所述喷水管（18）分为三层，所述喷水管（18）每层有七根，所述喷水管（18）靠近主轴（20）的一端设置有外螺纹，所述主轴（20）的外壁上开设有内螺纹孔洞，所述喷水管（18）与主轴（20）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种油脂废气处理设备，其特征在于：所述主轴（20）与处理罐（4）的底部连接处设置有轴承，所述主轴（20）与处理罐（4）的底部通过轴承转动连接，所述电机（22）与主轴（20）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种油脂废气处理设备，其特征在于：过滤网（23）为弧形，所述过滤网（23）与喷水管（18）之间设置有卡接口，过滤网（23）与喷水管（18）通过卡接口卡接。