CN201757572U - 一种高效烘干装置 - Google Patents
一种高效烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201757572U CN201757572U CN2010202437477U CN201020243747U CN201757572U CN 201757572 U CN201757572 U CN 201757572U CN 2010202437477 U CN2010202437477 U CN 2010202437477U CN 201020243747 U CN201020243747 U CN 201020243747U CN 201757572 U CN201757572 U CN 201757572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- oven dry
- drying device
- high efficiency
- dry tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种高效烘干装置，包括热风供应装置，包括具有出风口的炉腔、以及与炉腔连通的供气风机，所述炉腔中设置有热量产生部，该热量产生部与所述供气风机配合设置以形成热风；物料储存装置，包括具有进风口和排气口的物料储存腔，所述物料储存腔的进风口通过横截面为圆形的管道与所述炉腔的出风口连通；循环风机，其输入口与所述物料储存腔连通，其输出口包括与所述管道连接以在所述管道中形成以管道轴线为中心的螺旋气流的第一输出口、以及位于所述管道轴向位置以在所述管道中形成轴向气流的第二输出口，所述轴向气流向所述物料储存腔一侧流动，上述烘干装置具有高效节能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干加热装置，特别适用于沥青回收料的再生加热。
背景技术
现有的间歇式沥青回收料再生拌和设备的骨料烘干加热装置，主要由燃烧炉、烘干筒和用于驱动烘干筒正反转的驱动装置组成，烘干筒一端通过管道连接燃烧炉的出风口，另一端连接排气机构，工作时，燃烧炉向烘干筒提供热风，同时驱动装置驱动烘干筒正转，通过烘干筒中的提料叶片机构使骨料形成料帘，从而使热风与骨料充分接触，达到烘干的效果，而利用后的热风通过烘干筒的排气机构直接排除，烘干完成后，驱动装置驱动烘干筒反转，通过烘干筒中的出料叶片机构完成出料动作，上述结构的骨料烘干装置存在如下缺点：利用后的热风通过烘干筒的排气机构直接排除，无法循环利用，造成热量的浪费，同时增加了烘干成本；燃烧炉进入烘干筒中的热风是沿烘干筒轴向流动的，而进风口的直径又相对烘干筒的筒径小，这样就造成了烘干筒内壁附近的热风量较少，从而影响烘干装置的烘干效率和效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效节能的烘干装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种高效烘干装置，其特征在于：包括
热风供应装置，包括具有出风口的炉腔、以及与炉腔连通的供气风机，所述炉腔中设置有热量产生部，该热量产生部与所述供气风机配合设置以形成热风；
物料储存装置，包括具有进风口和排气口的物料储存腔，所述物料储存腔的进风口通过横截面为圆形的管道与所述炉腔的出风口连通；
循环风机，其输入口与所述物料储存腔连通，其输出口包括与所述管道连接以在所述管道中形成以管道轴线为中心的螺旋气流的第一输出口、以及位于所述管道轴向位置以在所述管道中形成轴向气流的第二输出口，所述轴向气流向所述物料储存腔一侧流动。
进一步的，所述第一输出口与所述管道呈切向连接以在所述管道中形成以管道轴线为中心的螺旋气流。
进一步的，所述第一输出口位于所述管道内且环绕管道内壁延伸。
进一步的，所述第一输出口处的所述管道中设置有以管道轴线为转轴的叶轮，所述叶轮具有圆周分布的引流叶片且形成有轴向通道。
进一步的，所述物料储存装置，包括内壁设置有出料叶片机构和提料叶片机构的骨料烘干筒、以及驱动所述烘干筒正/反转以实现提料/出料的驱动装置，所述提料叶片机构具有可供骨料通过的开口。
进一步的，所述提料叶片机构具有提料叶片，该提料叶片通过连接板固设于烘干筒内壁，全部或部分提料叶片的底部边缘与所述烘干筒内壁形成所述开口。
进一步的，所述循环风机的输入口与所述烘干筒的前端/后端连通。
进一步的，所述烘干筒的前端设置有进风口，后端设置有排气口。
本实用新型具有如下有益效果：
通过循环风机将物料储存腔中的热风循环利用，可有效节约能源消耗，降低成本，循环风机的包括用于在管道中形成螺旋气流的第一输出口和形成轴向气流的第二输出口，螺旋气流形成中心负压，并在轴向气流的引导下形成螺旋热风回到物料储存腔中，使物料充分与热风接触，避免物料储存腔中存在热风死角，从而提高本实用新型的烘干效率和效果；在管道中设置叶轮可进一步加强螺旋气流的形成，从而进一步提高本实用新型的烘干效率和效果；提料叶片机构具有可供骨料通过的开口，可缩短烘干筒的出料时间，提高烘干装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例烘干筒与提料叶片的连接结构图。
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
图4为本实用新型第三实施例的结构示意图。
图5为本实用新型第四实施例的结构示意图。
图6为本实用新型第五实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：参照图1所示，一种高效烘干装置，包括燃烧炉1、供气风机2、烘干筒3、循环风机4、以及烘干筒驱动装置(图中未示出)。
供气风机2与燃烧炉1的炉腔11连通，并与燃烧炉1的热量产生部12成下、上配置以形成热风，烘干筒3设置有位于前、后端的进风口31和排气口32，其进风口31通过管道5与燃烧炉的炉腔11连通，该管道5为横截面为圆形的直线管道，循环风机4的输入口41与烘干筒3的前端连通，第一输出口42与管道5切向连接以在管道5中形成以管道5轴线为中心的螺旋气流421，第二输出口43位于管道5的大致轴线位置以在管道5中心形成轴向气流431，工作时轴向气流431从螺旋气流421的中心穿过引导螺旋气流421进入烘干筒3，从而形成螺旋热风，使烘干筒3中的物料充分与热风接触，提高烘干效果。
参照图2，烘干筒3的内壁33设置有出料叶片机构和提料叶片机构，提料叶片机构具有提料叶片7，该提料叶片7通过连接板34固设于烘干筒内壁33，全部或部分提料叶片7的底部边缘与烘干筒内壁33形成可供骨料通过的开口8。
具体工作方式为：供气风机2与燃烧炉1的热量产生部1 2配合形成热风，热风通过管道5进入烘干筒3，同时烘干筒3在驱动装置的驱动下正转提料，在提料叶片7的作用下使物料形成料帘，从而使热风与物料充分接触，循环风机4将烘干筒3中的部分热风抽回，并通过第一、第二输出口42、43在管道5中形成螺旋气流421和轴向气流431，螺旋气流421在轴向气流431的引导下形成螺旋热风并进入烘干筒3，螺旋热风与燃烧炉热风混合与物料充分接触，从而有效回收热量，并提高烘干效率和效果；出料时，驱动装置驱动烘干筒3反转，部分物料通过提料叶片7的开口8出料，可缩短出料时间，从而提高本实用新型的工作效率。
实施例二：一种高效烘干装置，包括燃烧炉1、供气风机2、烘干筒3、循环风机4、以及烘干筒驱动装置(图中未示出)，其主要结构与实施例一相同，主要区别在于：循环风机4的第一输出口42位于管道5内且环绕管道内壁延伸，这样设置可更有利于螺旋气流421的形成。
实施例三：一种高效烘干装置，包括燃烧炉1、供气风机2、烘干筒3、循环风机4、以及烘干筒驱动装置(图中未示出)，其主要结构与实施例一相同，主要区别在于：第一输出口42处的管道5中设置有以管道轴线为转轴的叶轮6，叶轮6具有圆周分布的引流叶片且形成有轴向通道，从而进一步加强螺旋气流421的形成。
实施例四：一种高效烘干装置，包括燃烧炉1、供气风机2、烘干筒3、循环风机4、以及烘干筒驱动装置(图中未示出)，其主要结构与实施例二相同，主要区别在于：第一输出口42处的管道5中设置有以管道轴线为转轴的叶轮6，叶轮具有圆周分布的引流叶片且形成有轴向通道，从而进一步加强螺旋气流421的形成。
实施例五：一种高效烘干装置，包括燃烧炉1、供气风机2、烘干筒3、循环风机4、以及烘干筒驱动装置(图中未示出)，其主要结构与实施例三相同，主要区别在于：循环风机的输入口41与烘干筒3后端连通。
Claims (8)
1.一种高效烘干装置，其特征在于：包括
热风供应装置，包括具有出风口的炉腔、以及与炉腔连通的供气风机，所述炉腔中设置有热量产生部，该热量产生部与所述供气风机配合设置以形成热风；
物料储存装置，包括具有进风口和排气口的物料储存腔，所述物料储存腔的进风口通过横截面为圆形的管道与所述炉腔的出风口连通；
循环风机，其输入口与所述物料储存腔连通，其输出口包括与所述管道连接以在所述管道中形成以管道轴线为中心的螺旋气流的第一输出口、以及位于所述管道轴向位置以在所述管道中形成轴向气流的第二输出口，所述轴向气流向所述物料储存腔一侧流动。
2.根据权利要求1所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述第一输出口与所述管道呈切向连接以在所述管道中形成以管道轴线为中心的螺旋气流。
3.根据权利要求1所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述第一输出口位于所述管道内且环绕管道内壁延伸。
4.根据权利要求2或3所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述第一输出口处的所述管道中设置有以管道轴线为转轴的叶轮，所述叶轮具有圆周分布的引流叶片且形成有轴向通道。
5.根据权利要求1所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述物料储存装置，包括内壁设置有出料叶片机构和提料叶片机构的骨料烘干筒、以及驱动所述烘干筒正/反转以实现提料/出料的驱动装置，所述提料叶片机构具有可供骨料通过的开口。
6.根据权利要求5所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述提料叶片机构具有提料叶片，该提料叶片通过连接板固设于烘干筒内壁，全部或部分提料叶片的底部边缘与所述烘干筒内壁形成所述开口。
7.根据权利要求5所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述循环风机的输入口与所述烘干筒的前端/后端连通。
8.根据权利要求5所述的一种高效烘干装置，其特征在于：所述烘干筒的前端设置有进风口，后端设置有排气口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202437477U CN201757572U (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种高效烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202437477U CN201757572U (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种高效烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201757572U true CN201757572U (zh) | 2011-03-09 |
Family
ID=43644853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202437477U Expired - Fee Related CN201757572U (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 一种高效烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201757572U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338557A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-01 | 天津商业大学 | 具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法 |
| CN104406384A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-11 | 四川代代为本农业科技有限公司 | 一种沿阶草块茎处理装置 |
-
2010
- 2010-06-25 CN CN2010202437477U patent/CN201757572U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338557A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-01 | 天津商业大学 | 具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法 |
| CN102338557B (zh) * | 2011-08-18 | 2013-09-25 | 天津商业大学 | 具有热能回收功能的流延机烘干箱及烘干方法 |
| CN104406384A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-11 | 四川代代为本农业科技有限公司 | 一种沿阶草块茎处理装置 |
| CN104406384B (zh) * | 2014-12-12 | 2016-06-29 | 四川代代为本农业科技有限公司 | 一种沿阶草块茎处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205373319U (zh) | 一种有机肥料烘干冷却装置 | |
| CN103697668A (zh) | 热风循环高温热泵双滚筒式烘干机 | |
| CN201757572U (zh) | 一种高效烘干装置 | |
| CN204412507U (zh) | 家具板材供料喷涂干燥装置 | |
| CN207378927U (zh) | 一种加热器 | |
| CN203349625U (zh) | 一种混凝土搅拌系统中的骨料烘干设备 | |
| CN203236832U (zh) | 用于印刷机的烘干装置 | |
| CN201050931Y (zh) | 金属矿精粉干燥机 | |
| CN210862076U (zh) | 一种管束式闪蒸干燥机 | |
| CN104567327B (zh) | 高效节能羊毛烘干设备 | |
| CN204388544U (zh) | 一种具有双向交替穿流功能的仓斗式高效食材干燥装置 | |
| CN205188096U (zh) | 一种节能污泥烘干机 | |
| CN208671556U (zh) | 一种立式中药干燥机 | |
| CN215900955U (zh) | 一种聚羧酸减水剂液体干燥装置 | |
| CN101871722A (zh) | 热风循环烘箱 | |
| CN206247299U (zh) | 一种无烟节能环保生物质锅炉 | |
| CN207472003U (zh) | 一种烘干机热风回流系统 | |
| CN204830742U (zh) | 一种螺旋送料烘干机 | |
| CN203908228U (zh) | 一种颗粒干燥装置 | |
| CN207894179U (zh) | 干燥机节能结构 | |
| CN203349600U (zh) | 炭黑干燥系统 | |
| CN208671560U (zh) | 客货共线扣件系统用尼龙件绝缘轨距块原材料烘干机 | |
| CN208980555U (zh) | 一种改良的污泥烘干装置 | |
| CN207407614U (zh) | 一种工业搅拌式干燥机 | |
| CN204329547U (zh) | 高效节能羊毛烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110309 Termination date: 20140625 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |