CN220203939U - 煤矿回填的充填液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为煤矿回填的充填液压支架，包括支架底座，所述支架底座的顶部固定安装有第一液压器，所述第一液压器的底部固定安装有抬升板，所述支架底座的顶部固定安装有连杆机构，所述连杆机构的顶部固定安装有顶梁，所述顶梁的一侧固定安装有护帮板结构，所述支架底座的顶部固定安装有第四液压器，所述第四液压器的内壁活动安装有连杆，所述连杆的外壁固定安装有固定座，所述支架底座的一侧固定安装有隔离板，改良后的充填液压支架，采用了护帮板、第二安装座、第三液压器、第三安装座和第四安装座，可以对巷道顶板进行防护，采用了第一液压器和抬升板，可以在充填液压支架下陷时，进行抬升。

Description

煤矿回填的充填液压支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为煤矿回填的充填液压支架。

背景技术

目前，充填采煤技术中膏体充填常常需要建造隔离墙，隔离墙建造方法主要有两种：一种是人工搭建隔离墙，一种是在支架尾部安装隔离板。隔离板主要有两类：一类是搭接式隔离板，搭接式隔离板中的上隔离板安装在顶梁上，当对支架与顶板接缝处做辅助密封时需降架操作，降架操作增大了工作面空顶范围，增加了支架反复支顶次数，给采煤工作面带来安全隐患；另一类是伸缩式隔离板，工人在伸缩式隔离板后部操作时，需要在待充填区做点柱支撑，装拆点柱支撑增加了工作时间，降低了充填工作效率。

现有专利（公开号：CN202325590U）公开了一种煤矿回填的充填液压支架，属于煤矿液压支架。隔离板上安装有内伸缩式的上伸箱；顶梁上安装有尾梁油缸；尾梁油缸一端与顶梁铰接，一端与伸缩尾梁铰接，伸缩尾梁内嵌安装在顶梁尾部；隔离板前侧安装有斜撑油缸；斜撑油缸一端与隔离板底座铰接，一端与隔离板铰接；隔离板前侧安装有伸缩油缸；伸缩油缸一端与隔离板铰接，一端与上伸箱铰接，上伸箱内嵌安装在隔离板上部；尾梁油缸、斜撑油缸、伸缩油缸均为两个，对称设置；在顶梁和支架底座之间连接有四连杆机构和立柱，立柱位于顶梁的一端，四连杆机构位于顶梁的中间位置。优点：隔离板能够适应工作面高度变化，伸缩尾梁在掩护的功能下又能对上伸箱提供水平支撑，优化改善隔离板的受力工况。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、充填液压支架没有对巷道顶板防护结构，在进行开采工作时，巷道可能会出现下陷等，可能会对开采工作造成危害；2、充填液压支架没有抬升机构，在充填液压支架放置的地面，有时可能会出现下陷，不便于调整移动充填液压支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤矿回填的充填液压支架，以解决上述背景技术中提出的充填液压支架没有对巷道顶板防护结构和充填液压支架没有抬升机构的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿回填的充填液压支架，包括支架底座，所述支架底座的顶部固定安装有第一液压器，所述第一液压器的底部固定安装有抬升板，所述支架底座的顶部固定安装有连杆机构，所述连杆机构的顶部固定安装有顶梁，所述顶梁的一侧固定安装有护帮板结构，所述支架底座的顶部固定安装有第四液压器，所述第四液压器的内壁活动安装有连杆，所述连杆的外壁固定安装有固定座，所述支架底座的一侧固定安装有隔离板。

进一步优选的，所述抬升板通过第一液压器构成升降机构。

进一步优选的，所述第四液压器、连杆和固定座之间关于支架底座的竖直中心线对称分布。

进一步优选的，所述连杆机构包括安装底座，所述安装底座的内壁活动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的后端活动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部活动安装有第一安装座，所述第二支撑杆的前端活动安装有第二液压器，所述安装底座通过第一支撑杆、第二支撑杆和第二液压器与第一安装座构成升降机构。

进一步优选的，所述护帮板结构包括护帮板，所述护帮板的一侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座的内壁活动安装有第三液压器，所述第三液压器的外壁活动安装有第三安装座，所述护帮板的一侧活动安装有第四安装座，所述第三安装座通过第二安装座、第三液压器和第四安装座与护帮板构成升降机构。

进一步优选的，所述隔离板包括第五安装座，所述第五安装座的内壁活动安装有第六安装座，所述第六安装座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内壁固定安装有第五液压器，所述第五液压器的顶部固定安装有滑动板，所述固定板的一侧固定安装有第七安装座，所述第七安装座的内壁活动安装有第六液压器，所述第六液压器的外壁活动安装有第八安装座，所述滑动板通过第五液压器与固定板构成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过护帮板结构包括护帮板，护帮板的一侧固定安装有第二安装座，第二安装座的内壁活动安装有第三液压器，第三液压器的外壁活动安装有第三安装座，护帮板的一侧活动安装有第四安装座，第三安装座通过第二安装座、第三液压器和第四安装座与护帮板构成升降机构，当第三液压器启动，可以将护帮板一侧进行抬升，可临时支护巷道顶板。

本实用新型中，通过抬升板通过第一液压器构成升降机构，当第一液压器伸缩，抬升板下降，可以将充填液压支架一侧抬升，当充填液压支架一侧下陷，可以进行抬升，便于移动支架。

附图说明

图1为本实用新型正视全剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视全剖结构示意图；

图3为本实用新型连杆机构全剖结构示意图；

图4为本实用新型护帮板结构全剖结构示意图；

图5为本实用新型隔离板全剖结构示意图。

图中：1、支架底座；2、第一液压器；3、抬升板；4、连杆机构；401、安装底座；402、第一支撑杆；403、第二支撑杆；404、第一安装座；405、第二液压器；5、顶梁；6、护帮板结构；601、护帮板；602、第二安装座；603、第三液压器；604、第三安装座；605、第四安装座；7、第四液压器；8、连杆；9、固定座；10、隔离板；1001、第五安装座；1002、第六安装座；1003、固定板；1004、第五液压器；1005、滑动板；1006、第七安装座；1007、第六液压器；1008、第八安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：煤矿回填的充填液压支架，包括支架底座1，支架底座1的顶部固定安装有第一液压器2，第一液压器2的底部固定安装有抬升板3，支架底座1的顶部固定安装有连杆机构4，连杆机构4的顶部固定安装有顶梁5，顶梁5的一侧固定安装有护帮板结构6，支架底座1的顶部固定安装有第四液压器7，第四液压器7的内壁活动安装有连杆8，连杆8的外壁固定安装有固定座9，支架底座1的一侧固定安装有隔离板10。

本实施例中，如图1所示，抬升板3通过第一液压器2构成升降机构；当第一液压器2伸缩，抬升板3下降，可以将充填液压支架一侧抬升，当充填液压支架一侧下陷，可以进行抬升，便于移动支架。

本实施例中，如图1所示，第四液压器7、连杆8和固定座9之间关于支架底座1的竖直中心线对称分布；可以启动两侧第四液压器7可以同时对顶梁5进行抬升或降低，也可以启动一侧第四液压器7，抬升顶梁5的一侧。

本实施例中，如图1所示，连杆机构4包括安装底座401，安装底座401的内壁活动安装有第一支撑杆402，第一支撑杆402的后端活动安装有第二支撑杆403，第二支撑杆403的顶部活动安装有第一安装座404，第二支撑杆403的前端活动安装有第二液压器405，安装底座401通过第一支撑杆402、第二支撑杆403和第二液压器405与第一安装座404构成升降机构；当第二液压器405进行伸缩，可以抬升或降低第一安装座404，对顶梁5起到辅助支撑作用。

本实施例中，如图1所示，护帮板结构6包括护帮板601，护帮板601的一侧固定安装有第二安装座602，第二安装座602的内壁活动安装有第三液压器603，第三液压器603的外壁活动安装有第三安装座604，护帮板601的一侧活动安装有第四安装座605，第三安装座604通过第二安装座602、第三液压器603和第四安装座605与护帮板601构成升降机构；当第三液压器603启动，可以将护帮板601一侧进行抬升，可临时支护巷道顶板。

本实施例中，如图1所示，隔离板10包括第五安装座1001，第五安装座1001的内壁活动安装有第六安装座1002，第六安装座1002的一侧固定安装有固定板1003，固定板1003的内壁固定安装有第五液压器1004，第五液压器1004的顶部固定安装有滑动板1005，固定板1003的一侧固定安装有第七安装座1006，第七安装座1006的内壁活动安装有第六液压器1007，第六液压器1007的外壁活动安装有第八安装座1008，滑动板1005通过第五液压器1004与固定板1003构成滑动机构；可以根据需求，启动第六液压器1007，调整固定板1003的角度，后启动第五液压器1004，带动滑动板1005进行滑动，与顶部隔离板10接触，提供有效掩护。

本实用新型的使用方法和优点：该煤矿回填的充填液压支架，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先根据需求，启动第四液压器7，第四液压器7、连杆8和固定座9之间关于支架底座1的竖直中心线对称分布，可以启动两侧第四液压器7可以同时对顶梁5进行抬升或降低，也可以启动一侧第四液压器7，抬升顶梁5的一侧，后启动连杆机构4，安装底座401通过第一支撑杆402、第二支撑杆403和第二液压器405与第一安装座404构成升降机构，当第二液压器405进行伸缩，可以抬升或降低第一安装座404，对顶梁5起到辅助支撑作用，后启动第三液压器603，第三安装座604通过第二安装座602、第三液压器603和第四安装座605与护帮板601构成升降机构，当第三液压器603启动，可以将护帮板601一侧进行抬升，可临时支护巷道顶板，后启动第五液压器1004和第六液压器1007，滑动板1005通过第五液压器1004与固定板1003构成滑动机构，可以根据需求，启动第六液压器1007，调整固定板1003的角度，后启动第五液压器1004，带动滑动板1005进行滑动，与顶部隔离板10接触，提供有效掩护，当充填液压支架一侧下陷，抬升板3通过第一液压器2构成升降机构，当第一液压器2伸缩，抬升板3下降，可以将充填液压支架一侧抬升，当充填液压支架一侧下陷，可以进行抬升，便于移动支架。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.煤矿回填的充填液压支架，包括支架底座（1），其特征在于：所述支架底座（1）的顶部固定安装有第一液压器（2），所述第一液压器（2）的底部固定安装有抬升板（3），所述支架底座（1）的顶部固定安装有连杆机构（4），所述连杆机构（4）的顶部固定安装有顶梁（5），所述顶梁（5）的一侧固定安装有护帮板结构（6），所述支架底座（1）的顶部固定安装有第四液压器（7），所述第四液压器（7）的内壁活动安装有连杆（8），所述连杆（8）的外壁固定安装有固定座（9），所述支架底座（1）的一侧固定安装有隔离板（10）。

2.根据权利要求1所述的煤矿回填的充填液压支架，其特征在于：所述抬升板（3）通过第一液压器（2）构成升降机构。

3.根据权利要求1所述的煤矿回填的充填液压支架，其特征在于：所述第四液压器（7）、连杆（8）和固定座（9）之间关于支架底座（1）的竖直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的煤矿回填的充填液压支架，其特征在于：所述连杆机构（4）包括安装底座（401），所述安装底座（401）的内壁活动安装有第一支撑杆（402），所述第一支撑杆（402）的后端活动安装有第二支撑杆（403），所述第二支撑杆（403）的顶部活动安装有第一安装座（404），所述第二支撑杆（403）的前端活动安装有第二液压器（405），所述安装底座（401）通过第一支撑杆（402）、第二支撑杆（403）和第二液压器（405）与第一安装座（404）构成升降机构。

5.根据权利要求1所述的煤矿回填的充填液压支架，其特征在于：所述护帮板结构（6）包括护帮板（601），所述护帮板（601）的一侧固定安装有第二安装座（602），所述第二安装座（602）的内壁活动安装有第三液压器（603），所述第三液压器（603）的外壁活动安装有第三安装座（604），所述护帮板（601）的一侧活动安装有第四安装座（605），所述第三安装座（604）通过第二安装座（602）、第三液压器（603）和第四安装座（605）与护帮板（601）构成升降机构。

6.根据权利要求1所述的煤矿回填的充填液压支架，其特征在于：所述隔离板（10）包括第五安装座（1001），所述第五安装座（1001）的内壁活动安装有第六安装座（1002），所述第六安装座（1002）的一侧固定安装有固定板（1003），所述固定板（1003）的内壁固定安装有第五液压器（1004），所述第五液压器（1004）的顶部固定安装有滑动板（1005），所述固定板（1003）的一侧固定安装有第七安装座（1006），所述第七安装座（1006）的内壁活动安装有第六液压器（1007），所述第六液压器（1007）的外壁活动安装有第八安装座（1008），所述滑动板（1005）通过第五液压器（1004）与固定板（1003）构成滑动机构。