CN201460916U - 充填矸石液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤矿支护设备的技术领域，具体地说是一种煤矿综采工作面用于充填矸石的液压支架，包括顶架(1)、尾架(1 4)、底座(5)、连杆机构(6)、立柱(7)、溜槽(4)，所述的顶架(1)通过立柱(7)及连杆机构(6)与底座(5)连接，尾架(14)设置在顶架(1)后端，溜槽(4)设置在尾架(14)后部下方，所述的尾架(14)两侧设置有千斤顶I(2)，千斤顶I(2)通过钢丝绳或链条与溜槽(4)连接；所述的尾架(14)下方设置有连杆机构II，连杆机构II的下部设置有铲板(12)，铲板(12)位于溜槽(4)下方位置。本实用新型具有结构合理、紧凑，可保护支架本体，充填矸石的压实性好，溜槽(4)便于检修与维护等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿支护设备的技术领域，具体地说是一种煤矿综采工作面用于充填矸石的液压支架。
背景技术
液压支架是煤矿开采中综合机械化采煤工作面的重要设备，它常与采煤机、输送机等配套使用构成架采工作面的综合机械化设备。液压支架的主要功能是支撑和控制工作面顶板，充填矸石，隔离采空区，维护采煤作业空间，推进采煤工作面。现有的充填液压支架，主要有单摆杆四柱型式。目前该类型支架在国内使用过程中主要出现了以下问题：(1)由于矸石或其他填充物在运输过程中发生撒漏现象，使得在悬挂溜槽下方物料堆积过多，影响整个支架的稳定性。(2)悬挂溜槽采用了固定式，若发生机械故障，检修困难，影响工作效率。(3)在填充过程中，没有外力作用，填充物为松散、无压实对采空区不能形成强有力的支撑。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构合理，可靠性高的充填矸石液压支架，该支架具有以下特点：溜槽易检修、维护；有效改善支架周围工作环境，保护支架；充填矸石的压实性好，从而提高采空区的稳固性。
本实用新型采用的技术方案是：一种充填矸石液压支架，包括顶架、尾架、底座、连杆机构、立柱、溜槽，所述的顶架通过立柱及连杆机构与底座连接，尾架设置在顶架后端，溜槽设置在尾架后部下方，所述的尾架两侧设置有千斤顶I，千斤顶I通过钢丝绳或链条与溜槽连接；所述的尾架下方设置有连杆机构II，连杆机构II的下部设置有铲板，铲板位于溜槽下方位置。
所述的连杆机构II包括连杆I和连杆II，所述连杆I一端与尾架铰接连接，另一端与连杆II铰接连接，在连杆I上设置有千斤顶III和千斤顶IV，千斤顶III的另一端铰接连接在顶架后部的下方，千斤顶IV另一端与连杆II的上端铰接连接，在连杆II的下部设置有千斤顶V，千斤顶V的另一端与铲板铰接连接。
由于本实用新型在溜槽下方设置有铲板，铲板由连杆机构控制可将溜槽下方堆积过多的矸石等物料铲运，避免物料向支架方向移动，从而保护了支架，而且可将矸石等物料压实，对采空区形成良好的支撑；本实用新型的溜槽通过钢丝绳与千斤顶连接，溜槽在千斤顶的作用下实现升降，便于检修与维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括顶架1、尾架14、底座5、连杆机构6、连杆机构II、立柱7、溜槽4等，所述的顶架1通过立柱7及连杆机构6与底座5连接，尾架14设置在顶架1后端，溜槽4设置在尾架14后部下方.所述的尾架14两侧设置有千斤顶I2，千斤顶I2通过钢丝绳或链条与溜槽4连接.所述的连杆机构II设置在尾架14的下方，本实施例的连杆机构II包括连杆I11和连杆II10，所述连杆I11一端与尾架14铰接连接，另一端与连杆II10铰接连接.在连杆I11上设置有千斤顶III8和千斤顶IV9，千斤顶III8的另一端铰接连接在顶架1后部的下方，千斤顶IV9另一端与连杆II10的上端铰接连接.连杆机构II的下端铰接连接有铲板12，铲板12位于溜槽4下方位置.在连杆II10的下部还设置有千斤顶V13，千斤顶V13的另一端与铲板12的上部铰接连接.
使用时，当矸石或其它填充物料在运输过程中发生撒漏现象，使溜槽4下方物料堆积较多时，由控制阀控制连杆机构II的三个千斤顶动作，使连杆机构II推动铲板12实现前、后及上、下方向的运动，不仅可清理支架周围的填充物料，还可压实物料。本实用新型的溜槽4通过钢丝绳或链条与千斤顶I2连接，千斤顶I2的伸缩带动溜槽4的升降，便于溜槽4的检修与维护。
由此可见，本实用新型具有结构合理、紧凑，可保护支架本体，充填矸石的压实性好，溜槽便于检修与维护等特点。
Claims (2)
1.一种充填矸石液压支架，包括顶架(1)、尾架(14)、底座(5)、连杆机构(6)、立柱(7)、溜槽(4)，所述的顶架(1)通过立柱(7)及连杆机构(6)与底座(5)连接，尾架(14)设置在顶架(1)后端，溜槽(4)设置在尾架(14)后部下方，其特征是：所述的尾架(14)两侧设置有千斤顶I(2)，千斤顶I(2)通过钢丝绳或链条与溜槽(4)连接；所述的尾架(14)下方设置有连杆机构II，连杆机构II的下部设置有铲板(12)，铲板(12)位于溜槽(4)下方位置。
2.根据权利要求1所述的充填矸石液压支架，其特征是：所述的连杆机构II包括连杆I(11)和连杆II(10)，所述连杆I(11)一端与尾架(14)铰接连接，另一端与连杆II(10)铰接连接，在连杆I(11)上设置有千斤顶III(8)和千斤顶IV(9)，千斤顶III(8)的另一端铰接连接在顶架(1)后部的下方，千斤顶IV(9)另一端与连杆II(10)的上端铰接连接，在连杆II(10)的下部设置有千斤顶V(13)，千斤顶V(13)的另一端与铲板(12)铰接连接。
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| CN102562149A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 山东科技大学 | 一种采空区自动翻袋充填方法 |
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