CN220201987U - 一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，包括紧固件回火箱，所述紧固件回火箱的内部设置有回火机构，本实用新型涉及不锈钢紧固件技术领域。该不锈钢紧固件的连续处理回火设备，在紧固件回火箱的内部设置四个可以旋转的固定架，通过旋转可以使固定架放置物品的区域便于实施操作，通过拉动操作杆即可带动固定架在紧固件回火箱的内部转动，进而可以快速的将不锈钢紧固件放置到固定架的表面，再次旋转使紧固件转动至紧固件回火箱的内部，通过中加热块和侧加热块的通电使用，促使紧固件回火箱内部的温度升高，实现固定架表面紧固件的均与受热，保障完成回火后不锈钢紧固件的硬度和质量不存在差距。

Description

一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢紧固件技术领域，具体为一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备。

背景技术

紧固件是用于紧固连接且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件在生产过程中需要进行回火，目的是保持淬火工件的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性，现有的不锈钢紧固件的回火装置使用时一般会将同一批工件放入回火炉的内部进行加热，随着回火炉内部工件的增加，工件可能会堆积在一起，回火炉难以对中心位置的工件进行充分加热，使得中间位置的工件回火时间不充足，硬度和质量会低于其他位置的紧固件，导致该批工件的硬度与质量会层次不一，影响工件的后续使用，为此，本实用新型提供了一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，解决了回火设备内部不锈钢紧固件数目较多时，紧固件之间会产生堆积，影响堆积中心紧固件回火后硬度和质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，包括紧固件回火箱，所述紧固件回火箱的内部设置有回火机构，所述回火机构用于实现不锈钢紧固件的回火，所述回火机构中包含有固定架，所述固定架的表面通过转动组件与紧固件回火箱的内部转动连接，所述固定架的表面固定连接有操作杆，所述操作杆的一端通过卡结组件与紧固件回火箱的内部固定连接，所述固定架的表面固定连接有固定柱，所述固定架的表面滑动连接有隔断带，所述固定架的表面开设有隔断槽，所述隔断带的表面与隔断槽的表面滑动连接，所述固定架的一端通过固定组件与紧固件回火箱的内部固定连接，所述紧固件回火箱的内部固定连接有中加热块和侧加热块。

优选的，所述转动组件中包含有固定在固定架表面的转动轴，所述紧固件回火箱的内部开设有转动槽。

优选的，所述卡结组件中包含有开设在紧固件回火箱内部的卡结槽，所述操作杆的内部通过滑动组件滑动连接有操作柱，所述操作杆的内部通过移动组件滑动连接有卡结杆。

优选的，所述滑动组件中包含有固定在操作柱表面的滑动轴，所述操作杆的内部开设有滑动槽。

优选的，所述移动组件中包含有固定在卡结杆表面的移动轴，所述操作杆的内部开设有移动槽。

优选的，所述固定组件中包含有固定在固定架表面的固定轴，所述紧固件回火箱的内部开设有固定槽。

有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该不锈钢紧固件的连续处理回火设备，通过在紧固件回火箱的内部设置四个可以旋转的固定架，通过旋转可以使固定架放置物品的区域便于实施操作，通过拉动操作杆即可带动固定架在紧固件回火箱的内部转动，进而可以快速的将不锈钢紧固件放置到固定架的表面，再次旋转使紧固件转动至紧固件回火箱的内部，通过中加热块和侧加热块的通电使用，促使紧固件回火箱内部的温度升高，实现固定架表面紧固件的均与受热，保障完成回火后不锈钢紧固件的硬度和质量不存在差距。

(2)、该不锈钢紧固件的连续处理回火设备，通过在操作杆的内部设置滑动的操作柱，通过操作柱的滑动促使卡结杆向两侧滑动，使卡结杆的一端与紧固件回火箱内部开设的卡结槽的表面相接触，限制操作杆的旋转，实现固定架位置与紧固件回火箱位置的固定，且卡结杆之间固定连接弹簧，当操作柱与卡结杆的表面脱离，卡结杆会在弹簧的作用下回到原位置，此时操作杆可以在紧固件回火箱的内部转动，实现固定架表面物品的拿取与放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的固定架的结构俯视图；

图3为本实用新型的隔断带的结构正视图；

图4为本实用新型的操作柱的结构正视图。

图中：1-紧固件回火箱、2-回火机构、21-固定架、22-转动组件、221-转动轴、222-转动槽、23-卡结组件、231-卡结槽、232-滑动组件、2321-滑动轴、2322-滑动槽、233-移动组件、2331-移动轴、2332-移动槽、234-操作柱、235-卡结杆、24-固定组件、241-固定轴、242-固定槽、25-操作杆、26-固定柱、27-隔断带、28-隔断槽、29-中加热块、210-侧加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，包括紧固件回火箱1，紧固件回火箱1的内部设置有回火机构2，回火机构2用于实现不锈钢紧固件的回火，回火机构2中包含有固定架21，固定架21的表面通过转动组件22与紧固件回火箱1的内部转动连接，固定架21的表面固定连接有操作杆25，操作杆25的一端通过卡结组件23与紧固件回火箱1的内部固定连接，固定架21的表面固定连接有固定柱26，固定架21的表面滑动连接有隔断带27，固定架21的表面开设有隔断槽28，隔断带27的表面与隔断槽28的表面滑动连接，固定架21的一端通过固定组件24与紧固件回火箱1的内部固定连接，紧固件回火箱1的内部固定连接有中加热块29和侧加热块210。

实施例二

一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，包括紧固件回火箱1，紧固件回火箱1的内部设置有回火机构2，回火机构2用于实现不锈钢紧固件的回火，回火机构2中包含有固定架21，固定架21的表面通过转动组件22与紧固件回火箱1的内部转动连接，固定架21的表面固定连接有操作杆25，操作杆25的一端通过卡结组件23与紧固件回火箱1的内部固定连接，固定架21的表面固定连接有固定柱26，固定架21的表面滑动连接有隔断带27，隔断带27的表面与固定柱26的表面通过转动轴承转动连接，隔断带27具有一定弹性，固定架21的表面开设有隔断槽28，隔断带27的表面与隔断槽28的表面滑动连接，固定架21的一端通过固定组件24与紧固件回火箱1的内部固定连接，紧固件回火箱1的内部固定连接有中加热块29和侧加热块210，中加热块29位于紧固件回火箱1内部的底面，侧加热块210共有四个，位于紧固件回火箱1的侧面，中加热块29和侧加热块210与外部电源电性连接，通电会加热紧固件回火箱1内部的空气，在紧固件回火箱1的内部设置四个可以旋转的固定架21，通过旋转可以使固定架21放置物品的区域便于实施操作，通过拉动操作杆25即可带动固定架21在紧固件回火箱1的内部转动，进而可以快速的将不锈钢紧固件放置到固定架21的表面，再次旋转使紧固件转动至紧固件回火箱1的内部，通过中加热块29和侧加热块210的通电使用，促使紧固件回火箱1内部的温度升高，实现固定架21表面紧固件的均与受热，保障完成回火后不锈钢紧固件的硬度和质量不存在差距，转动组件22中包含有固定在固定架21表面的转动轴221，紧固件回火箱1的内部开设有转动槽222，转动轴221的表面与转动槽222的内表面滑动连接，卡结组件23中包含有开设在紧固件回火箱1内部的卡结槽231，操作杆25的内部通过滑动组件232滑动连接有操作柱234，操作杆25的内部通过移动组件233滑动连接有卡结杆235，卡结杆235的一端通过滑动会与卡结槽231的内表面相接触，滑动组件232中包含有固定在操作柱234表面的滑动轴2321，操作杆25的内部开设有滑动槽2322，滑动轴2321的表面与滑动槽2322的内表面滑动连接，移动组件233中包含有固定在卡结杆235表面的移动轴2331，操作杆25的内部开设有移动槽2332，移动轴2331的表面与移动槽2332的内表面滑动连接，移动轴2331与移动槽2332的相对侧固定连接有弹簧，固定组件24中包含有固定在固定架21表面的固定轴241，紧固件回火箱1的内部开设有固定槽242，固定轴241的表面通过旋转将会与固定槽242的内表面滑动连接，在操作杆25的内部设置滑动的操作柱234，通过操作柱234的滑动促使卡结杆235向两侧滑动，使卡结杆235的一端与紧固件回火箱1内部开设的卡结槽231的表面相接触，限制操作杆25的旋转，实现固定架21位置与紧固件回火箱1位置的固定，且卡结杆235之间固定连接弹簧，当操作柱234与卡结杆235的表面脱离，卡结杆235会在弹簧的作用下回到原位置，此时操作杆25可以在紧固件回火箱1的内部转动，实现固定架21表面物品的拿取与放置。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先拉动操作柱234，促使操作柱234的表面凸出操作杆25，使卡结杆235滑动，一端与卡结槽231脱离，再拉动操作杆25，促使固定架21旋转，固定架21的大部分旋转至紧固件回火箱1的外面后，滑动隔断带27，根据需要回火的紧固件的量隔断固定架21的表面，在固定架21表面每一层表面放置不锈钢紧固件，放置后转动固定架21，促使固定架21表面的固定轴241与紧固件回火箱1内表面的固定槽242相接触，再按动操作柱234，促使卡结杆235滑动，一端进入卡结槽231的内部，实现固定架21与紧固件回火箱1的固定，依次完成四个固定架21表面不锈钢紧固件的放置，再将中加热块29和侧加热块210通电，进行加热，实现紧固件回火箱1内部紧固件的回火。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，包括紧固件回火箱(1)，其特征在于：所述紧固件回火箱(1)的内部设置有回火机构(2)，所述回火机构(2)用于实现不锈钢紧固件的回火；

所述回火机构(2)中包含有固定架(21)，所述固定架(21)的表面通过转动组件(22)与紧固件回火箱(1)的内部转动连接，所述固定架(21)的表面固定连接有操作杆(25)，所述操作杆(25)的一端通过卡结组件(23)与紧固件回火箱(1)的内部固定连接，所述固定架(21)的表面固定连接有固定柱(26)，所述固定架(21)的表面滑动连接有隔断带(27)，所述固定架(21)的表面开设有隔断槽(28)，所述隔断带(27)的表面与隔断槽(28)的表面滑动连接，所述固定架(21)的一端通过固定组件(24)与紧固件回火箱(1)的内部固定连接，所述紧固件回火箱(1)的内部固定连接有中加热块(29)和侧加热块(210)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，其特征在于：所述转动组件(22)中包含有固定在固定架(21)表面的转动轴(221)，所述紧固件回火箱(1)的内部开设有转动槽(222)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，其特征在于：所述卡结组件(23)中包含有开设在紧固件回火箱(1)内部的卡结槽(231)，所述操作杆(25)的内部通过滑动组件(232)滑动连接有操作柱(234)，所述操作杆(25)的内部通过移动组件(233)滑动连接有卡结杆(235)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，其特征在于：所述滑动组件(232)中包含有固定在操作柱(234)表面的滑动轴(2321)，所述操作杆(25)的内部开设有滑动槽(2322)。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，其特征在于：所述移动组件(233)中包含有固定在卡结杆(235)表面的移动轴(2331)，所述操作杆(25)的内部开设有移动槽(2332)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件的连续处理回火设备，其特征在于：所述固定组件(24)中包含有固定在固定架(21)表面的固定轴(241)，所述紧固件回火箱(1)的内部开设有固定槽(242)。