CN219079590U - 一种金属件热处理箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属热处理技术领域,且公开了一种金属件热处理箱,包括:加热箱;转动柱通过轴承转动连接在加热箱的底部内壁;底板固定连接在转动柱的顶部;螺杆固定连接在底板的顶部右侧;支撑杆固定连接在底板的顶部左侧;顶板固定连接在支撑杆的顶端;环形板顶部右侧活动套设在螺杆的外壁。该一种金属件热处理箱,通过转动螺纹套使其沿螺杆的外壁移动,从而使螺纹套顶推环形板移动,从而使环形板带动放置网移动,从而可以根据不同的金属制品调节环形板和放置网的高度,且放置网便于金属制品的底部也能直接受热,通过弹簧自身弹力作用使圆板一直与环形板相接触,从而可以使环形板在移动时更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理技术领域,具体为一种金属件热处理箱。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止,钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
例如中国专利“一种金属材料加工用热处理设备”其专利号为CN213142092U,该专利通过螺纹传动杆、螺纹套、安装柱以及封闭门、转动套的配合使用,利用放置架对金属制品进行放置,同时利用转动套对底板进行套接,同时利用异步电机带动螺纹套紧张转动,进而使螺纹套在滑动槽的内腔移动,进而使放置架进行移动,便于对金属材料进行拿取和放置。
但是在该专利中,金属制品放置在放置架内腔的放置板上,放置板与放置架是固定连接的,往往不能根据实际需求调整放置板的高度,且放置板为一块平板,不好使金属件的底面直接受热。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属件热处理箱。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属件热处理箱,包括:
加热箱;
转动柱,通过轴承转动连接在加热箱的底部内壁;设置转动柱便于底板转动;
底板,固定连接在转动柱的顶部;设置底板对螺杆和支撑杆起到支撑作用;
螺杆,固定连接在底板的顶部右侧;设置螺杆便于螺纹套移动;
支撑杆,固定连接在底板的顶部左侧;支撑杆便于对顶板进行支撑;
顶板,固定连接在支撑杆的顶端;
环形板,顶部右侧活动套设在螺杆的外壁;所述环形板的顶部左侧活动套设在支撑杆的外壁;
螺纹套,螺纹连接在螺杆的外壁,且顶部与环形板的底部抵接;通过转动螺纹套顶推环形板,从而使环形板沿螺杆和支撑杆的外壁进行移动,从而使环形板带动放置网进行移动,从而可以根据不同的金属制品对放置网的高度进行调节;
圆板,活动套设在支撑杆的外壁,且底部与环形板的顶部抵接;
弹簧,固定连接在圆板的顶部;通过弹簧自身弹力作用使圆板始终与环形板相接触,从而使环形板移动时更稳固;
放置网,固定连接在环形板的内壁;设置放置网便于金属制品的放置。
优选的,所述支撑杆与底板的中心点和螺杆共线;所述螺杆的顶端固定连接在顶板的底部。
优选的,所述环形板的数量有两个,且等间距设置在加热箱的内部,且两个所述环形板的内壁均固定连接有放置网;设置两组放置网便于对不同的金属制品进行分类放置;所述螺纹套、圆板的数量均有两个,两个所述螺纹套分别位于两个所述环形板的底部;两个所述圆板分别位于两个所述环形板的顶部;两个所述圆板的顶部均固定连接有弹簧,且弹簧活动套设在支撑杆的外壁,上方的所述弹簧的顶端固定连接在顶板的底部,下方的所述弹簧的顶端固定连接在环形板的底部。
优选的,还包括:
机箱,固定连接在加热箱的顶部;
电机,固定安装在机箱的顶部内壁;
转轴,通过联轴器固定连接在电机的输出端;所述转轴的底端依次贯穿机箱、加热箱并固定连接在顶板的顶部;通过启动电机带动转轴进行转动,从而使转轴带动顶板转动,同时通过转动柱的配合,从而使顶板带动螺杆、支撑杆、底板转动,从而使环形板和放置网旋转,从而能够使放置网上的金属制品受热更均匀。
优选的,所述加热箱的左右两侧内壁均固定安装有加热器,且同一侧的所述加热器之间通过连接管联通设置;通过启动加热器工作对金属制品进行加热,通过设置的连接管使加热器加热更均匀。
优选的,所述加热箱为中空设置;所述加热箱的正面通过合页铰接有箱门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属件热处理箱,具备以下有益效果:
1、该一种金属件热处理箱,通过转动螺纹套使其沿螺杆的外壁移动,从而使螺纹套顶推环形板移动,从而使环形板带动放置网移动,从而可以根据不同的金属制品调节环形板和放置网的高度,且放置网便于金属制品的底部也能直接受热,通过弹簧自身弹力作用使圆板一直与环形板相接触,从而可以使环形板在移动时更稳定。
2、该一种金属件热处理箱,通过启动加热器工作对金属制品进行加热,通过设置的连接管使加热器加热更均匀,通过启动机箱内部安装的电机带动转轴转动,转轴带动顶板和底板转动,并通过转动柱的配合,从而使放置网上的金属制品能够均匀的受热,提高了金属制品的热处理质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型等轴侧图;
图2为本实用新型正视剖面图;
图3为本实用新型俯视剖面图。
图中:1、加热箱;2、转动柱;3、底板;4、螺杆;5、支撑杆;6、顶板;7、环形板;8、螺纹套;9、圆板;10、弹簧;11、放置网;12、加热器;13、连接管;14、机箱;15、电机;16、转轴;17、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供了一种金属件热处理箱,包括:加热箱1;加热箱1为中空设置;转动柱2通过轴承转动连接在加热箱1的底部内壁;设置转动柱2便于底板3转动;底板3固定连接在转动柱2的顶部;设置底板3对螺杆4和支撑杆5起到支撑作用;螺杆4固定连接在底板3的顶部右侧;设置螺杆4便于螺纹套8移动;支撑杆5固定连接在底板3的顶部左侧;支撑杆5与底板3的中心点和螺杆4共线;螺杆4的顶端固定连接在顶板6的底部;支撑杆5便于对顶板6进行支撑;顶板6固定连接在支撑杆5的顶端;环形板7顶部右侧活动套设在螺杆4的外壁;环形板7的顶部左侧活动套设在支撑杆5的外壁;螺纹套8螺纹连接在螺杆4的外壁,且顶部与环形板7的底部抵接;通过转动螺纹套8顶推环形板7,从而使环形板7沿螺杆4和支撑杆5的外壁进行移动,从而使环形板7带动放置网11进行移动,从而可以根据不同的金属制品对放置网11的高度进行调节;圆板9活动套设在支撑杆5的外壁,且底部与环形板7的顶部抵接;弹簧10固定连接在圆板9的顶部;通过弹簧10自身弹力作用使圆板9始终与环形板7相接触,从而使环形板7移动时更稳固;放置网11固定连接在环形板7的内壁;设置放置网11便于金属制品的放置;环形板7的数量有两个,且等间距设置在加热箱1的内部,且两个环形板7的内壁均固定连接有放置网11;设置两组放置网11便于对不同的金属制品进行分类放置;螺纹套8、圆板9的数量均有两个,两个螺纹套8分别位于两个环形板7的底部;两个圆板9分别位于两个环形板7的顶部;两个圆板9的顶部均固定连接有弹簧10,且弹簧10活动套设在支撑杆5的外壁,上方的弹簧10的顶端固定连接在顶板6的底部,下方的弹簧10的顶端固定连接在环形板7的底部。
在本实施例中,通过转动螺纹套8使其沿螺杆4的外壁移动,从而使螺纹套8顶推环形板7移动,从而使环形板7带动放置网11移动,从而可以根据不同的金属制品调节环形板7和放置网11的高度,且放置网11便于金属制品的底部也能直接受热,通过弹簧10自身弹力作用使圆板9一直与环形板7相接触,从而可以使环形板7在移动时更稳定。
实施例2
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,加热箱1的左右两侧内壁均固定安装有加热器12,且同一侧的加热器12之间通过连接管13联通设置;通过启动加热器12工作对金属制品进行加热,通过设置的连接管13使加热器12加热更均匀;加热箱1的正面通过合页铰接有箱门17;机箱14固定连接在加热箱1的顶部;电机15固定安装在机箱14的顶部内壁;转轴16通过联轴器固定连接在电机15的输出端;转轴16的底端依次贯穿机箱14、加热箱1并固定连接在顶板6的顶部;通过启动电机15带动转轴16进行转动,从而使转轴16带动顶板6转动,同时通过转动柱2的配合,从而使顶板6带动螺杆4、支撑杆5、底板3转动,从而使环形板7和放置网11旋转,从而能够使放置网11上的金属制品受热更均匀。
在本实施例中,通过启动加热器12工作对金属制品进行加热,通过设置的连接管13使加热器12加热更均匀,通过启动机箱14内部安装的电机15带动转轴16转动,转轴16带动顶板6和底板3转动,并通过转动柱2的配合,从而使放置网11上的金属制品能够均匀的受热,提高了金属制品的热处理质量。
下面具体说一下该一种金属件热处理箱的工作原理。
如图1-3所示,在使用时,打开箱门17,转动螺纹套8顶推环形板7,从而使环形板7沿螺杆4和支撑杆5的外壁进行移动,从而使环形板7带动放置网11进行移动,从而可以根据不同的金属制品对放置网11的高度进行调节,且环形板7移动时,在弹簧10自身弹力作用下使圆板9始终与环形板7相接触,从而使环形板7移动时更稳固,调节完毕后将金属制品放置在放置网11上,关闭箱门17,启动加热器12工作对金属制品进行加热,同时启动电机15带动转轴16进行转动,从而使转轴16带动顶板6转动,同时通过转动柱2的配合,从而使顶板6带动螺杆4、支撑杆5、底板3转动,从而使环形板7和放置网11旋转,从而能够使放置网11上的金属制品受热更均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属件热处理箱,其特征在于:包括:
加热箱(1);
转动柱(2),通过轴承转动连接在加热箱(1)的底部内壁;
底板(3),固定连接在转动柱(2)的顶部;
螺杆(4),固定连接在底板(3)的顶部右侧;
支撑杆(5),固定连接在底板(3)的顶部左侧;
顶板(6),固定连接在支撑杆(5)的顶端;
环形板(7),顶部右侧活动套设在螺杆(4)的外壁;所述环形板(7)的顶部左侧活动套设在支撑杆(5)的外壁;
螺纹套(8),螺纹连接在螺杆(4)的外壁,且顶部与环形板(7)的底部抵接;
圆板(9),活动套设在支撑杆(5)的外壁,且底部与环形板(7)的顶部抵接;
弹簧(10),固定连接在圆板(9)的顶部;
放置网(11),固定连接在环形板(7)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种金属件热处理箱,其特征在于:所述支撑杆(5)与底板(3)的中心点和螺杆(4)共线;所述螺杆(4)的顶端固定连接在顶板(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种金属件热处理箱,其特征在于:所述环形板(7)的数量有两个,且等间距设置在加热箱(1)的内部,且两个所述环形板(7)的内壁均固定连接有放置网(11);所述螺纹套(8)、圆板(9)的数量均有两个,两个所述螺纹套(8)分别位于两个所述环形板(7)的底部;两个所述圆板(9)分别位于两个所述环形板(7)的顶部;两个所述圆板(9)的顶部均固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)活动套设在支撑杆(5)的外壁,上方的所述弹簧(10)的顶端固定连接在顶板(6)的底部,下方的所述弹簧(10)的顶端固定连接在环形板(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种金属件热处理箱,其特征在于:还包括:
机箱(14),固定连接在加热箱(1)的顶部;
电机(15),固定安装在机箱(14)的顶部内壁;
转轴(16),通过联轴器固定连接在电机(15)的输出端;所述转轴(16)的底端依次贯穿机箱(14)、加热箱(1)并固定连接在顶板(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种金属件热处理箱,其特征在于:所述加热箱(1)的左右两侧内壁均固定安装有加热器(12),且同一侧的所述加热器(12)之间通过连接管(13)联通设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属件热处理箱,其特征在于:所述加热箱(1)为中空设置;所述加热箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(17)。
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