CN220200938U - 一种折页成品大批量堆叠收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折页成品大批量堆叠收集装置，包括接纸兜、隔纸板、料垛限位条、卡板托、接料卡板以及料垛高度检测器，本实用新型的折页成品大批量堆叠收集装置可以自动把折页成品大批量地进行竖直方式的堆叠收集，并根据堆叠高度需求自动进行分垛换垛工作，以满足折页成品的运输存放或后道工序的要求；同时，由于本实用新型的堆叠方式为连线自动完成，从而能够大大减少在折页成品收集时的人工工作量，增加了折页成品收集的工作效率，降低收集过程的废品率，实现从折页完成到折页成品大批量堆叠收集的一步到位。

Description

一种折页成品大批量堆叠收集装置

技术领域

本实用新型涉及折页成品收集技术领域，具体为一种折页成品大批量堆叠收集装置。

背景技术

如图1所示，目前国内的折页成品收集通常设有折页出料装置，进一步在折页出料装置的出料口下方多数采用折页收料输送带对折页成品进行鱼鳞式堆叠收集。这种收集方式结构简单，运作稳定。

但上述鱼鳞式堆叠因为堆叠状况为斜堆式，不是竖直堆叠，容易对连续的折页产品造成变形或损坏。而且由于折页产品在运输存放或后道工序时都是需要以竖直的方式堆叠。所以在现有鱼鳞式堆叠收集了折页成品后，需要有操作人员不停地在收料输送带后方以人工的方式对折页成品进行整理，将鱼鳞式堆叠的物料整理为竖直堆叠的方式。这是一个很费时费力的过程，而且这个过程也很容易造成对折页成品的二次损坏，从而增加废品率。

基于这个现状，需要研发一种直接将折页成品竖直堆叠的折页物料收集方式。同时考虑到折页成品的运输存放或后道工序都需要折页成品以一个大批量堆叠的形式进行，所以需要开发一种折页成品大批量堆叠收集装置来满足这个市场需要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折页成品大批量堆叠收集装置，能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种折页成品大批量堆叠收集装置，包括机体，机体的前端上方设有折页出料装置，该折页成品大批量堆叠收集装置还包括：接纸兜、隔纸板、料垛限位条、卡板托、接料卡板以及料垛高度检测器，接纸兜可自动上下升降及可自动前后移动地设置于折页出料装置的出料口下方，接纸兜沿前后方向设有间隙，料垛限位条固定且竖直设置于间隙中，隔纸板可自动前后移动地设置于折页出料装置的出料口下方，隔纸板位于接纸兜的上方，卡板托可自动前后移动地设置于接纸兜的下方，接料卡板设置于卡板托上，料垛高度检测器设置于折页出料装置的出料口处。

优选的，料垛限位条的数量为多个，多个料垛限位条左右间隔设置。

优选的，接纸兜连接有电动升降装置，以驱动接纸兜进行上下升降。

优选的，接纸兜还连接有第一电动移动装置，以驱动接纸兜、电动升降装置进行前后移动。

优选的，隔纸板连接有第二电动移动装置，以驱动隔纸板进行前后移动。

优选的，卡板托连接有第三电动移动装置，以驱动卡板托进行前后移动。

优选的，卡板托的下方设有运行导轨。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折页成品大批量堆叠收集装置，具备以下有益效果：本实用新型的折页成品大批量堆叠收集装置可以自动把折页成品大批量地进行竖直方式的堆叠收集，并根据堆叠高度需求自动进行分垛换垛工作，以满足折页成品的运输存放或后道工序的要求；同时，由于本实用新型的堆叠方式为连线自动完成，从而能够大大减少在折页成品收集时的人工工作量，增加了折页成品收集的工作效率，降低收集过程的废品率，实现从折页完成到折页成品大批量堆叠收集的一步到位。

附图说明

图1为现有技术的折页成品收集装置；

图2为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第一结构示意图；

图3为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第二结构示意图；

图4为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第一工作过程示意图；

图5为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第二工作过程示意图；

图6为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第三工作过程示意图；

图7为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第四工作过程示意图；

图8为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第五工作过程示意图；

图9为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第六工作过程示意图；

图10为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第七工作过程示意图；

图11为本实用新型的一种折页成品大批量堆叠收集装置的第八工作过程示意图。

图中标号为：1折页出料装置、2接纸兜、3隔纸板、4料垛限位条、5卡板托、6接料卡板、7运行导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种折页成品大批量堆叠收集装置，包括机体，机体的前端上方设有折页出料装置1，本实用新型的折页成品大批量堆叠收集装置还包括：接纸兜2、隔纸板3、料垛限位条4、卡板托5、接料卡板6以及料垛高度检测器。接纸兜2可自动上下升降及可自动前后移动地设置于折页出料装置1的出料口下方，接纸兜2沿前后方向设有间隙，料垛限位条4固定且竖直设置于接纸兜2的间隙中，隔纸板3可自动前后移动地设置于折页出料装置1的出料口下方，隔纸板3位于接纸兜2的上方，卡板托5可自动前后移动地设置于接纸兜2的下方，接料卡板6设置于卡板托5上，料垛高度检测器设置于折页出料装置1的出料口处。

折页出料装置1具体可包括螺旋导料盘，用于折页成品的导料，本实用新型的折页出料装置1为现有技术，此处不作过多赘述。优选的，接纸兜2设有多条间隙，料垛限位条4的数量相应为多个，多个料垛限位条4左右间隔设置。

接纸兜2连接有电动升降装置，以驱动接纸兜2进行上下升降；接纸兜2还连接有第一电动移动装置，以驱动接纸兜2、电动升降装置整体进行前后移动。上述电动升降装置具体可包括电机以及螺杆，接纸兜2与螺杆螺纹连接，通过电机驱动螺杆进行转动，进一步驱动接纸兜2进行上下升降；第一电动移动装置具体可为呈水平设置的气缸，接纸兜2与气缸连接，通过气缸驱动接纸兜2、电动升降装置整体进行前后移动。当然，电动升降装置、第一电动移动装置也可采用现有技术的其他结构形式以相应实现驱动接纸兜进行上下升降、前后移动，此处不作过多限制。

隔纸板3连接有第二电动移动装置，以驱动隔纸板3进行前后移动。卡板托5连接有第三电动移动装置，卡板托5的下方设有运行导轨7，以驱动卡板托5沿运行导轨7进行前后移动。第二电动移动装置、第三电动移动装置具体也可采用气缸等现有技术的移动装置，此处不作过多限制。

本实用新型的折页成品大批量堆叠收集装置的工作过程为：(1)如图4所示，折页成品由折页出料装置1的出料口处竖直堆叠至接纸兜2上；(2)如图5所示，料垛高度检测器在检测到接纸兜2上的折页料垛堆叠达到设定高度或设定张数后，自动控制接纸兜2下降一段可设置的距离，使得接料位置与折页成品出料位置始终保持一个相对不变的距离，以保证折页接料的稳定；(3)如图6所示，在接纸兜2的折页堆垛达到设定高度或设定张数后，需要重新进行新料垛的竖直堆垛收集工作，隔纸板3自动向前伸出接住之后从折页出料装置1的出料口所输出的一定数量的折页成品，从而给接纸兜2创造了换垛的时间，达到了分垛的作用；(4)如图7所示，控制接纸兜2下降到底部；(5)如图8所示，控制接纸兜2向后移动，利用料垛限位条4的阻拦将完成堆垛的折页料垛放置于最底部的接料卡板6上；(6)如图9所示，卡板托5带动接料卡板6向右移动一段可设置的距离；(7)如图10所示，接纸兜2向前移动复位；(8)如图11所示，接纸兜2上升回原位，继续进行下一垛折页料垛的堆垛收集工作，隔纸板3向后收回。

本实用新型在折页出料位置1设置了接纸兜2，该接纸兜2能够自动上下升降，并在折页出料位置1设置了料垛高度检测器，在料垛高度变化之后，接纸兜2能够自动下降一定高度，从而保证了料垛顶部与折页出料位置的距离。为满足折页成品的大批量竖直堆垛收集，在结构上大大提升了折页部分的高度，加长了接纸兜装置在竖直方向的运作行程。从而使得每次堆垛的最大高度达到了1000mm，满足了料垛单垛的大批量收集。

本实用新型在折页出料位置附近设置了隔纸板3，该隔纸板3在折页堆垛达到设定高度或设定张数后，能够自动伸出接住之后从折页出料位置输出的折页纸张，并可兜接一定数量的折页成品，从而给接纸兜2创造了换垛的时间，达到了分垛的作用。而在接纸兜2上加设了向后方抽走的动作，在隔纸板3做了分垛动作后，接纸兜2会快速降到底部并做出向后方抽走的动作，利用接料限位条4的阻拦将完成堆垛的折页料垛放置于最底部。在该料垛被移走后，接纸兜2又会快速回位并上升到隔纸板下方接住隔纸板3兜住的新垛物料，形成换垛动作。

此外，本实用新型根据大批量堆垛收集的需求，在装置底部设置了可直接装入木质接料卡板的卡板托5。卡板托5可以直接装载运输折页料垛的最终接料卡板,在完成多个料垛收集后,直接用运输插臂小车将该接料卡板运输转移进行包装出货或运往下道工序。在卡板托上设置有自动移动装置，可根据设定的折页料垛尺寸在每完成一垛料垛收集时自动带着卡板横向移动，以便完成下一个料垛的收集。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折页成品大批量堆叠收集装置，具备以下有益效果：本实用新型的折页成品大批量堆叠收集装置可以自动把折页成品大批量地进行竖直方式的堆叠收集，并根据堆叠高度需求自动进行分垛换垛工作，以满足折页成品的运输存放或后道工序的要求；同时，由于本实用新型的堆叠方式为连线自动完成，从而能够大大减少在折页成品收集时的人工工作量，增加了折页成品收集的工作效率，降低收集过程的废品率，实现从折页完成到折页成品大批量堆叠收集的一步到位。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种折页成品大批量堆叠收集装置，包括机体，所述机体的前端上方设有折页出料装置，其特征在于，还包括：接纸兜、隔纸板、料垛限位条、卡板托、接料卡板以及料垛高度检测器，所述接纸兜可自动上下升降及可自动前后移动地设置于所述折页出料装置的出料口下方，所述接纸兜沿前后方向设有间隙，所述料垛限位条固定且竖直设置于所述间隙中，所述隔纸板可自动前后移动地设置于所述折页出料装置的出料口下方，所述隔纸板位于所述接纸兜的上方，所述卡板托可自动前后移动地设置于所述接纸兜的下方，所述接料卡板设置于所述卡板托上，所述料垛高度检测器设置于所述折页出料装置的出料口处。

2.根据权利要求1所述的折页成品大批量堆叠收集装置，其特征在于：所述料垛限位条的数量为多个，多个所述料垛限位条左右间隔设置。

3.根据权利要求1所述的折页成品大批量堆叠收集装置，其特征在于：所述接纸兜连接有电动升降装置，以驱动所述接纸兜进行上下升降。

4.根据权利要求3所述的折页成品大批量堆叠收集装置，其特征在于：所述接纸兜还连接有第一电动移动装置，以驱动所述接纸兜、所述电动升降装置进行前后移动。

5.根据权利要求1所述的折页成品大批量堆叠收集装置，其特征在于：所述隔纸板连接有第二电动移动装置，以驱动所述隔纸板进行前后移动。

6.根据权利要求1所述的折页成品大批量堆叠收集装置，其特征在于：所述卡板托连接有第三电动移动装置，以驱动所述卡板托进行前后移动。

7.根据权利要求6所述的折页成品大批量堆叠收集装置，其特征在于：所述卡板托的下方设有运行导轨。