CN219445361U - 珍珠棉自动冲排设备 - Google Patents
珍珠棉自动冲排设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219445361U CN219445361U CN202320818218.2U CN202320818218U CN219445361U CN 219445361 U CN219445361 U CN 219445361U CN 202320818218 U CN202320818218 U CN 202320818218U CN 219445361 U CN219445361 U CN 219445361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- pushing mechanism
- punching machine
- machine
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了珍珠棉自动冲排设备,包括冲压机、机台及推送机构,所述推送机构设置于机台上,推送机构位于冲压机的进料口,冲压机的内部装设有废料漏斗,废料漏斗的底部末端向冲压机一侧外延伸,废料漏斗一侧设置有废料收集装置,所述冲压机靠近出料口的一侧设置有堆垛机构,所述推进机构与机台活动连接,所述机台内装设有顶升机构,所述推进机构设置于顶升机构的顶部;本实用新型能够根据珍珠棉块的厚度来调节推进机构的高度,使得推进机构的放料平面与冲压机的刀模上表面高度持平,在冲压机的出料口和废料口处分别安装有堆垛机和废料收集装置,有效避免废料的堆积及将珍珠棉块有序的堆垛起来;提高设备的自动化程度,能够避免工人受伤的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉生产设备相关技术领域,尤其涉及珍珠棉自动冲排设备。
背景技术
珍珠棉用于一些礼品盒中容纳产品的缓冲隔层或者是限定放置在礼品盒内产品的位置,在制作的时候通常使用一些特定尺寸的珍珠棉块,并且采用冲压模在珍珠棉块上裁切出特定的形状,才能放置在礼品盒中使用。
现有珍珠棉自动冲排一体机,能够实现将珍珠棉块有序地送进刀模机内进行冲压裁剪,并且在刀模机的一侧还有一个放料仓能够防止待加工的珍珠棉块。
但是该实用新型存在缺陷,比如刀模机将珍珠棉块上冲压出来的废料不能够及时收集起来,每隔一段时间需要工人将废料收集起来不然会散落在地面并且堆积起来容易发生火情;冲压裁剪出来后的珍珠棉块也需要工人进行收集并进行堆垛,在收集的过程中工人离刀模机的距离较短容易发生夹伤的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供珍珠棉自动冲排设备,以克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
珍珠棉自动冲排设备,包括冲压机、机台及推送机构,所述推送机构设置于机台上,所述推送机构位于冲压机的进料口,所述冲压机的内部装设有废料漏斗,所述废料漏斗的底部末端向冲压机一侧外延伸,所述废料漏斗一侧设置有废料收集装置,所述冲压机靠近出料口的一侧设置有堆垛机构,所述推送机构与机台活动连接,所述机台内装设有顶升机构,所述推送机构设置于顶升机构的顶部。
进一步地阐述,所述堆垛机构为输送带,所述输送带包括用于控制输送带的皮带进行动作的控制电机,所述输送带架设有一个用于感应满料的传感器,传感器与所述控制电机电连接。
进一步地阐述,所述推送机构包括底板,所述底板固定设置有导向轴,所述导向轴贯穿机台固定的滚子轴承,所述导向轴通过滚子轴承与机台滑动连接。
进一步地阐述,所述顶升机构包括剪叉型升降台及丝杆电机,所述剪叉型升降台的顶部与推送机构的底部抵接,所述丝杆电机包括丝杆,所述剪叉型升降台由一对中部交错枢接的支撑框构成的,所述丝杆与所述支撑框的一端螺纹连接,所述剪叉型升降台的底部与所述机台抵接。
进一步地阐述,所述废料收集装置包括挡板式输送带及废料仓,所述挡板式输送带的上料端对应设置在所述废料漏斗的下方,所述废料仓位于挡板式输送带的出料端一侧,所述废料仓的出料端高于所述上料端,所述废料仓的开口略低于出料端,所述废料仓的开口位于所述出料端的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在推送机构的下方新增一个顶升机构能够根据珍珠棉块的厚度来调节推送机构的高度,进一步使得推送机构的放料平面与冲压机的刀模上表面高度持平,在冲压机的出料口和废料口处分别安装有堆垛机和废料收集装置,有效避免废料的堆积及将珍珠棉块有序的堆垛起来;提高设备的自动化程度,能够避免工人受伤的可能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型忽略废料装置、外钣金及堆垛机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型的另一立体视图。
附图标注说明:
1-推送机构,2-废料漏斗,3-堆垛机构,4-底板,5-导向轴,6-滚子轴承,7-剪叉型升降台,8-丝杆电机,9-挡板式输送带,10-废料仓,1-压板,12-提料板,13-刀模底板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明:
如图1-2所示,在本实施例中提供了珍珠棉自动冲排设备,包括冲压机、机台及推送机构1,推送机构1设置于机台上,推送机构1位于冲压机的进料口,冲压机的内部装设有废料漏斗2,废料漏斗2的底部末端向冲压机一侧外延伸,废料漏斗2一侧设置有废料收集装置,冲压机靠近出料口的一侧设置有堆垛机构3,为了使不同高度的珍珠棉块的最底部被移送进去的时候不会和冲压机内的刀模干涉,而是在移送进去后直接放置在刀模的上面等待冲压,所以推送机构1与机台需要在竖直方向上活动连接,机台内装设有顶升机构,推送机构1设置于顶升机构的顶部,而顶升机构的底部是抵接在机台上的,机台为顶升机构提供一个支撑力,因此顶升机构能够控制推送机构1相对于机台上下升降式移动。
在本实施例中,堆垛机构3优选的为输送带,输送带包括用于控制输送带的皮带进行动作的控制电机,输送带架设有一个用于感应满料的传感器,传感器优选的为红外线传感器,传感器与所述控制电机电连接,具体的是将传感器安装在预设的高度,当珍珠棉块从冲压机的出料口被顶出的时候直接移落至输送带上,而当珍珠棉块堆叠到一定的高度,传感器能够感应到有物料,从而输送电信号使控制电机运转将堆垛好的珍珠棉块向后移动一个棉块长的距离然后继续堆垛。
在本实施例中推送机构1包括底板4,为了使推送机构1的升降稳定可靠,底板4固定设置有导向轴5,导向轴5贯穿机台固定的滚子轴承6,导向轴5通过滚子轴承6与机台滑动连接。
在本实施例中顶升机构包括剪叉型升降台7及丝杆电机8,剪叉型升降台7的顶部与推送机构1的底部抵接,丝杆电机8包括丝杆,剪叉型升降台7由一对中部交错枢接的支撑框构成的其中还包括滑移限位框,具体的,滑移限位框分别设置在支撑框的底部和顶部,这一对支撑框的铰接后的上下同一侧均与滑移限位框铰接,另一侧的上下端就滑设于滑移限位框上,上下分布的滑移限位框分别和机台和推送机构1的底部可拆卸式固定连接。丝杆与支撑框的一端螺纹连接,剪叉型升降台7的底部与机台抵接,丝杆电机8控制丝杆转动,从而是支撑框进行滑移促使两个支撑框之间的间距组件变小,向重合的趋势上移动,继而使上下的滑移限位框间距变大达到控制推送机构1相对于机台上下移动的效果。
在本实施例中,为了使废料仓10容纳的废料足够多而不需要频繁清理废料,废料仓10设置有一定的高度,废料收集装置包括挡板式输送带9及废料仓10,所述挡板式输送带9的上料端对应设置在所述废料漏斗2的下方,所述废料仓10位于挡板式输送带9的出料端一侧,所述废料仓10的出料端高于所述上料端,所述废料仓10的开口略低于出料端,所述废料仓10的开口位于所述出料端的下方。
综上所述,其工作过程如下:
将带加工的珍珠棉块放置在推送机构1上,根据珍珠棉块的厚度通过顶升机构控制推送机构1的高度,推送机构1动作将珍珠棉块顺序推进到冲压机内部的刀模处,珍珠棉块成型暂时停留于刀模上方,具体地对冲压机进行阐述,冲压机内设置有刀模底板13,并且其上固顶设置有多个冲压用的刀模,刀模底板13上还设置有一个相对于刀模底板13可以上下滑动的提料板12,提料板12上开设有多个通孔,刀模通过这些通孔可以贯穿提料板12,而刀模底板13的上方架设有一个压板1,冲压机内部的具体工作过程为:压板1向下冲压将珍珠棉块挤压与刀模上从而形成对应的孔型,然后废料掉落与废料漏斗2上,由于刀模切割的作用下珍珠棉被套在刀模侧面并放置在提料板12的上方,压板1向上复位,紧接着提料板12向上移动将珍珠棉抬起至原本进料的高度处,提料板12也因这个动作而复位(在通常的状态下为了保证珍珠棉块的进料顺畅,提料板12的开始位置的上表面与珍珠棉块的进料是地面的高度一致。)提料被冲压出来的废料通过废料漏斗滑落至废料收集装置上的挡板式输送带9的上料端,紧接着被废料通过挡板式输送带9送往废料仓10内,推送机构1动作将下一个未加工的珍珠棉块推进冲压机内将加工好的珍珠棉块推送至堆垛机构3的输送带上,而这个新推送进来的珍珠棉块就会重复上述的工序最后又被推送到堆垛机构3上进行堆垛。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.珍珠棉自动冲排设备,包括冲压机、机台及推送机构,所述推送机构设置于机台上,所述推送机构位于冲压机的进料口,其特征在于:所述冲压机的内部装设有废料漏斗,所述废料漏斗的底部末端向冲压机一侧外延伸,所述废料漏斗一侧设置有废料收集装置,所述冲压机靠近出料口的一侧设置有堆垛机构,所述推送机构与机台活动连接,所述机台内装设有顶升机构,所述推送机构设置于顶升机构的顶部。
2.如权利要求1所述的珍珠棉自动冲排设备,其特征在于:所述堆垛机构为输送带,所述输送带包括用于控制输送带的皮带进行动作的控制电机,所述输送带架设有一个用于感应满料的传感器,传感器与所述控制电机电连接。
3.如权利要求1所述的珍珠棉自动冲排设备,其特征在于:所述推送机构包括底板,所述底板固定设置有导向轴,所述导向轴贯穿机台固定的滚子轴承,所述导向轴通过滚子轴承与机台滑动连接。
4.如权利要求1或3所述的珍珠棉自动冲排设备,其特征在于:所述顶升机构包括剪叉型升降台及丝杆电机,所述剪叉型升降台的顶部与推送机构的底部抵接,所述丝杆电机包括丝杆,所述剪叉型升降台由一对中部交错枢接的支撑框构成的,所述丝杆与所述支撑框的一端螺纹连接,所述剪叉型升降台的底部与所述机台抵接。
5.如权利要求1所述的珍珠棉自动冲排设备,其特征在于:所述废料收集装置包括挡板式输送带及废料仓,所述挡板式输送带的上料端对应设置在所述废料漏斗的下方,所述废料仓位于挡板式输送带的出料端一侧,所述废料仓的出料端高于所述上料端,所述废料仓的开口略低于出料端,所述废料仓的开口位于所述出料端的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320818218.2U CN219445361U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 珍珠棉自动冲排设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320818218.2U CN219445361U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 珍珠棉自动冲排设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219445361U true CN219445361U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87418519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320818218.2U Active CN219445361U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 珍珠棉自动冲排设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219445361U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117301198A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 福建省闽安机械制造有限公司 | 一种高效率蚊香冲压成型设备及其使用方法 |
-
2023
- 2023-04-13 CN CN202320818218.2U patent/CN219445361U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117301198A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 福建省闽安机械制造有限公司 | 一种高效率蚊香冲压成型设备及其使用方法 |
CN117301198B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-13 | 福建省闽安机械制造有限公司 | 一种高效率蚊香冲压成型设备及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219445361U (zh) | 珍珠棉自动冲排设备 | |
CN110315000B (zh) | 一种全自动盖子生产系统 | |
CN109663866B (zh) | 一种自动上料下料的小型剪板机 | |
CN104552434B (zh) | 一次性方盒自动冲孔切边一体机 | |
CN211378390U (zh) | Pcb铝片下料机构 | |
CN112551136A (zh) | 一种移动式木材分选码垛系统 | |
CN205222243U (zh) | 纸板自动堆放装置 | |
CN117124396A (zh) | 一种瓦楞纸板模切设备 | |
KR100357382B1 (ko) | 프레스가공에 의한 브랭크시트의 자동 적재장치 | |
CN215401829U (zh) | 一种用于片材的自动码垛流水线 | |
KR101476151B1 (ko) | 원목의 자동 제재 분류 장치 | |
CN215755262U (zh) | 一种多合一试剂板自动检测码垛收料装置 | |
CN113928900B (zh) | 一种瓦楞纸板自动码垛设备 | |
CN214770695U (zh) | 一种切割机的上料机构 | |
CN205381735U (zh) | 一种铝箔或纸类容器自动收集机 | |
CN212245580U (zh) | 一种高速水墨印刷机 | |
CN109109106B (zh) | 一种自动原竹锯断机 | |
CN207170282U (zh) | 一种圆柱形工件长度分选装置 | |
CN213922934U (zh) | 一种用于板链斗式提升机的传输装置 | |
CN217529003U (zh) | 一种便于回收废料的冲压设备 | |
CN220200938U (zh) | 一种折页成品大批量堆叠收集装置 | |
CN213257354U (zh) | 一种带有下料机构的剪板机 | |
CN219822732U (zh) | 一种上料仓及铜套送料机 | |
CN215973376U (zh) | 一种自动排片装置 | |
CN213386089U (zh) | 异形片下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |