CN220200639U - 一种大圆柱电池卷芯包胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大圆柱电池卷芯包胶机，涉及包胶机的技术领域，包括底座和沿底座长度方向设置的运料线，所述运料线上设置有载座，所述运料线侧边设置有若干个包胶装置，所述包胶装置沿运料线长度方向间隔设置；所述包胶装置包括用于夹紧电池的夹紧组件、用于释放胶带的放料组件、用于将胶带运送至夹紧组件处的送料组件、用于带动电池旋转的旋转组件，所述夹紧组件与送料组件之间设置有切割组件。本实用新型具有提高包胶效率的优点。

Description

一种大圆柱电池卷芯包胶机

技术领域

本实用新型涉及包胶机的技术领域，尤其是涉及一种大圆柱电池卷芯包胶机。

背景技术

电池是日常生活当中必不可少的产品，而在电池生产加工的过程中，需要对电池进行贴胶处理，使电池的外部包裹一层胶质材料，用以保护电池的外表。

现有的技术中，其中对电池包胶，一般是采用人工的方式，在贴胶前，需要裁剪规定尺寸的胶纸，然后再将胶纸分别贴于电池侧边、头部以及底部。采用人工的方式进行取胶、剪胶以及贴胶，花费的时间长，工作效率低，同时因为人工的因素，裁剪的胶纸尺寸不一致或贴胶效果不一致，影响后续贴胶的质量，导致产品不良率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大圆柱电池卷芯包胶机，其具有提高包胶效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆柱电池卷芯包胶机，包括底座和沿底座长度方向设置的运料线，所述运料线上设置有载座，所述运料线侧边设置有若干个包胶装置，所述包胶装置沿运料线长度方向间隔设置；

所述包胶装置包括用于夹紧电池的夹紧组件、用于释放胶带的放料组件、用于将胶带运送至夹紧组件处的送料组件、用于带动电池旋转的旋转组件，所述夹紧组件与送料组件之间设置有切割组件。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括分别设置在运料线两侧的两个夹紧支架、滑动设置在夹紧支架上的顶升辊、用于夹紧电池的夹紧座，所述顶升辊设置在夹紧支架朝向运料线的一侧面上，每一所述夹紧支架上设置有两根顶升辊，同一所述夹紧支架上的顶升辊间隔设置且在竖直方向上位于同一高度，所述夹紧支架上设置有用于带动顶升辊升降的顶升气缸，所述夹紧座朝向运料线设置，所述夹紧座背离运料线的一端设置有夹紧气缸。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧座包括固定连接在夹紧气缸的伸缩杆上的推动板、设置在推动板朝向运料线一端面上的夹紧轴，所述夹紧轴转动设置在推动板上。

本实用新型进一步设置为：所述放料组件包括设置在运料线一侧的放料支架、设置在放料支架顶端的固定轮、间隔设置在放料支架上的多个传动辊、沿竖直方向滑动设置在放料支架上的滑动辊，所述放料支架上设置有用于推动传动辊的推动气缸。

本实用新型进一步设置为：所述滑动辊上连接有感应块，所述滑动辊一侧设置有上放料感应器和下放料感应器，所述上放料感应器和所述下放料感应器在竖直方向上间隔设置。

本实用新型进一步设置为：其中相邻两个所述传动辊之间设置有换料感应器。

本实用新型进一步设置为：所述旋转组件包括旋转电机、用于转动电池的滚筒、连接在旋转电机与滚筒之间的传动带，所述滚筒位于运料线竖直方向的上方，所述旋转电机的旋转轴上固定连接有主动轮，所述滚筒上同轴插设有从动杆，所述从动杆一端套设有从动轮，所述传动带套设在主动轮和从动轮上。

本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括沿竖直方向滑动的竖直送料座、滑动设置在竖直送料座上的水平送料座，所述水平送料座朝向滚筒设置，所述竖直送料座连接有竖直送料气缸，所述水平送料座连接水平送料气缸，所述水平送料座朝向滚筒的一端设置有压线板，所述压线板转动设置在水平送料座上。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括切割支架、沿竖直方向滑动设置在切割支架上的切割刀、用于推动所述切割刀的切割气缸，所述切割气缸的伸缩杆沿竖直方向设置。

本实用新型进一步设置为：所述运料线在底座上设置有多道，每一所述运料线的侧边均设置有包胶装置，不同运料线侧边的包胶装置一一对应设置。

本实用新型进一步设置为：任意两道相邻所述运料线之间设置有用于搬运电池的搬运组件。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过由多个组件构成的包胶装置直接对电池外部进行包胶作业，取代人工劳动，节约人工成本，提高生产效率；

2.在同一底座上设置多道带有包胶装置的运料线，既可以进一步提高加工效率，又避免了因某一运料线上的包胶装置出问题导致全线停机的问题。

附图说明

图1是一种大圆柱电池卷芯包胶机的整体结构示意图；

图2是夹紧组件的结构示意图；

图3是包胶装置无夹紧组件的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是旋转组件的结构示意图；

图6是送料组件的结构示意图。

图中，1、底座；11、运料线；111、载座；2、包胶装置；3、夹紧组件；31、夹紧支架；32、顶升辊；33、夹紧座；331、推动板；332、夹紧轴；34、顶升气缸；35、夹紧气缸；4、放料组件；41、放料支架；42、固定轮；43、传动辊；44、滑动辊；441、感应块；45、推动气缸；46、下放料感应器；47、上放料感应器；48、换料感应器；5、送料组件；51、竖直送料座；52、水平送料座；53、竖直送料气缸；54、水平送料气缸；55、压线板；6、旋转组件；61、旋转电机；611、主动轮；62、滚筒；621、从动杆；622、从动轮；63、传动带；7、切割组件；71、切割支架；72、切割刀；73、切割气缸；8、搬运组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种大圆柱电池卷芯包胶机，包括底座1，底座1整体成矩形，底座1上设置有两道运料线11，运料线11上滑动设置有若干个载座111，运料线11沿底座1长度方向设置，在进行包胶作业时，电池被放置在载座111上。两道运料线11之间设置有搬运架，搬运架沿底座1宽度方向设置，搬运架上滑动设置有搬运座，搬运座上设置有搬运夹爪，搬运座沿底座1宽度方向滑动，搬运架一端设置有带动搬运座沿搬运架移动的气缸，搬运座上连接有用于带动搬运夹爪升降的气缸。搬运架、搬运夹爪构成了用于搬运电池的搬运组件8，当其中一道运料线11出现问题时，将电池搬运到另一条运料线11上，以免出现整线停机的情况。

参照图1，每一运料线11的一侧边上均设置有包胶装置2，包胶装置2沿运料线11长度方向间隔设置有多个，在本实施例中，每一运料线11侧边的包胶装置2数量设置为四，不同运料线11上的包胶装置2邻靠设置，且一一对应设置。

参照图1和图2，包胶装置2包括分别设置在运料线11两侧的两个夹紧支架31，夹紧支架31成L型，夹紧支架31朝向运料线11的一侧面上，夹紧支架31朝向运料线11的一侧面的底部固定连接有顶升气缸34，顶升气缸34的伸缩杆沿竖直方向设置，顶升气缸34上连接有顶升座，顶升座朝向运料线11的一侧面上固定连接有两根顶升辊32，两根顶升辊32间隔设置，顶升辊32沿周向转动。顶升辊32数量共计为四，四根顶升辊32在竖直方向上位于同一高度。夹紧支架31的顶部固定连接有夹紧气缸35，夹紧气缸35的伸缩杆朝向运料线11设置，夹紧气缸35的伸缩杆上固定连接有推动板331，推动板331成L型，推动板331朝向运料线11的一侧面上设置有夹紧轴332，夹紧轴332可沿周向自由转动，推动板331和夹紧轴332构成了用于夹紧电池的夹紧座33。夹紧支架31、顶升辊32、夹紧座33构成了用于夹紧电池的夹紧组件3，在载座111移动至两个夹紧支架31之间时，两侧的顶升辊32抬动电池两端直至电池上升至夹紧座33位置，然后夹紧气缸35带动夹紧座33朝向电池移动，使得电池被夹紧在两根夹紧轴332之间，并且可随着两根夹紧轴332旋转。

参照图1和图3，其中一个夹紧支架31背离运料线11的一侧放置有放料支架41，放料支架41顶端设置有固定轮42，带有胶带的料卷套设在固定轮42上。放料支架41朝向运料线11的一侧面上设置有多个传动辊43，在本实施例中，传动辊43数量设置为四，四个传动辊43在竖直方向上位于同一高度，且四个传动辊43沿运料线11长度方向间隔设置，胶带从料卷上放出时，通过多个传动辊43向外传动。位于中部的两根传动辊43之间设置有一个滑动辊44，滑动辊44在放料支架41上沿竖直方向滑动。滑动辊44竖直方向的上方固定连接有推动气缸45，推动气缸45的伸缩杆沿竖直方向设置，推动气缸45的伸缩杆上连接有滑动块，放料支架41上设置有用于为滑动块导向的滑轨，传动辊43设置在滑动块背离放料支架41的一侧面上。放料支架41、固定轮42、传动辊43和滑动辊44共同构成了用于释放胶带的放料组件4。

参照图3，传动辊43上连接有感应块441，滑动辊44一侧设置有上放料感应器47和下放料感应器46，上放料感应器47和所述下放料感应器46在竖直方向上间隔设置。在滑动辊44位于初始状态时，感应块441与上放料感应器47接触，当滑动辊44滑动到最底端时，感应块441与下放料感应器46接触。

参照图3，位于传动辊43右侧的两个传动辊43之间设置有换料感应器48，胶带从换料感应器48上穿过，当换料感应器48无法检测到胶带时，向外发出提示音，提醒操作人员更换料卷。

参照图3和图5，放料支架41背离运料线11的一侧面上固定连接有旋转电机61，旋转电机61的驱动轴贯穿放料支架41从放料支架41朝向运料线11的一侧面伸出，旋转电机61的驱动轴上同轴固定连接有主动轮611。放料支架41朝向运料线11的一侧面上固定连接有滚筒支架，滚筒支架位于运料线11竖直方向的上方，滚筒支架内转动设置有滚筒62。滚筒62内部同轴贯穿插设有一根从动杆621，从动杆621一端套设有从动轮622，主动轮611与从动轮622之间设置有传动带63。旋转电机61、传动带63和滚筒62共同构成了用于带动电池旋转的旋转组件6，当夹紧轴332夹紧电池时，滚筒62与电池外壁相接，旋转电机61带动滚筒62旋转，从而带动电池旋转。

参照图3和图6，放料支架41的底部固定连接有竖直送料气缸53，竖直送料气缸53的伸缩杆沿竖直方向设置，竖直送料气缸53上连接有竖直送料座51，竖直送料座51在放料支架41上沿竖直方向滑动。竖直送料座51上固定连接有水平送料气缸54，水平送料气缸54的伸缩杆朝向滚筒62设置，水平送料气缸54上连接有水平送料座52，水平送料座52在竖直送料座51上沿水平方向滑动。水平送料座52上设置有转动辊，水平送料座52朝向滚筒62的一端设置有压线板55，压线板55中部设置有转动轴，压线板55背离滚筒62的一端设置有拉动弹簧。竖直送料座51和水平送料座52共同构成了用于向电池上送胶带的送料组件5，放料组件4放出的胶带，经过转动辊和压线板55最终绕到电池上。

参照图3和图4，放料支架41朝向运料线11的一侧面上固定连接有切割组件7，切割组件7包括位于夹紧组件3与送料组件5之间的切割支架71，切割支架71沿竖直方向设置，切割支架71顶端固定连接有切割气缸73，切割气缸73的伸缩杆沿竖直方向设置。切割气缸73上连接有切割刀72，切割气缸73带动切割刀72在竖直方向上升降，在竖直方向上，切割刀72运动的最高点高于压线板55，切割刀72运动的最低点低于滚筒62的最低点。

本实施例的实施原理为：将电池放置在载座111上，运料线11带动载座111在底座1上移动，在载座111移动至两个夹紧支架31之间时，两侧的顶升辊32抬动电池两端直至电池上升至夹紧座33位置，然后夹紧气缸35带动夹紧座33朝向电池移动，使得电池被夹紧在两根夹紧轴332之间，此时料卷在放料装置的带动下持续放出胶带，然后胶带被送料组件5带动，朝向电池移动并贴合在电池表面，与电池外壁相接的滚听在旋转电机61的带动发生旋转，从而带动电池旋转，使得胶带被不断粘贴到电池上，在包胶完成后，送料组件5向外伸，切割刀72下降并切断胶带，夹紧组件3带动电池下降至载座111上，完成全部作业。本申请通过由多个组件构成的包胶装置2直接对电池外部进行包胶作业，取代人工劳动，节约人工成本，提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种大圆柱电池卷芯包胶机，包括底座(1)和沿底座(1)长度方向设置的运料线(11)，所述运料线(11)上设置有载座(111)，其特征在于：所述运料线(11)侧边设置有若干个包胶装置(2)，所述包胶装置(2)沿运料线(11)长度方向间隔设置；

所述包胶装置(2)包括用于夹紧电池的夹紧组件(3)、用于释放胶带的放料组件(4)、用于将胶带运送至夹紧组件(3)处的送料组件(5)、用于带动电池旋转的旋转组件(6)，所述夹紧组件(3)与送料组件(5)之间设置有切割组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括分别设置在运料线(11)两侧的两个夹紧支架(31)、滑动设置在夹紧支架(31)上的顶升辊(32)、用于夹紧电池的夹紧座(33)，所述顶升辊(32)设置在夹紧支架(31)朝向运料线(11)的一侧面上，每一所述夹紧支架(31)上设置有两根顶升辊(32)，同一所述夹紧支架(31)上的顶升辊(32)间隔设置且在竖直方向上位于同一高度，所述夹紧支架(31)上设置有用于带动顶升辊(32)升降的顶升气缸(34)，所述夹紧座(33)朝向运料线(11)设置，所述夹紧座(33)背离运料线(11)的一端设置有夹紧气缸(35)。

3.根据权利要求2所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述夹紧座(33)包括固定连接在夹紧气缸(35)的伸缩杆上的推动板(331)、设置在推动板(331)朝向运料线(11)一端面上的夹紧轴(332)，所述夹紧轴(332)转动设置在推动板(331)上。

4.根据权利要求3所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述放料组件(4)包括设置在运料线(11)一侧的放料支架(41)、设置在放料支架(41)顶端的固定轮(42)、间隔设置在放料支架(41)上的多个传动辊(43)、沿竖直方向滑动设置在放料支架(41)上的滑动辊(44)，所述放料支架(41)上设置有用于推动传动辊(43)的推动气缸(45)。

5.根据权利要求4所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述滑动辊(44)上连接有感应块(441)，所述滑动辊(44)一侧设置有上放料感应器(47)和下放料感应器(46)，所述上放料感应器(47)和所述下放料感应器(46)在竖直方向上间隔设置。

6.根据权利要求4所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：其中相邻两个所述传动辊(43)之间设置有换料感应器(48)。

7.根据权利要求4所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述旋转组件(6)包括旋转电机(61)、用于转动电池的滚筒(62)、连接在旋转电机(61)与滚筒(62)之间的传动带(63)，所述滚筒(62)位于运料线(11)竖直方向的上方，所述旋转电机(61)的旋转轴上固定连接有主动轮(611)，所述滚筒(62)上同轴插设有从动杆(621)，所述从动杆(621)一端套设有从动轮(622)，所述传动带(63)套设在主动轮(611)和从动轮(622)上。

8.根据权利要求5所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述送料组件(5)包括沿竖直方向滑动的竖直送料座(51)、滑动设置在竖直送料座(51)上的水平送料座(52)，所述水平送料座(52)朝向滚筒(62)设置，所述竖直送料座(51)连接有竖直送料气缸(53)，所述水平送料座(52)连接水平送料气缸(54)，所述水平送料座(52)朝向滚筒(62)的一端设置有压线板(55)，所述压线板(55)转动设置在水平送料座(52)上。

9.根据权利要求1所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述切割组件(7)包括切割支架(71)、沿竖直方向滑动设置在切割支架(71)上的切割刀(72)、用于推动所述切割刀(72)的切割气缸(73)，所述切割气缸(73)的伸缩杆沿竖直方向设置。

10.根据权利要求1所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：所述运料线(11)在底座(1)上设置有多道，每一所述运料线(11)的侧边均设置有包胶装置(2)，不同运料线(11)侧边的包胶装置(2)一一对应设置。

11.根据权利要求10所述的一种大圆柱电池卷芯包胶机，其特征在于：任意两道相邻所述运料线(11)之间设置有用于搬运电池的搬运组件(8)。