CN220199756U - 一种吨包袋撑袋装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吨包袋撑袋装置，包括框体支架，位移所述框体支架的上端设置有电机安装板，所述电机安装板为直角形板，其垂直于水平面的一侧转接有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端转接有丝杠，所述丝杠的两端转接有第一丝杠安装座和第二丝杠安装座，所述第一丝杠安装座和第二丝杠安装座分别位于框体支架下表面和丝杠端部，位于框体支架下表面的第一丝杠安装座与框体支架滑动连接，本申请能够快速实现对吨包袋的自动吊装固定和精确撑开，调节结构设计灵活，适应不同规格吨包袋，控制精准，撑开效果好，满足使用需求，有效提高了大容量包装的自动化水平，降低了包装成本，改善了工作环境，提高了包装效率和产能，节约了人力成本。

Description

一种吨包袋撑袋装置

技术领域

本申请涉及耐火材料生产装备技术领域，具体为一种吨包袋撑袋装置。

背景技术

吨包袋是大容量产品包装的主要形式之一，广泛应用于粮食、饲料、水泥等散装产品的包装。传统的吨包袋需要人工搭建木质支架进行撑开，不仅效率低下，也存在一定安全隐患。目前一些机械化吨包袋撑开装置结构复杂或撑开不到位，无法有效适应大容量吨包袋的自动高速包装需求。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吨包袋撑袋装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种吨包袋撑袋装置，包括框体支架，位移所述框体支架的上端设置有电机安装板，所述电机安装板为直角形板，其垂直于水平面的一侧转接有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端转接有丝杠，所述丝杠的两端转接有第一丝杠安装座和第二丝杠安装座，所述第一丝杠安装座和第二丝杠安装座分别位于框体支架下表面和丝杠端部，位于框体支架下表面的第一丝杠安装座与框体支架滑动连接，所述丝杠外侧面转接有移动撑袋安装座，所述移动撑袋安装座通过紧固件与位于移动撑袋组一侧的安装连接座相连接；

所述移动撑袋组包括动夹板、夹板转接座、鱼形连接座、夹板调节气缸、气缸安装支座和定夹板，所述夹板调节气缸位于气缸安装支座的上端，且两者的尾端相铰接，所述气缸安装支座的端部转接有夹板转接座，所述夹板转接座与设置于夹板调节气缸端部的鱼形连接座相连接，所述动夹板位于夹板转接座的一侧，所述气缸安装支座的端部设置有定位卡板，所述定位卡板的一侧连接有定夹板；

所述框体支架上还设置有固定撑袋组。。

作为本申请的一种优选技术方案，所述框体支架包括上支架、侧支撑和下底撑，所述上支架和下底撑平行设置，所述侧支撑竖直设置于上支架和下底撑之间。

作为本申请的一种优选技术方案，所述下底撑的下方设置有底架连接座，所述底架连接座滑动设置在下底撑的侧边滑槽。

作为本申请的一种优选技术方案，所述底架连接座的数量至少为五个，五个底架连接座线性均列在下底撑的下方。

作为本申请的一种优选技术方案，平行设置的上支架和下底撑之间还设置有固定支撑，所述固定支撑包括辅助竖支撑和辅助侧竖架，所述辅助竖支撑与位于挂袋钩一侧的辅助侧竖架相连接，所述辅助竖支撑的一侧设置有固定撑袋组。

作为本申请的一种优选技术方案，所述固定撑袋组包括侧连接板、滑动导座、挂袋钩和伸缩气缸，所述伸缩气缸通过侧板连接于辅助竖支撑的滑槽中，所述伸缩气缸的伸缩端穿过侧连接板和挂袋钩相连接，所述侧连接板固定连接于上支架的一侧面，滑动导座位于侧连接板的侧面，且所述挂袋钩位于滑动导座之间。

作为本申请的一种优选技术方案，所述辅助竖支撑的一侧面设置有夹袋板，所述夹袋板上设置有和挂袋钩相对应的通孔。

作为本申请的一种优选技术方案，还包括下底板，所述下底板位于底架连接座的下表面，所述丝杠之间设置有辅助调节组，所述辅助调节组包括导架连接座和滑块导架，两个所述滑块导架设置于导架连接座两侧，且通过导架连接座相连接。

与现有技术相比：本申请能够快速实现对吨包袋的自动吊装固定和精确撑开，调节结构设计灵活，适应不同规格吨包袋，控制精准，撑开效果好，满足使用需求，有效提高了大容量包装的自动化水平，降低了包装成本，提高了包装效率和产能，节约了人力成本，丝杠电机、丝杠、移动撑袋组实现吨包袋的完全撑开，气缸、夹板实现吨包袋开口的夹持，保证夹持效果，伸缩气缸、挂袋钩实现吨包袋的吊装固定，通过调整丝杠之间的间距以适应不同规格吨包袋的使用。

附图说明

图1为本申请结构示意图一；

图2为本申请主视图；

图3为本申请结构示意图二；

图4为图3中A处放大示意图。

图中：1侧连接板、2伸缩气缸、3上支架、4电机安装板、5丝杠电机、6侧支撑、7辅助侧竖架、8底架连接座、9移动撑袋安装座、10第一丝杠安装座、11下底撑、12挂袋钩、13滑动导座、14下底板、15安装连接座、16夹袋板、17动夹板、18夹板转接座、19鱼形连接座、20夹板调节气缸、21气缸安装支座、22定夹板、23辅助竖支撑、24滑块导架、25导架连接座、26第二丝杠安装座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种吨包袋撑袋装置，包括框体支架，位移所述框体支架的上端设置有电机安装板4，所述电机安装板4为直角形板，其垂直于水平面的一侧转接有丝杠电机5，所述丝杠电机5的输出端转接有丝杠，所述丝杠的两端转接有第一丝杠安装座10和第二丝杠安装座26，所述第一丝杠安装座10和第二丝杠安装座26分别位于框体支架下表面和丝杠端部，位于框体支架下表面的第一丝杠安装座10与框体支架滑动连接。

第一丝杠安装座10与框体支架滑动连接，通过滑块导架24与导架连接座25之间的配合，实现丝杠之间的间距调整，从而实现不同大小吨包袋的使用，提高使用的便利性。

所述丝杠外侧面转接有移动撑袋安装座9，所述移动撑袋安装座9通过紧固件与位于移动撑袋组一侧的安装连接座15相连接。

丝杠电机5用于驱动移动撑袋安装座9的位置，进而改变移动撑袋组的位置，实现吨包袋的撑开，提高吨包袋的快速打开，提高吨包袋的打开效率。

所述移动撑袋组包括动夹板17、夹板转接座18、鱼形连接座19、夹板调节气缸20、气缸安装支座21和定夹板22，所述夹板调节气缸20位于气缸安装支座21的上端，且两者的尾端相铰接，所述气缸安装支座21的端部转接有夹板转接座18，所述夹板转接座18与设置于夹板调节气缸20端部的鱼形连接座19相连接，所述动夹板17位于夹板转接座18的一侧，所述气缸安装支座21的端部设置有定位卡板，所述定位卡板的一侧连接有定夹板22。

移动撑袋组上的夹板调节气缸20伸长，夹板转接座18在夹板调节气缸20的作用下进行发生转动，此时位于其一侧的动夹板17向下转动，通过动夹板17和定夹板22将吨包袋另一侧的开口处进行夹紧，实现吨包袋开口处进行夹紧，同时移动撑袋安装座9继续移动，将吨包袋开口进行打开，实现撑袋的效果。

所述框体支架上还设置有固定撑袋组。

固定撑袋组上的伸缩气缸2工作，使挂袋钩12伸长至吨包袋的上端内侧，然后伸缩气缸2收缩，挂袋钩12处的尖端回拉，将袋子进行钩拉，并将其一侧固定于夹袋板16上的通孔处，同时丝杠电机5启动，在丝杠电机5的作用下，将移动撑袋安装座9在丝杠上转动，进而带动移动撑袋组移动，当移动至设定位置时。

进一步的，所述框体支架包括上支架3、侧支撑6和下底撑11，所述上支架3和下底撑11平行设置，所述侧支撑6竖直设置于上支架3和下底撑11之间。

框体支架为本装置其他部件的安装提供安装位，是本装置的基础组件。

进一步的，所述下底撑11的下方设置有底架连接座8，所述底架连接座8滑动设置在下底撑11的侧边滑槽。

进一步的，所述底架连接座8的数量至少为五个，五个底架连接座8线性均列在下底撑11的下方。

进一步的，平行设置的上支架3和下底撑11之间还设置有固定支撑，所述固定支撑包括辅助竖支撑23和辅助侧竖架7，所述辅助竖支撑23与位于挂袋钩12一侧的辅助侧竖架7相连接，所述辅助竖支撑23的一侧设置有固定撑袋组。

进一步的，所述固定撑袋组包括侧连接板1、滑动导座13、挂袋钩12和伸缩气缸2，所述伸缩气缸2通过侧板连接于辅助竖支撑23的滑槽中，所述伸缩气缸2的伸缩端穿过侧连接板1和挂袋钩12相连接，所述侧连接板1固定连接于上支架3的一侧面，滑动导座13位于侧连接板1的侧面，且所述挂袋钩12位于滑动导座13之间。

进一步的，所述辅助竖支撑23的一侧面设置有夹袋板16，所述夹袋板16上设置有和挂袋钩12相对应的通孔。

进一步的，还包括下底板14，所述下底板14位于底架连接座8的下表面，所述丝杠之间设置有辅助调节组，所述辅助调节组包括导架连接座25和滑块导架24，两个所述滑块导架24设置于导架连接座25两侧，且通过导架连接座25相连接。

在使用时：将吨包袋放在下底板14上，此时伸缩气缸2伸长，使挂袋钩12伸长至吨包袋的上端内侧，然后伸缩气缸2收缩，挂袋钩12处的尖端回拉，将袋子进行钩拉，并将其一侧固定于夹袋板16上的通孔处，同时丝杠电机5启动，在丝杠电机5的作用下，将移动撑袋安装座9在丝杠上转动，进而带动移动撑袋组移动，当移动至设定位置时，此时夹板调节气缸20伸长，夹板转接座18在夹板调节气缸20的作用下进行发生转动，此时位于其一侧的动夹板17向下转动，通过动夹板17和定夹板22将吨包袋另一侧的开口处进行夹紧，实现吨包袋开口处进行夹紧，同时移动撑袋安装座9继续移动，将吨包袋开口进行打开，实现撑袋的效果。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吨包袋撑袋装置，包括框体支架，其特征在于：位移所述框体支架的上端设置有电机安装板（4），所述电机安装板（4）为直角形板，其垂直于水平面的一侧转接有丝杠电机（5），所述丝杠电机（5）的输出端转接有丝杠，所述丝杠的两端转接有第一丝杠安装座（10）和第二丝杠安装座（26），所述第一丝杠安装座（10）和第二丝杠安装座（26）分别位于框体支架下表面和丝杠端部，位于框体支架下表面的第一丝杠安装座（10）与框体支架滑动连接，所述丝杠外侧面转接有移动撑袋安装座（9），所述移动撑袋安装座（9）通过紧固件与位于移动撑袋组一侧的安装连接座（15）相连接；

所述移动撑袋组包括动夹板（17）、夹板转接座（18）、鱼形连接座（19）、夹板调节气缸（20）、气缸安装支座（21）和定夹板（22），所述夹板调节气缸（20）位于气缸安装支座（21）的上端，且两者的尾端相铰接，所述气缸安装支座（21）的端部转接有夹板转接座（18），所述夹板转接座（18）与设置于夹板调节气缸（20）端部的鱼形连接座（19）相连接，所述动夹板（17）位于夹板转接座（18）的一侧，所述气缸安装支座（21）的端部设置有定位卡板，所述定位卡板的一侧连接有定夹板（22）；

所述框体支架上还设置有固定撑袋组。

2.根据权利要求1所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：所述框体支架包括上支架（3）、侧支撑（6）和下底撑（11），所述上支架（3）和下底撑（11）平行设置，所述侧支撑（6）竖直设置于上支架（3）和下底撑（11）之间。

3.根据权利要求2所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：所述下底撑（11）的下方设置有底架连接座（8），所述底架连接座（8）滑动设置在下底撑（11）的侧边滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：所述底架连接座（8）的数量至少为五个，五个底架连接座（8）线性均列在下底撑（11）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：平行设置的上支架（3）和下底撑（11）之间还设置有固定支撑，所述固定支撑包括辅助竖支撑（23）和辅助侧竖架（7），所述辅助竖支撑（23）与位于挂袋钩（12）一侧的辅助侧竖架（7）相连接，所述辅助竖支撑（23）的一侧设置有固定撑袋组。

6.根据权利要求1或5所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：所述固定撑袋组包括侧连接板（1）、滑动导座（13）、挂袋钩（12）和伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）通过侧板连接于辅助竖支撑（23）的滑槽中，所述伸缩气缸（2）的伸缩端穿过侧连接板（1）和挂袋钩（12）相连接，所述侧连接板（1）固定连接于上支架（3）的一侧面，滑动导座（13）位于侧连接板（1）的侧面，且所述挂袋钩（12）位于滑动导座（13）之间。

7.根据权利要求6所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：所述辅助竖支撑（23）的一侧面设置有夹袋板（16），所述夹袋板（16）上设置有和挂袋钩（12）相对应的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种吨包袋撑袋装置，其特征在于：还包括下底板（14），所述下底板（14）位于底架连接座（8）的下表面，所述丝杠之间设置有辅助调节组，所述辅助调节组包括导架连接座（25）和滑块导架（24），两个所述滑块导架（24）设置于导架连接座（25）两侧，且通过导架连接座（25）相连接。