CN220198314U - 一种键盘导光件和导光板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种键盘导光件和导光板成型模具，包括上模以及与上模相配合的下模，上模包括面板以及安装在面板上的第一模板，第一模板上设置有母模仁和若干导套，每个导套上开设有连接孔，母模仁上设置有上模腔，上模腔内部设置有唧嘴，上模腔包括导光件模腔和导光板模腔；下模具包括底板，底板上安装有若干方铁和撑头，每个方铁远离底板的一端连接有第二模板，并且方铁之间设置有顶针底板和顶针面板，顶针底板上设置有顶针，顶针贯穿顶针面板并与第二模板相连接。本实用新型的键盘导光件和导光板成型模具能同时成型键盘导光件和键盘导光板，不用逐一完成键盘导光件和键盘导光板的成型，大大提高了产品的成型效率。

Description

一种键盘导光件和导光板成型模具

技术领域

本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体涉及到一种键盘导光件和导光板成型模具。

背景技术

键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。

一般台式机键盘的分类可以根据击键数、按键工作原理、键盘外形等分类。键盘的种类很多，一般可分为触点式和无触点式还有雷射式(镭射激光键盘)。

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。现有技术中，键盘导光件和导光板只能采用不同的模具分别进行成型，不能实现一个模具同时成型，使得其存在生产效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种键盘导光件和导光板成型模具，用于解决现有技术中键盘导光件和导光板注塑成型过程中存在生产效率较低的技术问题。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种键盘导光件和导光板成型模具，包括上模以及与上模相配合的下模，上模包括面板以及安装在面板上的第一模板，第一模板上设置有母模仁和若干导套，每个导套上开设有连接孔，母模仁上设置有上模腔，上模腔内部设置有唧嘴，上模腔包括导光件模腔和导光板模腔；

下模具包括底板，底板上安装有若干方铁和撑头，每个方铁远离底板的一端连接有第二模板，并且方铁之间设置有顶针底板和顶针面板，顶针底板上设置有顶针，顶针贯穿顶针面板并与第二模板相连接，第二模板上设置有公模仁和若干与导套相配合的导柱，公模仁上设置有下模腔，下模腔内设置有浇道，底板上还设置有若干回针，每个回针上套设有弹簧。

优选的，下模腔的底部设置有若干底部耐磨板，每个底部耐磨板安装在第二模板上，底部耐磨板上设置有滑块，滑块配置有铲机，滑块的两侧均设置有压条。

优选的，上模腔和下模腔的旁侧均设置有挤紧块。

优选的，第一模板上设置有斜导柱压块，斜导柱压块上安装有斜导柱。

优选的，第一模板上设置有斜度耐磨板。

优选的，底板上设置有至少两个中托司和若干垃圾钉，每个中托司远离底板的一端贯穿顶针底板和顶针面板，并与第二模板相连接。

优选的，面板远离第一模板的一侧设置有定位环。

优选的，第一模板和第二模板的侧面均设置有若干运水孔。

优选的，底板上设置有若干斜顶座，斜顶座的一端贯穿针底板和顶针面板，并设置有斜顶，斜顶远离斜顶座的一端与第二模板相连接，顶针面板上设置有限位柱。

优选的，底板上设置有防尘板，防尘板远离底板的一端与第二模板相连接。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的键盘导光件和导光板成型模具通过从唧嘴注料，物料通过唧嘴进入模腔中，从而完成产品的成型。整个产品的成型效率高，成型后的产品合格率高。

2、本实用新型的键盘导光件和导光板成型模具能同时成型键盘导光件和键盘导光板，不用逐一完成键盘导光件和键盘导光板的成型，大大提高了产品的成型效率。

3、本实用新型键盘导光件和导光板成型模具的底板上设置有至少两个中托司和若干垃圾钉，每个中托司远离底板的一端贯穿顶针底板和顶针面板，并与第二模板相连接。中托司在顶出时有定位导向的作用，其主要的作用就是顶出的定位导向；垃圾钉的作用是减少顶针底板与底板的接触面积，避免因垃圾及灰尘落在顶针底板及底板上而造成合模不到位。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视图；

图2为本实用新型一个实施例的侧视图；

图3为本实用新型一个实施例的俯视图；

图4为本实用新型一个实施例中上模的俯视图；

图5为本实用新型一个实施例中上模的正视图；

图6为本实用新型一个实施例中上模的侧视图；

图7为本实用新型一个实施例中下模的俯视图；

图8为本实用新型一个实施例中下模的正视图；

图9为本实用新型一个实施例中下模的侧视图。

其中，1-母模仁，2-公模仁，3-面板，4-第一模板，5-上模腔，6-导套，7-唧嘴，8-底板，9-方铁，10-撑头，11-第二模板，12-顶针底板，13-顶针面板，14-顶针，15-下模腔，16-导柱，17-回针，18-弹簧，19-底部耐磨板，20-滑块，21-铲机，22-压条，23-挤紧块，24-斜导柱压块，25-斜导柱，26-斜度耐磨板，27-中托司，28-垃圾钉，29-定位环，30-运水孔，31-斜顶座，32-斜顶，33-限位柱，34-防尘板，35-销钉。

具体实施方式

本实用新型提供了一种键盘导光件和导光板成型模具，上模以及与上模相配合的下模。上模包括面板3以及安装在面板3上的第一模板4，面板3与第一模板4通过销钉35连接固定。面板3远离第一模板4的一侧设置有定位环29，定位环29的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的唧嘴7与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。

第一模板4上设置有母模仁1和若干导套6，导套6与下述导柱16相配合，避免母模仁1与公模仁2配合连接时，母模仁1从公模仁2上滑落。母模仁1上设置有上模腔5，上模腔5内部设置有唧嘴7，上模腔5包括导光件模腔和导光板模腔。成型时，注塑用料通过唧嘴7进入模具中，并完成成型。第一模板4上设置有斜导柱压块24，斜导柱压块24上安装有斜导柱25，斜导柱25在模具的开合过程中起到引导和支撑的作用。第一模板4上设置有斜度耐磨板26。

下模包括底板8，底板8上安装有若干方铁9和撑头10，撑头10远离底板8的一端与下述第二模板11相连接，并且撑头10用于防止模板变形，加长模具使用寿命。每个方铁9远离底板8的一端连接有第二模板11，并且方铁9之间设置有顶针底板12和顶针面板13，顶针底板12上设置有顶针14，顶针14贯穿顶针面板13并与第二模板11相连接，顶针14用于将已完成成型的产品从模具上分离下来。顶针面板13上设置有限位柱33，限位柱33用于确保零件的准确定位，防止模具碰撞，保证模具的精度和稳定性以及保证加工质量。

第二模板11上设置有公模仁2和若干与导套6相配合的导柱16。公模仁2上设置有下模腔15，下模腔15的底部设置有若干底部耐磨板19，每个底部耐磨板19安装在第二模板11上，底部耐磨板19上设置有滑块20，滑块20配置有铲机21，滑块20是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。铲机21是用于注塑模具中，其是用来压紧定位滑块20位置的结构，在合模时，起到锁定模具滑块20的作用，防止注塑时滑块20因受到注塑的压力而产生后退位移，进而影响到注塑件的尺寸。滑块20的两侧均设置有压条22。模具压条22是一种用于塑料成型加工的工具，它的作用是在塑料成型过程中起到定位、加固和压实塑料的作用。底板8上还设置有若干回针17，每个回针17上套设有弹簧18。回针17的作用是顶出时给顶针底板12和顶针面板13导向，回位时，若弹簧18失效母模仁1可将回针17碰回去，以免顶针14将母模仁1碰坏。

底板8上设置有至少两个中托司27和若干垃圾钉28，每个中托司27远离底板8的一端贯穿顶针底板12和顶针面板13，并与第二模板11相连接。中托司27在顶出时有定位导向的作用，其主要的作用就是顶出的定位导向；垃圾钉28的作用是减少顶针底板12与底板8的接触面积，避免因垃圾及灰尘落在顶针底板12及底板8上而造成合模不到位。底板8上设置有若干斜顶座31，斜顶座31的一端贯穿顶针底板12和顶针面板13，并设置有斜顶32，斜顶32远离斜顶座31的一端与第二模板11相连接。斜顶32用于顶出产品，同时保证产品倒钩处能够顺利脱模。底板8上设置有防尘板34，防尘板34远离底板8的一端与第二模板11相连接，防尘板34起防尘作用，防止外界的灰尘和杂物进入模具内部，导致顶针底板12顶部的顶针14区域出现大量的灰尘，减轻工作人员的清洗强度，节约时间，提高模具的生产效率。

上模腔5和下模腔15的旁侧均设置有挤紧块23。第一模板4和第二模板11的侧面均设置有若干运水孔30。运水孔30用于通冷水，以加强冷却，使模温均匀。

工作原理与过程：本实用新型的键盘导光件和导光板成型模具通过从唧嘴7注料，注塑用料通过唧嘴7进入模腔中，并充满整个模腔，从而完成产品的成型。整个产品的成型效率高，成型后的产品合格率高。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：包括上模以及与上模相配合的下模，所述上模包括面板以及安装在面板上的第一模板，所述第一模板上设置有母模仁和若干导套，每个所述导套上开设有连接孔，所述母模仁上设置有上模腔，所述上模腔内部设置有唧嘴，上模腔包括导光件模腔和导光板模腔；

所述下模具包括底板，所述底板上安装有若干方铁和撑头，每个所述方铁远离底板的一端连接有第二模板，并且方铁之间设置有顶针底板和顶针面板，所述顶针底板上设置有顶针，所述顶针贯穿顶针面板并与第二模板相连接，所述第二模板上设置有公模仁和若干与导套相配合的导柱，所述公模仁上设置有下模腔，所述下模腔内设置有浇道，所述底板上还设置有若干回针，每个所述回针上套设有弹簧。

2.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述下模腔的底部设置有若干底部耐磨板，每个所述底部耐磨板安装在第二模板上，底部耐磨板上设置有滑块，所述滑块配置有铲机，滑块的两侧均设置有压条。

3.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述上模腔和下模腔的旁侧均设置有挤紧块。

4.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述第一模板上设置有斜导柱压块，所述斜导柱压块上安装有斜导柱。

5.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述第一模板上设置有斜度耐磨板。

6.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述底板上设置有至少两个中托司和若干垃圾钉，每个所述中托司远离底板的一端贯穿顶针底板和顶针面板，并与第二模板相连接。

7.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述面板远离第一模板的一侧设置有定位环。

8.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述第一模板和第二模板的侧面均设置有若干运水孔。

9.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述底板上设置有若干斜顶座，所述斜顶座的一端贯穿顶针底板和顶针面板，并设置有斜顶，所述斜顶远离斜顶座的一端与第二模板相连接，所述顶针面板上设置有限位柱。

10.如权利要求1所述的一种键盘导光件和导光板成型模具，其特征在于：所述底板上设置有防尘板，所述防尘板远离底板的一端与第二模板相连接。