CN220197913U - 一种角码胶流槽切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构，所述支撑架上设置用来分割角码原料的切割机，所述切割机的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构，所述第二压料机构的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构，所述切槽机构包括升降单元，所述升降单元上安装有切槽单元，切槽单元在升降单元的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元实现对角码端面胶流槽的切割，切槽和分割在一个设备上进行，工作效率大大提升，加工成本降低。

Description

一种角码胶流槽切割设备

技术领域

本实用新型涉及角码加工设备技术领域，具体而言，涉及一种角码胶流槽切割设备。

背景技术

门、窗的型材边框组合时，通常用到角码连接，但是角码插入到型材边框内时，型材边框与角码之间连接不紧密，防水性差，会导致渗水隐患，目前多是在角码上加工出胶道，角码和型材边框组装好后，通过型材边框预留的注胶孔，向角码注入密封胶，密封胶沿角码上的胶道流动，直至密封胶充满整个胶道，从而密封胶实现对角码和型材边框的密封，有些角码需要在单边加工出胶流槽，目前的加工方法为先在角码原料棒上切割下角码，然后再在切槽机上单独对角码进行胶流槽的加工，需要分割机和切槽机两个设备来加工，工作效率慢，加工成本高。鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种角码胶流槽切割设备，旨在改善目前的加工方法为先在角码原料棒上切割下角码，然后再在切槽机上单独对角码进行胶流槽的加工，需要分割机和切槽机两个设备来加工，工作效率慢，加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种角码胶流槽切割设备的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构，所述支撑架上设置用来分割角码原料的切割机，所述切割机的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构，所述第二压料机构的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构，所述切槽机构包括升降单元，所述升降单元上安装有切槽单元，切槽单元在升降单元的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元实现对角码端面胶流槽的切割。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降单元包括固定架，所述固定架固定在支撑架上，所述固定架的上端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一丝杆，所述第一丝杆的下端与固定架转动连接，所述第一丝杆上传动连接有连接块，所述连接块能够在第一丝杆的驱动下上下运动。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架的内部两侧均固定有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定安装于连接块的两侧，连接块在第一丝杆的带动下沿第二滑轨上下滑动。

在本实用新型的一种实施例中，所述切槽单元包括安装座，所述安装座固定安装于连接块的外端，所述安装座的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有切槽锯片，所述切槽锯片上下运动能够实现对角码胶流槽的切割加工。

在本实用新型的一种实施例中，所述送料机构包括第一安装架，所述第一安装架固定安装于支撑架，所述第一安装架的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与第一安装架转动连接，所述第二丝杆上传动安装于有移动块，所述移动块上固定有移动板，所述移动板上固定有第二安装架，所述第二安装架上固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有第一压料块，所述第一压料块的下方设置有第一支撑座，所述第一支撑座固定安装于移动板上，在第一压料块和第一支撑座的配合下，角码原料能够被压紧在移动板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动板的下端两侧均固定有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨固定安装于第一安装架上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二压料机构包括第三安装架，所述第三安装架固定安装于支撑架上，所述第三安装架上固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有第二压料块，所述第二压料块的下方设置有第二支撑座，所述第二支撑座固定安装于支撑架上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架远离切割机的一侧设置有送料架，角码原料的后端放置在送料架上。

本实用新型的有益效果是：

在切割机的一侧设置有切槽机构，切槽机构上的升降单元带动切槽单元上下运动，切槽单元上的切槽锯片在第一电机的带动下旋转，上下运动过程中旋转的切槽锯片与角码的端面接触，进而切槽锯片实现对胶流槽的加工，然后切割机向上运动，实现对角码的整体分割，角码从角码棒上被分割下来，切槽和分割在一个设备上进行，工作效率大大提升，加工成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的支撑架与送料架安装位置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的装置第一视角示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的装置第二视角示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的装置第三视角示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的切槽机构结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的送料机构结构示意图一；

图7为本实用新型实施方式提供的送料机构结构示意图二；

图8为本实用新型实施方式提供的角码上胶流槽的位置结构示意图。

图中：100、支撑机构；110、支撑架；120、切割机；121、保护罩；130、送料架；200、送料机构；210、第一安装架；211、第一滑轨；220、第三电机；230、第二丝杆；240、移动块；250、移动板；251、第一滑块；260、第二安装架；270、第一气缸；280、第一压料块；290、第一支撑座；300、第二压料机构；310、第三安装架；320、第二气缸；330、第二压料块；340、第二支撑座；500、切槽机构；510、升降单元；511、固定架；5111、第二滑轨；5112、第二滑块；512、第二电机；513、第一丝杆；514、连接块；520、切槽单元；521、安装座；522、第一电机；523、切槽锯片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构100，支撑机构100包括支撑架110，支撑架110通过方钢管焊接而成，支撑架110上设置用来分割角码原料的切割机120，切割机120可以前后运动，向前运动实现对角码棒的分割，向后运动，切割机的锯片离开角码棒，进而方便角码棒向前运动，切割机120的具体结构为本领域技术人员公知常识，故在此不再详细描述，另外在切割机120的外侧设置有保护罩121，避免工作人员不小心触碰到切割机120上的锯片，起到隔离保护作用，支撑架110远离切割机120的一侧设置有送料架130，角码原料的后端放置在送料架130上，因为角码棒通常长度较长，送料架130的设置实现对角码棒后端的支撑。

请参阅图6和图7，支撑架110的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构200，具体的，送料机构200包括第一安装架210，第一安装架210通过螺栓固定安装于支撑架110的一侧，第一安装架210的一侧通过螺栓固定有第三电机220，第三电机220优选伺服电机，方便通过PLC编程实时精确控制第三电机220的工作，第三电机220的输出轴固定有第二丝杆230，第二丝杆230的另一端与第一安装架210转动连接，第二丝杆230上螺纹传动连接有移动块240，移动块240的上端固定有移动板250，移动板250上固定有第二安装架260，第二安装架260上固定有第一气缸270，第一气缸270的活塞杆端部固定有第一压料块280，第一压料块280的下方设置有第一支撑座290，第一压料块280和第一支撑座290均为V型设置，二者与角码棒的外型相匹配，进而第一压料块280和第一支撑座290能够把角码棒夹紧，第一支撑座290通过螺栓固定安装于移动板250上，在第一压料块280和第一支撑座290的配合下，角码原料能够被压紧在移动板250上，移动板250的移动能够带动角码棒一起运动，从而实现向前送料。具体的，在移动板250的下端两侧均固定有第一滑块251，第一滑块251滑动连接有第一滑轨211，第一滑轨211固定安装于第一安装架210上，移动板250在第一滑块251的带动下沿第一滑轨211滑动，实现给移动板250移动时的导向。

请参阅图1和图3，切割机120的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构300，第二压料机构300包括第三安装架310，第三安装架310通过螺栓固定安装于支撑架110上，第三安装架310上固定有第二气缸320，第二气缸320的活塞杆端部固定有第二压料块330，第二压料块330的下方设置有第二支撑座340，第二支撑座340固定安装于支撑架110上，第二压料块330和第二支撑座340均为V型设置，二者与角码棒的外型相匹配，进而能够对角码棒夹紧，切割机120对角码棒切割时，第二压料机构300实现对角码棒夹紧，避免切割机120对角码棒分割时角码棒发生晃动，起到压紧作用。

请参阅图4和图5，第二压料机构300的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构500，切槽机构500包括升降单元510，升降单元510包括固定架511，固定架511通过螺栓固定在支撑架110上，固定架511的上端固定有第二电机512，第二电机512优选伺服电机，方便通过PLC编程实时精确控制第二电机512的工作，第二电机512的输出轴端部固定有第一丝杆513，第一丝杆513的下端与固定架511转动连接，第一丝杆513上螺纹传动连接有连接块514，连接块514能够在第一丝杆513的驱动下上下运动，优选的，在固定架511的内部两侧均固定有第二滑轨5111，第二滑轨5111上滑动连接有第二滑块5112，第二滑块5112固定安装于连接块514的两侧，连接块514在第一丝杆513的带动下沿第二滑轨5111上下滑动。

请参阅图4和图5，另外，在升降单元510上安装有切槽单元520，切槽单元520在升降单元510的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元520实现对角码端面胶流槽的切割，切槽单元520包括安装座521，安装座521固定安装于连接块514的外端，安装座521的一侧固定有第一电机522，第一电机522的输出轴端部固定有切槽锯片523，切槽锯片523上下运动能够实现对角码胶流槽的切割加工(如图8所示)。

工作原理：首先，把角码原料的前端放置在第一支撑座290上，后端放置在送料架130上，然后第一气缸270向下推动第一压料块280，进而第一压料块280把角码原料压紧在第一支撑座290上；

然后第三电机220启动，进而带动第二丝杆230旋转，第二丝杆230的旋转驱动移动块240向前运动，进而带动移动板250向前运动，进而移动板250带动第一支撑座290向前运动，进而移动板250带动角码棒向前运动；

移动板250向前运动预定距离后停止运动，角码棒前端被切割机120两侧的第二压料机构300压紧，然后第一气缸270带动第一压料块280向上运动，进入第一压料块280离开角码棒，然后第三电机220反转，进而驱动移动板250向后运动到初始位置，以此类推向前送料；

然后第二电机512带动第一丝杆513旋转，进而第一丝杆513驱动连接块514向下运动，进而连接块514带动安装座521向下运动，进而安装座521带动切槽锯片523向下运动，切槽锯片523在第一电机522的带动下自转，切槽锯片523与角码棒前端端面抵触后进行胶流槽的加工，然后切槽锯片523向下运动完成整个胶流槽的加工，完成后第二电机512带动第一丝杆513反向旋转，进而切槽锯片523向上运动到初始位置；

然后切割机120向前运动对角码棒进行分割，分割完成后第二压料机构300向上运动松开角码棒，然后送料机构200向前送料，进而角码棒把切割下来的角码推离第二支撑座340，整个加工过程完毕。

需要说明的是：本装置各个机构的运动状态，运动轨迹等均可通过数控程序或者PLC编程等进行自动化控制，配合位置开关等实现自动启停和自动运行，上述程序和编程为本领域技术人员公知常识，故在此不再详细描述；

第一电机522、第二电机512、第三电机220、第一气缸270、第二气缸320和切割机120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机522、第二电机512、第三电机220、第一气缸270、第二气缸320和切割机120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种角码胶流槽切割设备，包括支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括支撑架(110)，所述支撑架(110)的外侧设置有用来输送角码原料前进的送料机构(200)，所述支撑架(110)上设置用来分割角码原料的切割机(120)，所述切割机(120)的两侧设置有用来压紧角码原料的第二压料机构(300)，其特征在于，所述第二压料机构(300)的一侧设置有用来切割角码胶流槽的切槽机构(500)，所述切槽机构(500)包括升降单元(510)，所述升降单元(510)上安装有切槽单元(520)，切槽单元(520)在升降单元(510)的带动下能够上下运动，上下运动的切槽单元(520)实现对角码端面胶流槽的切割。

2.根据权利要求1所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述升降单元(510)包括固定架(511)，所述固定架(511)固定在支撑架(110)上，所述固定架(511)的上端固定有第二电机(512)，所述第二电机(512)的输出端固定有第一丝杆(513)，所述第一丝杆(513)的下端与固定架(511)转动连接，所述第一丝杆(513)上传动连接有连接块(514)，所述连接块(514)能够在第一丝杆(513)的驱动下上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述固定架(511)的内部两侧均固定有第二滑轨(5111)，所述第二滑轨(5111)上滑动连接有第二滑块(5112)，所述第二滑块(5112)固定安装于连接块(514)的两侧，连接块(514)在第一丝杆(513)的带动下沿第二滑轨(5111)上下滑动。

4.根据权利要求2所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述切槽单元(520)包括安装座(521)，所述安装座(521)固定安装于连接块(514)的外端，所述安装座(521)的一侧固定有第一电机(522)，所述第一电机(522)的输出端固定有切槽锯片(523)，所述切槽锯片(523)上下运动能够实现对角码胶流槽的切割加工。

5.根据权利要求1所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述送料机构(200)包括第一安装架(210)，所述第一安装架(210)固定安装于支撑架(110)，所述第一安装架(210)的一侧固定有第三电机(220)，所述第三电机(220)的输出端固定有第二丝杆(230)，所述第二丝杆(230)的另一端与第一安装架(210)转动连接，所述第二丝杆(230)上传动安装于有移动块(240)，所述移动块(240)上固定有移动板(250)，所述移动板(250)上固定有第二安装架(260)，所述第二安装架(260)上固定有第一气缸(270)，所述第一气缸(270)的输出端固定有第一压料块(280)，所述第一压料块(280)的下方设置有第一支撑座(290)，所述第一支撑座(290)固定安装于移动板(250)上，在第一压料块(280)和第一支撑座(290)的配合下，角码原料能够被压紧在移动板(250)上。

6.根据权利要求5所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述移动板(250)的下端两侧均固定有第一滑块(251)，所述第一滑块(251)滑动连接有第一滑轨(211)，所述第一滑轨(211)固定安装于第一安装架(210)上。

7.根据权利要求1所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述第二压料机构(300)包括第三安装架(310)，所述第三安装架(310)固定安装于支撑架(110)上，所述第三安装架(310)上固定有第二气缸(320)，所述第二气缸(320)的输出端固定有第二压料块(330)，所述第二压料块(330)的下方设置有第二支撑座(340)，所述第二支撑座(340)固定安装于支撑架(110)上。

8.根据权利要求1所述的一种角码胶流槽切割设备，其特征在于，所述支撑架(110)远离切割机(120)的一侧设置有送料架(130)，角码原料的后端放置在送料架(130)上。