CN220197337U - 一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换传动带的皮带组件，包括动力机构；一端分别与所述动力机构的多条传动带，多条所述传动带的另一端分别连接相对应的传动机构；两个所述传动机构对称设置，其两者之间设置有间隙，通过间隙便于更换所述传动带；分别固定设置在相对应所述传动机构侧边的两个砂轮，其跟随相对应的所述传动机构的转动而转动。本实用新型还公开一种自动打磨装置。本实用新型通过对称设置两个有间隙的传动机构，方便传动带的更换，有效地解决了现有技术中自动打磨装置中传动带更换较为麻烦的问题；同时每个传动机构上设置有两条传动带，一定程度上增加了自动打磨装置的稳定性能。

Description

一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及的是自动打磨装置技术领域，具体而言，尤其涉及一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置。

背景技术

打磨机，顾名思义就是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整，主要用于去毛刺、表面锈蚀处理、抛光、打磨洗净等加工工艺中。打磨机广泛应用于石材打磨、金属打磨、玉器打磨、木材打磨、墙面打磨等领域，打磨的物体不同则需要选择相应的打磨机。金属表面的打磨也可称之为“修伤”，是金属表面加工处理工艺中的至关重要的一环。由于金属在加工过程中产生高温的情况下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)，因此在进行下一道工序前，必须修伤，将表面缺陷清除干净，避免在后续工序中缺陷进一步扩大，导致产品报废。自动打磨装置一般是通过皮带组件带动砂带进行自动打磨操作，在使用过程中，皮带组件中的皮带由于磨损需要更换，现有的自动打磨机需要把整个皮带组件全部拆卸下来才能更换皮带，这样的更换操作比较麻烦；故提供一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置，用于解决现有技术中自动打磨装置中传动带更换较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置，以便于解决现有技术中自动打磨装置中传动带更换较为麻烦的问题。

本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件包括动力机构；一端分别与所述动力机构的多条传动带，多条所述传动带的另一端分别连接相对应的传动机构；两个所述传动机构对称设置，其两者之间设置有间隙，通过间隙便于更换所述传动带；分别固定设置在相对应所述传动机构侧边的两个砂轮，其跟随相对应的所述传动机构的转动而转动。

在其中一种实施方式中，每个所述传动机构包括轴承座和轴承本体，所述轴承座固定设置在自动打磨装置上；所述轴承本体活动贯穿设置在所述轴承座上且与相对应的所述传动带连接。

在其中一种实施方式中，所述轴承座上贯穿设置有第一固定孔，所述轴承本体上贯穿设置有第二固定孔，所述第二固定孔的位置与所述第一固定孔的位置对应。

在其中一种实施方式中，所述动力机构包括电机和转动轮组；所述转动轮组固定设置在所述电机的转动轴上，多条所述传动带的一端分别连接在所述转动轮组上。

在其中一种实施方式中，所述电机上设置有固定板，所述固定板可拆卸固定连接在自动打磨装置内。

在其中一种实施方式中，所述转动轮组包括两个转动轮，两个所述转动轮分别固定设置在所述电机的转动轴上，其两者同步跟随所述转动轴的转动而转动。

在其中一种实施方式中，两个所述转动轮一体成型或者组装成型。

在其中一种实施方式中，所述传动带采用的是皮带；两条所述皮带分别设置在同一个所述转动轮上。

在其中一种实施方式中，所述砂轮通过紧固件固定设置在相对应所述传动机构的侧边。

一种自动打磨装置包括上述任一项所述的皮带组件。

与现有技术相比，本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置的有益效果为：

本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置通过对称设置两个有间隙的传动机构，不需要拆除整个皮带组件就可以更换皮带，从而方便传动带的更换，有效地解决了现有技术中自动打磨装置中传动带更换较为麻烦的问题，提高了传动带的更换效率；同时每个传动机构上设置有两条传动带，只要其中有一条传动带正常工作，自动打磨装置就可以正常工作，一定程度上增加了自动打磨装置的稳定性能；

本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置通过分别在轴承座、轴承本体上贯穿设置有固定孔，当需要更换传动带时，插销分别依次贯穿轴承座、轴承本体的固定孔，从而使得轴承本体与轴承座固定连接，防止轴承本体转动，从而实现更加方便和省力的更换传动带，一定程度上提高了传动带的更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件的结构示意图；

图2是图1所示本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件另一视角的结构示意图；

图3是图1所示本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件的侧面结构示意图；

图4是图1所示本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型一种自动打磨装置的结构示意图。

图中标示：10，皮带组件；11，动力机构；111，电机；1111，固定板；112，转动轮组；12，传动带；13，传动机构；131，轴承座；1311，第一固定孔；132，轴承本体；1321，第二固定孔；14，砂轮；141，紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部位实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件10可以包括动力机构11、多条传动带12、两个传动机构13和两个砂轮14；多条所述传动带12的一端连接所述动力机构11，其另一端连接相对应的所述传动机构13，通过多条所述传动带12的传动作用，所述动力机构11带动两个所述传动机构13同步转动；两个所述传动机构13对称设置，其两者之间设置有间隙，通过间隙便于更换所述传动带12，这样的设计，不需要拆除整个皮带组件就可以很容易的更换相对应的所述传动带12；两个所述砂轮14分别固定设置在相对应的所述传动机构13的侧边，其跟随相对应的所述传动机构13的转动而转动，从而带动设置在其上的砂带运动，实现自动打磨操作。

请参阅图4，在本实施例中，所述动力机构11包括电机111和转动轮组112；所述电机111为动力主体；所述转动轮组112固定设置在所述电机111的转动轴上，其跟随所述转动轴的转动而转动，多条所述传动带12的一端分别连接在所述转动轮组112上。在本实施例中，所述电机111上设置有固定板1111，所述固定板1111可拆卸固定连接在自动打磨装置内，从而使得所述电机111安装在自动打磨装置内；所述转动轮组112包括两个转动轮，两个所述转动轮分别固定设置在所述电机111的转动轴上，其两者同步跟随所述转动轴的转动而转动。两个所述转动轮可以一体成型或者组装成型，在本实施例中，两个所述转动轮组装成型。

请参阅图1-图4，在本实施例中，所述传动带12采用的是皮带；两条所述皮带分别设置在同一个所述转动轮上，这样的设计，当两条所述传动带12中的其中一条断裂后，另一条所述传动带12还是能够正常工作，从而保证自动打磨装置进行正常的打磨操作。

请参阅图1-图4，在本实施例中，所述传动机构13包括轴承座131和轴承本体132，所述轴承座131固定设置在自动打磨装置上；所述轴承本体132活动贯穿设置在所述轴承座131上且与相对应的所述传动带12连接，通过所述传动带12的传动作用，所述动力机构11带动所述轴承本体132转动。在本实施例中，所述轴承座131上贯穿设置有第一固定孔1311，所述轴承本体132上贯穿设置有第二固定孔1321，所述第二固定孔1321的位置与所述第一固定孔1311的位置对应，这样的设计，便于更换所述传动带12或者所述砂轮14时，防止所述轴承本体132在所述轴承座131上转动，从而更加方便地更换所述传动带12或者所述砂轮14；具体地，插销分别依次贯穿设置在所述第一固定孔1311和所述第二固定孔1321，从而使得所述轴承本体132与所述轴承座131固定连接，防止所述轴承本体132转动。

请参阅图4，在本实施例中，所述砂轮14通过紧固件141固定设置在相对应所述传动机构13的侧边，使得所述砂轮14跟随所述传动机构13的转动而转动，从而带动设置在其上的砂带运动，实现自动打磨操作；具体地，所述紧固件141采用的是紧固螺丝，优选地，为了增加所述紧固件141与所述砂轮14之间的紧固力，所述紧固件141与所述砂轮14之间设置有垫片，所述垫片的材质为塑胶或者橡胶。

请参阅图5，本实用新型一种自动打磨装置包括上述任一项所述的皮带组件10。

需要说明的是，本实用新型一种便于更换传动带的皮带组件及自动打磨装置通过所述动力机构11带动多条所述传动带12运动，通过多条所述传动带12的传动作用，带动相对应的所述传动机构13转动，所述传动机构13带动相对应的所述砂轮14转动，所述砂轮14带动设置在其上的砂带运动，实现自动打磨操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，包括动力机构；一端分别与所述动力机构的多条传动带，多条所述传动带的另一端分别连接相对应的传动机构；两个所述传动机构对称设置，其两者之间设置有间隙，通过间隙便于更换所述传动带；分别固定设置在相对应所述传动机构侧边的两个砂轮，其跟随相对应的所述传动机构的转动而转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，每个所述传动机构包括轴承座和轴承本体，所述轴承座固定设置在自动打磨装置上；所述轴承本体活动贯穿设置在所述轴承座上且与相对应的所述传动带连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，所述轴承座上贯穿设置有第一固定孔，所述轴承本体上贯穿设置有第二固定孔，所述第二固定孔的位置与所述第一固定孔的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，所述动力机构包括电机和转动轮组；所述转动轮组固定设置在所述电机的转动轴上，多条所述传动带的一端分别连接在所述转动轮组上。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，所述电机上设置有固定板，所述固定板可拆卸固定连接在自动打磨装置内。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，所述转动轮组包括两个转动轮，两个所述转动轮分别固定设置在所述电机的转动轴上，其两者同步跟随所述转动轴的转动而转动。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，两个所述转动轮一体成型或者组装成型。

8.根据权利要求6所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，所述传动带采用的是皮带；两条所述皮带分别设置在同一个所述转动轮上。

9.根据权利要求1所述的一种便于更换传动带的皮带组件，其特征在于，所述砂轮通过紧固件固定设置在相对应所述传动机构的侧边。

10.一种自动打磨装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的皮带组件。