CN213673274U - 一种用于柔性材料的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柔性材料的打磨机，包括有机架，所述机架上设置有驱动机构，所述机架包括有背板，所述背板上设置有转动轴，所述转动轴设置有两根且两所述转动轴位于同一水平面内，两所述转动轴上均设置有清洗轮；两所述清洗轮之间设置有固定轮，所述背板上设置有固定座，所述固定轮固定设置在所述固定座上，所述固定轮与两所述清洗轮相抵接；柔性材料通过清洗轮的带动穿过清洗轮与固定轮之间，由于固定轮固定设置，柔性材料通过与固定轮的接触实现表面的打磨，避免柔性材料在打磨过程出现局部摩擦力过大而产生的形变。

Description

一种用于柔性材料的打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体涉及一种用于柔性材料的打磨机。

背景技术

气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。

对于柔性材料的去毛刺作业，柔性材料的在去毛刺过程中表面受到摩擦力过大会导致柔性材料发生形变，影响到柔性材料的质量，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于柔性材料的打磨机，柔性材料通过清洗轮的带动穿过清洗轮与固定轮之间，由于固定轮固定设置，柔性材料通过与固定轮的接触实现表面的打磨，避免柔性材料在打磨过程出现局部摩擦力过大而产生的形变。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于柔性材料的打磨机，包括有机架，所述机架上设置有驱动机构，所述机架包括有背板，所述背板上设置有转动轴，所述转动轴设置有两根且两所述转动轴位于同一水平面内，两所述转动轴上均设置有清洗轮；两所述清洗轮之间设置有固定轮，所述背板上设置有固定座，所述固定轮固定设置在所述固定座上，所述固定轮与两所述清洗轮相抵接。

通过采用上述技术方案，柔性材料通过清洗轮的带动穿过清洗轮与固定轮之间，由于固定轮固定设置，柔性材料通过与固定轮的接触实现表面的打磨，避免柔性材料在打磨过程出现局部摩擦力过大而产生的形变。

本实用新型进一步设置为：两所述清洗轮之间抵接设置，两所述清洗轮相切处的下方设置有集料箱。

通过采用上述技术方案，两清洗轮之间抵接设置使穿过固定轮与清洗轮之间的柔性材料进入两清洗轮之间，使打磨完成后的柔性材料能够汇集在一处，位于两清洗轮之间的集料箱能够收集完成打磨后的柔性材料。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括有固定设置在所述机架上的电动机，所述电动机的主轴上设置有第一皮带轮，所述转动轴连接有传动轴，所述传动轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有皮带；两所述转动轴之间设置有相互啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，两转动轴之间通过齿轮实现同步转动，保证两清洗轮的转动速度相同，电动机通过第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带实现传动，在打磨过程中当柔性材料进入清洗轮后，清洗轮的转速会降低，通过皮带与皮带轮的传动时，皮带会在皮带轮上打滑，可防止齿轮出现损坏。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮为直齿轮。

通过采用上述技术方案，直齿轮安装方便，易于更换，经久耐用，传动过程中承载能力强。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴与传动轴之间设置有联轴器。

通过采用上述技术方案，联轴器能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有减振、缓冲的作用，改善传动系统的工作性能。

本实用新型进一步设置为：所述清洗轮包括有第一轮体与第二轮体，所述第一轮体的侧面设置有内凹槽，所述第二轮体的侧面设置有第一外突部，所述第一外突部卡嵌于所述内凹槽内。

通过采用上述技术方案，具有内凹槽的第一轮体能够使柔性材料的边缘凸起，与固定轮充分接触，充分的打磨柔性材料边缘的毛刺；具有第一外突部的第二轮体能够使柔性材料的表面与固定轮充分接触，充分的打磨柔性材料的表面，提高表面光滑度。

本实用新型进一步设置为：所述固定轮的侧面设置有第二外突部，所述第二外突部卡嵌于所述内凹槽内。

通过采用上述技术方案，固定轮侧面的第二外突部能够分布与第一轮体、第二轮体充分贴合以对柔性工件充分打磨。

本实用新型进一步设置为：所述固定座包括有与所述背板可拆卸连接的底座以及所述底座上延伸的连接轴，所述固定轮固定连接与所述连接轴上，所述底座上设置有位于所述连接轴周侧的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，方便固定座在背板上的拆除和安装，当打磨硬质工件时将固定座以及固定轮拆除即可使硬质固定穿过两清洗轮之间进行打磨。

综上所述，本实用新型具有以下效果：

1、带动两个动清洗轮的旋转，协同上方固定轮，三者互相摩擦，达到将从左上或者右上放入的柔性工件得以表面处理以及打磨的效果；

2、具有内凹槽的第一轮体能够使柔性材料的边缘凸起，与固定轮充分接触，充分的打磨柔性材料边缘的毛刺；具有第一外突部的第二轮体能够使柔性材料的表面与固定轮充分接触，充分的打磨柔性材料的表面，提高表面光滑度，通过不同位置的放入柔性工件实现不同的打磨效果；

3、当打磨硬质工件时将固定座以及固定轮拆除即可使硬质固定穿过两清洗轮之间进行打磨，扩充了设备的适用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为打磨机的正面结构示意图；

图2为打磨机的背面结构示意图；

图3为打磨机的俯视图；

图4为清洗轮与固定轮的整体结构示意图；

图5为固定座的结构示意图。

图中：1、机架；2、背板；3、电动机；4、清洗轮；41、第一轮体；411、内凹槽；42、第二轮体；421、第一外突部；5、固定轮；51、第二外突部；6、集料箱；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、皮带；10、联轴器；11、齿轮；12、固定座；121、底座；122、连接轴；123、固定螺栓；13、传动轴；14、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，一种用于柔性材料的打磨机，包括有机架，所述机架上设置有驱动机构，所述机架包括有背板，所述背板上设置有转动轴，所述转动轴设置有两根且两所述转动轴位于同一水平面内，两所述转动轴上均设置有清洗轮；两所述清洗轮之间设置有固定轮，所述背板上设置有固定座，所述固定轮固定设置在所述固定座上，所述固定轮与两所述清洗轮相抵接，两所述清洗轮之间抵接设置，两所述清洗轮相切处的下方设置有集料箱。

本方案中，所述驱动机构包括有固定设置在所述机架上的电动机，所述电动机的主轴上设置有第一皮带轮，所述转动轴连接有传动轴，所述传动轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有皮带；两所述转动轴之间设置有相互啮合的齿轮，所述齿轮为直齿轮，所述转动轴与传动轴之间设置有联轴器。

本方案中，所所述清洗轮包括有第一轮体与第二轮体，所述第一轮体的侧面设置有内凹槽，所述第二轮体的侧面设置有第一外突部，所述第一外突部卡嵌于所述内凹槽内，所述固定轮的侧面设置有第二外突部，所述第二外突部卡嵌于所述内凹槽内。

本方案中，所述固定座包括有与所述背板可拆卸连接的底座以及所述底座上延伸的连接轴，所述固定轮固定连接与所述连接轴上，所述底座上设置有位于所述连接轴周侧的固定螺栓。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于柔性材料的打磨机，包括有机架，所述机架上设置有驱动机构，其特征在于，所述机架包括有背板，所述背板上设置有转动轴，所述转动轴设置有两根且两所述转动轴位于同一水平面内，两所述转动轴上均设置有清洗轮；两所述清洗轮之间设置有固定轮，所述背板上设置有固定座，所述固定轮固定设置在所述固定座上，所述固定轮与两所述清洗轮相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，两所述清洗轮之间抵接设置，两所述清洗轮相切处的下方设置有集料箱。

3.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，所述驱动机构包括有固定设置在所述机架上的电动机，所述电动机的主轴上设置有第一皮带轮，所述转动轴连接有传动轴，所述传动轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有皮带；两所述转动轴之间设置有相互啮合的齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，所述齿轮为直齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，所述转动轴与传动轴之间设置有联轴器。

6.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，所述清洗轮包括有第一轮体与第二轮体，所述第一轮体的侧面设置有内凹槽，所述第二轮体的侧面设置有第一外突部，所述第一外突部卡嵌于所述内凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，所述固定轮的侧面设置有第二外突部，所述第二外突部卡嵌于所述内凹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料的打磨机，其特征在于，所述固定座包括有与所述背板可拆卸连接的底座以及所述底座上延伸的连接轴，所述固定轮固定连接与所述连接轴上，所述底座上设置有位于所述连接轴周侧的固定螺栓。

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