CN220197172U - 一种钢化玻璃磨边机辅助上料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定设置有支撑柱和支撑架，所述支撑柱的顶端固定设置有保护外壳，所述保护外壳内部通过内部设置有驱动组件，所述驱动组件表面设置有限位板，所述保护外壳相向面之间固定设置有连接架，所述连接架顶部通过圆形支撑架设置有旋转组件，所述支撑架内部固定设置有焊接板，所述焊接板表面固定设置有电动滑轨，且所述电动滑轨通过内部设置的电动滑套连接有支撑板，所述支撑板的底端设置有吸取组件，所述支撑板前后两侧固定设置有辅助组件，减少了因钢化玻璃重量大而导致人工上料耗费的时间，避免了因为待打磨玻璃不易对准玻璃磨边机而出现摆放偏置的问题。

Description

一种钢化玻璃磨边机辅助上料台

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃磨边机辅助上料台。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

目前钢化玻璃在送入玻璃磨边器前，需先放置在玻璃磨边机上由传送带形成的输送工位上，进而需要人工抬动玻璃进行移动，最终将玻璃的待打磨边缘对准放置在玻璃磨边机两侧的打磨工位上，由于钢化玻璃体积大，重量大的原因，移动与对准过程较为困难，而且钢化玻璃打磨时需要调整玻璃边位置，还需要工人搬动玻璃对玻璃进行旋转，不仅耗时耗力，严重时还会产生待打磨玻璃破损等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设置有保护外壳，所述保护外壳内部有驱动组件，所述支撑底座上方通过驱动组件设置有限位板，所述限位板相向面之间固定设置有传输带，所述保护外壳相向面之间固定设置有连接架，所述连接架顶部固定设置有圆形支撑架，所述圆形支撑架内部转动设置有旋转组件，所述支撑底座的表面固定设置有支撑架，所述支撑架内部固定设置有焊接板，所述焊接板表面固定设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动设置有电动滑套，所述电动滑套顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有吸取组件，所述支撑板前后两侧均固定设置有辅助组件。

优选的，所述驱动组件包括固定设置于保护外壳内部的螺杆，所述螺杆表面螺纹设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块与保护外壳搭接设置，所述螺杆的一端贯穿保护外壳延伸至保护外壳的外部并固定设置有蜗轮，所述蜗轮表面啮合设置有蜗杆，所述蜗杆表面转动设置有固定架，且所述固定架与保护外壳固定连接设置，所述蜗杆顶端固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮表面啮合安装设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部固定设置有连接杆，所述连接杆表面转动设置有固定板，且所述固定板与保护外壳固定连接设置，所述连接杆的一端固定设置有驱动电机，且连接杆与驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述旋转组件包括转动设置于圆形支撑架表面的置物板，所述置物板底端固定设置有旋转杆，且所述旋转杆贯穿圆形支撑架，所述旋转杆的底端固定设置有旋转电机，且旋转杆与旋转电机的输出端相连接。

优选的，所述吸取组件包括固定设置于支撑板底端的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定设置有支撑平台，所述支撑平台顶端固定设置有真空泵，所述真空泵表面固定连接真空吸管，所述真空吸管另一端固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘与支撑平台固定连接。

优选的，所述辅助组件包括固定设置于支撑板前后两侧的连接板，所述连接板的内部固定设置有固定轴，所述固定轴表面转动设置有移动轮，所述移动轮与电动滑轨搭接设置。

优选的，所述保护外壳的数量为多个，且多个保护外壳呈对称分布。

优选的，所述置物板和传输带处于同一水平面，且置物板与传输带不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃磨边机辅助上料台，吸取组件内的伸缩气缸将真空吸盘推至玻璃处吸附，驱动电动滑轨通过吸取组件将玻璃运到置物板，驱动旋转组件带动玻璃旋转合适角度，通过驱动组件带动限位板调节大小间距，使辅助上料台可以对不同尺寸待打磨玻璃进行定位，减少了因为钢化玻璃重量体积大而导致人工上料耗费的时间，避免了因为待打磨玻璃不容易对准玻璃磨边机而出现摆放位置错误的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型局部结构正剖图；

图3为本实用新型局部结构正剖图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型局部结构仰视图；

图6为图1的A处结构放大图。

图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、支撑架；4、焊接板；5、电动滑轨；6、驱动电机；7、连接杆；8、固定板；9、保护外壳；10、螺杆；11、螺纹滑块；12、圆形支撑架；13、旋转电机；14、旋转杆；15、限位板；16、连接架；17、真空泵；18、真空吸盘；19、真空吸管；20、支撑平台；21、伸缩气缸；22、支撑板；23、电动滑套；24、置物板；25、固定轴；26、移动轮；27、连接板；28、第二锥形齿轮；29、蜗杆；30、蜗轮；31、第一锥形齿轮；32、固定架；33、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，包括支撑底座1，支撑底座1顶端固定设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定设置有保护外壳9，保护外壳9的数量为多个，且多个保护外壳9呈对称分布，保护外壳9内部有驱动组件，驱动组件包括固定设置于保护外壳9内部的螺杆10，螺杆10表面螺纹设置有螺纹滑块11，螺纹滑块11与保护外壳9搭接设置，螺杆10的一端贯穿保护外壳9延伸至保护外壳9的外部并固定设置有蜗轮30，蜗轮30表面啮合设置有蜗杆29，蜗杆29表面转动设置有固定架32，且固定架32与保护外壳9固定连接设置，蜗杆29顶端固定设置有第一锥形齿轮31，第一锥形齿轮31表面啮合安装设置有第二锥形齿轮28，第二锥形齿轮28内部固定设置有连接杆7，连接杆7表面转动设置有固定板8，且固定板8与保护外壳9固定连接设置，连接杆7的一端固定设置有驱动电机6，且连接杆7与驱动电机6的输出端相连接，支撑底座1上方通过螺纹滑块11设置有限位板15，限位板15相向面之间固定设置有传输带33，驱动电机6驱动连接杆7旋转带动第二锥形齿轮28，第二锥形齿轮28通过第一锥形齿轮31带动蜗杆29旋转，使蜗轮30带动螺杆10旋转，螺杆10通过螺纹滑块11带动限位板15以及传输带33沿着保护外壳9移动，实现对待打磨玻璃的定位，避免了待打磨玻璃与玻璃磨边器对位不准，保护外壳9相向面之间固定设置有连接架16，连接架16顶部固定设置有圆形支撑架12，圆形支撑架12内部转动设置有旋转组件，旋转组件包括转动设置于圆形支撑架12表面的置物板24，置物板24底端固定设置有旋转杆14，且旋转杆14贯穿圆形支撑架12，旋转杆14的底端固定设置有旋转电机13，且旋转杆14与旋转电机13的输出端相连接，置物板24和传输带33处于同一水平面，且置物板24与传输带33不接触，驱动旋转电机13旋转带动旋转杆14以及置物板24旋转，使待打磨玻璃在置物板24上旋转，避免了人工旋转待打磨玻璃，支撑底座1的表面固定设置有支撑架3，支撑架3内部固定设置有焊接板4，焊接板4表面固定设置有电动滑轨5，电动滑轨5的内部滑动设置有电动滑套23，电动滑套23顶端固定设置有支撑板22，支撑板22的底端设置有吸取组件，吸取组件包括固定设置于支撑板22底端的伸缩气缸21，伸缩气缸21的输出端固定设置有支撑平台20，支撑平台20顶端固定设置有真空泵17，真空泵17表面固定连接真空吸管19，真空吸管19另一端固定设置有真空吸盘18，真空吸盘18与支撑平台20固定连接，伸缩气缸21伸缩推动支撑平台20带动真空吸盘18吸附待打磨玻璃，驱动电动滑套23沿着电动滑轨5滑行，将待打磨玻璃通过吸附组件运到置物板24处，支撑板22前后两侧均固定设置有辅助组件，辅助组件包括固定设置于支撑板22前后两侧的连接板27，连接板27的内部固定设置有固定轴25，固定轴25表面转动设置有移动轮26，移动轮26与电动滑轨5搭接设置，吸取组件通过辅助组件内的连接板27，移动轮26以及固定轴25运动，使吸取组件运行起来更加顺畅，防止吸取组件和焊接板4之间因为摩擦力大导致吸取组件运行不顺畅，该钢化玻璃磨边机辅助上料台，吸取组件内的伸缩气缸21将真空吸盘18推至待打磨玻璃处吸附，驱动电动滑轨5通过吸取组件将玻璃运到置物板24，驱动旋转组件带动玻璃旋转合适角度，通过驱动组件带动限位板15调节大小间距，使辅助上料台可以对不同尺寸待打磨玻璃进行定位，减少了因为钢化玻璃重量体积大而导致人工上料耗费的时间，避免了因为待打磨玻璃不容易对准玻璃磨边机而出现摆放位置错误的问题。

该钢化玻璃磨边机辅助上料台与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：通过伸缩气缸21伸长输出端通过支撑平台20推动真空吸盘18到待打磨玻璃处，启动真空泵17通过真空吸管19使真空吸盘18牢牢吸附住待打磨玻璃，伸缩气缸21驱动输出端缩短使整个吸取装置处于置物板24的平面上，通过真空吸盘18带动玻璃底部与置物板24顶部处于同一水平面，通过电动滑轨5驱动对电动滑套23，通过电动滑套23带动支撑板22移动，使得支撑板22通过吸取装置带动玻璃移动至置物板24正上方，在伸缩气缸21驱动输出端伸长，将待打磨玻璃放到置物板24上，关闭真空泵17使真空吸盘18不再吸附待打磨玻璃，通过驱动旋转电机13驱动旋转杆14带动置物板24在圆形支撑架12表面旋转，使待打磨玻璃旋转合适位置，驱动电机6驱动连接杆7旋转，使第二锥形齿轮28旋转通过啮合安装的第一锥形齿轮31带动蜗杆29旋转，蜗杆29通过与之啮合安装蜗轮30带动螺杆10转动，使螺纹滑块11在螺杆10上沿着保护外壳9移动，带动限位板15以及传输带33移动与待打磨玻璃下表面接触，两限位板15相互靠近将待打磨玻璃的边对准玻璃磨边器，通过传输带33将待打磨玻璃送到玻璃磨边器。

综上所述，该钢化玻璃磨边机辅助上料台，吸取组件内的伸缩气缸21将真空吸盘18推至待打磨玻璃处吸附，驱动电动滑轨5通过吸取组件将玻璃运到置物板24，驱动旋转组件带动玻璃旋转合适角度，通过驱动组件带动限位板15调节大小间距，使辅助上料台可以对不同尺寸待打磨玻璃进行定位，减少了因为钢化玻璃重量体积大而导致人工上料耗费的时间，避免了因为待打磨玻璃不容易对准玻璃磨边机而出现摆放位置错误的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定设置有保护外壳(9)，所述保护外壳(9)内部有驱动组件，所述支撑底座(1)上方通过驱动组件设置有限位板(15)，所述限位板(15)相向面之间固定设置有传输带(33)，所述保护外壳(9)相向面之间固定设置有连接架(16)，所述连接架(16)顶部固定设置有圆形支撑架(12)，所述圆形支撑架(12)内部转动设置有旋转组件，所述支撑底座(1)的表面固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部固定设置有焊接板(4)，所述焊接板(4)表面固定设置有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的内部滑动设置有电动滑套(23)，所述电动滑套(23)顶端固定设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底端设置有吸取组件，所述支撑板(22)前后两侧均固定设置有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于保护外壳(9)内部的螺杆(10)，所述螺杆(10)表面螺纹设置有螺纹滑块(11)，所述螺纹滑块(11)与保护外壳(9)搭接设置，所述螺杆(10)的一端贯穿保护外壳(9)延伸至保护外壳(9)的外部并固定设置有蜗轮(30)，所述蜗轮(30)表面啮合设置有蜗杆(29)，所述蜗杆(29)表面转动设置有固定架(32)，且所述固定架(32)与保护外壳(9)固定连接设置，所述蜗杆(29)顶端固定设置有第一锥形齿轮(31)，所述第一锥形齿轮(31)表面啮合安装设置有第二锥形齿轮(28)，所述第二锥形齿轮(28)内部固定设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)表面转动设置有固定板(8)，且所述固定板(8)与保护外壳(9)固定连接设置，所述连接杆(7)的一端固定设置有驱动电机(6)，且连接杆(7)与驱动电机(6)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于，所述旋转组件包括转动设置于圆形支撑架(12)表面的置物板(24)，所述置物板(24)底端固定设置有旋转杆(14)，且所述旋转杆(14)贯穿圆形支撑架(12)，所述旋转杆(14)的底端固定设置有旋转电机(13)，且旋转杆(14)与旋转电机(13)的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于，所述吸取组件包括固定设置于支撑板(22)底端的伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的输出端固定设置有支撑平台(20)，所述支撑平台(20)顶端固定设置有真空泵(17)，所述真空泵(17)表面固定连接真空吸管(19)，所述真空吸管(19)另一端固定设置有真空吸盘(18)，所述真空吸盘(18)与支撑平台(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于，所述辅助组件包括固定设置于支撑板(22)前后两侧的连接板(27)，所述连接板(27)的内部固定设置有固定轴(25)，所述固定轴(25)表面转动设置有移动轮(26)，所述移动轮(26)与电动滑轨(5)搭接设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于，所述保护外壳(9)的数量为多个，且多个保护外壳(9)呈对称分布。

7.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于，所述置物板(24)和传输带(33)处于同一水平面，且置物板(24)与传输带(33)不接触。