CN220195504U - 一种自动上料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动上料筛分装置，包括进料管、出料管、底板以及设置在底板上的两个相对立板，两个相对的所述立板相对一侧皆设有环状的轨道，所述轨道内部设有若干个移动块以及驱动移动块移动的驱动机构，每个所述移动块上端皆安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有升降板，两两相对所述升降板之间连接有过滤板，所述升降板和移动块之间连接有挤压弹簧；两个相对的所述立板相对一侧皆安装有横板，所述横板下端安装有若干个凸起块。本实用本装置整个使用过程，无需人工手动清洁滤网，并且在不断过滤的同时，实现滤网的自清洁，提高了工作效率，适用于工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及物料筛分的技术领域，具体涉及一种自动上料筛分装置。
背景技术
陶瓷蜂窝是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，可以广泛应用于各行各业中，陶瓷蜂窝载体最初是用于汽车的排气管上，用于吸收净化汽车排气中的有害气体和颗粒等，现有技术中可广泛应用于化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械设备等工业中，应用前景相当可观。
陶瓷制品加工前，需将陶瓷原料进行筛分处理，使陶瓷成品以达到最良好的品质。目前，筛分处理的筛分设备，在长期使用后，筛网内部会被原料颗粒堵死，而为保证筛分效果，需对筛网进行清洁，清洁筛网时，无法对原料进行筛分处理，严重降低了工作效率，不适用于工业化的连续生产中。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种自动上料筛分装置，用以解决上述背景技术中提出现有筛分设备无法自动清洁筛网的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种自动上料筛分装置，包括进料管、出料管、底板以及设置在底板上的两个相对立板，两个相对的所述立板相对一侧皆设有环状的轨道，所述轨道内部设有若干个移动块以及驱动移动块移动的驱动机构，每个所述移动块上端皆安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有升降板，两两相对所述升降板之间连接有过滤板，所述升降板和移动块之间连接有挤压弹簧；两个相对的所述立板相对一侧皆安装有横板，所述横板下端安装有若干个凸起块。
优选的，所述驱动机构包括安装在轨道内壁上的输送带，所述输送带由电机驱动，所述移动块皆安装在输送带上。
优选的，当所述移动块位于轨道的水平段时，两两相邻所述过滤板之间相接触。
优选的，所述凸起块为半球形，且随着移动块的移动，所述凸起块和升降板接触。
优选的，两个相对的所述立板之间设置有接料板，所述接料板设置在上方过滤板正下方，所述接料板呈内凹状，且出料管连接在接料板最低端。
优选的，所述进料管设置在上方过滤板正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
本装置进行使用时，通过启动电机，使得输送带带动移动块移动，原料随着进料管进入，落到上方的过滤板上，随着移动块的移动，升降板跟随移动，并且升降板在随着移动块移动的过程中，不断会和凸起块接触，在升降板和凸起块接触时，升降板下移，挤压弹簧被压缩，升降板和凸起块分离时，挤压弹簧复位，使得升降板上升，升降板快速下降和上升，使得过滤板抖动，提高过滤效果，避免原料堆积在过滤板上，被过滤的原料落到接料板上，最后汇入到出料管，而随着移动块不断移动，上方的过滤板逐步进入到下方，使得过滤板无法过滤的原料掉落到底板上，实现废料收集，同时对过滤板实现翻转清洁，避免过滤板上残留废料。本装置整个使用过程，无需人工手动清洁滤网，并且在不断过滤的同时，实现滤网的自清洁，提高了工作效率，适用于工业化生产。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型局部结构示意图；
图2为本实用新型两个相对的移动块连接示意图；
图3为本实用新型进料管和出料管位置示意图。
图中：1、立板；11、轨道；12、输送带；2、移动块；21、固定杆；22、升降板；23、过滤板；24、挤压弹簧；3、横板；31、凸起块；4、底板；5、接料板；6、进料管；7、出料管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
请着重参照附图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料筛分装置，包括进料管6、出料管7、底板4以及设置在底板4上的两个相对立板1，两个相对的所述立板1相对一侧皆设有环状的轨道11，所述轨道11内部设有若干个移动块2以及驱动移动块2移动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在轨道11内壁上的输送带12，所述输送带12由电机驱动，所述移动块2皆安装在输送带12上，通过启动电机，使得输送带12带动移动块2移动。
请着重参照附图1和2，每个所述移动块2上端皆安装有固定杆21，所述固定杆21上滑动安装有升降板22，两两相对所述升降板22之间连接有过滤板23，所述升降板22和移动块2之间连接有挤压弹簧24。在升降板22和凸起块31接触时，升降板22下移，挤压弹簧24被压缩，升降板22和凸起块31分离时，挤压弹簧24复位，使得升降板22上升，升降板22快速下降和上升，使得过滤板23抖动，提高过滤效果，避免原料堆积在过滤板23上。
请着重参照附图1和2，两个相对的所述立板1相对一侧皆安装有横板3，所述横板3下端安装有若干个凸起块31，所述凸起块31为半球形，且随着移动块2的移动，所述凸起块31和升降板22接触。半球形的凸起块31，可以确保凸起块31和升降板22接触之后可以分离，避免卡住。
请着重参照附图1-3，两个相对的所述立板1之间设置有接料板5，所述接料板5设置在上方过滤板23正下方，所述接料板5呈内凹状，且出料管7连接在接料板5最低端，所述进料管6设置在上方过滤板23正上方，被过滤的原料落到接料板5上，最后汇入到出料管7，而随着移动块2不断移动，上方的过滤板23逐步进入到下方，使得过滤板23无法过滤的原料掉落到底板4上，实现废料收集。
当所述移动块2位于轨道11的水平段时，两两相邻所述过滤板23之间相接触，避免相邻的两个过滤板23之间存在缝隙，导致原料直接落到接料板5上。
本实用新型的具体操作方式如下：
进行使用时，通过启动电机，使得输送带12带动移动块2移动，此时，原料随着进料管6进入，落到上方的过滤板23上，随着移动块2的移动，升降板22跟随移动，并且升降板22在随着移动块2移动的过程中，不断会和凸起块31接触，在升降板22和凸起块31接触时，升降板22下移，挤压弹簧24被压缩，升降板22和凸起块31分离时，挤压弹簧24复位，使得升降板22上升，升降板22快速下降和上升，使得过滤板23抖动，提高过滤效果，避免原料堆积在过滤板23上，被过滤的原料落到接料板5上，最后汇入到出料管7，而随着移动块2不断移动，上方的过滤板23逐步进入到下方，使得过滤板23无法过滤的原料掉落到底板4上，实现废料收集，同时对过滤板23实现翻转清洁，避免过滤板23上残留废料。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动上料筛分装置，包括进料管（6）、出料管（7）、底板（4）以及设置在底板（4）上的两个相对立板（1），其特征在于：两个相对的所述立板（1）相对一侧皆设有环状的轨道（11），所述轨道（11）内部设有若干个移动块（2）以及驱动移动块（2）移动的驱动机构，每个所述移动块（2）上端皆安装有固定杆（21），所述固定杆（21）上滑动安装有升降板（22），两两相对所述升降板（22）之间连接有过滤板（23），所述升降板（22）和移动块（2）之间连接有挤压弹簧（24）；
两个相对的所述立板（1）相对一侧皆安装有横板（3），所述横板（3）下端安装有若干个凸起块（31）。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在轨道（11）内壁上的输送带（12），所述输送带（12）由电机驱动，所述移动块（2）皆安装在输送带（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料筛分装置，其特征在于：当所述移动块（2）位于轨道（11）的水平段时，两两相邻所述过滤板（23）之间相接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料筛分装置，其特征在于：所述凸起块（31）为半球形，且随着移动块（2）的移动，所述凸起块（31）和升降板（22）接触。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料筛分装置，其特征在于：两个相对的所述立板（1）之间设置有接料板（5），所述接料板（5）设置在上方过滤板（23）正下方，所述接料板（5）呈内凹状，且所述出料管（7）连接在接料板（5）最低端。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料筛分装置，其特征在于：所述进料管（6）设置在上方过滤板（23）正上方。
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