CN213286204U - 一种用于加工车间的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工车间的除尘设备，包括底座，底座顶部固定设置有除尘设备壳体，除尘设备壳体顶部开设有出风口，除尘设备壳体外侧壁上安装有抽风机，抽风机的出风端通过进风管与位于除尘设备壳体内的布气管相连通，除尘设备壳体内底部两侧分别设有集尘仓，净水仓位于两个集尘仓之间，两个集尘仓与净水仓相邻的侧壁上均开设有过滤孔，除尘设备壳体内侧壁上相对两侧从上至下均设有多个弹性振动装置，弹性振动装置顶部固定设置有固定块，固定块内侧设有卡接槽，过滤网板两端分别卡接至相对应的固定块上的卡接槽内，且过滤网板位于布气管的上方，喷淋装置位于除尘设备壳体内过滤网板的上方，且喷淋装置通过回水管与净水仓相连通。

Description

一种用于加工车间的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及车间烟尘处理设备技术领域，具体涉及一种用于加工车间的除尘设备。

背景技术

在日常的生产过程中，加工车间内由于切割料件、对料件进行后处理等操作，容易产生大量的粉尘以及一些有害气体，而工人在这样的环境中工作对身体造成损害，不利于工人的身体健康，因此需要使用除尘设备对加工车间内的空气进行除尘净化处理。

除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，其是利用内部设置的过滤网板对空气中的大颗粒粉尘进行过滤分离。但是，现有的除尘设备内部结构简单，除尘效果有限，而且设备中过滤网板大多是固定在处理装置上，不方便对其拆卸和更换，而且无法对分离出的大颗粒粉尘进行收集回收。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于加工车间的除尘设备，其提高了空气的除尘净化效果，方便对过滤网板进行更换和维修，降低使用成本，还可方便将分离出的灰尘回收收集，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种用于加工车间的除尘设备，包括底座、除尘设备壳体、出风口、抽风机、过滤网板、固定块、弹性振动装置、喷淋装置、集尘仓和净水仓，所述底座顶部固定设置有所述除尘设备壳体，所述除尘设备壳体顶部开设有出风口，所述除尘设备壳体外侧壁上安装有抽风机，所述抽风机的出风端通过进风管与位于除尘设备壳体内的布气管相连通，所述布气管下端面沿长度方向均匀开设有进气口，所述除尘设备壳体内底部两侧分别设有集尘仓，所述净水仓位于两个所述集尘仓之间，两个所述集尘仓与所述净水仓相邻的侧壁上均开设有用于与所述净水仓相连通的过滤孔，所述除尘设备壳体内侧壁上相对两侧从上至下均设有多个所述弹性振动装置，所述弹性振动装置顶部固定设置有所述固定块，所述固定块内侧设有卡接槽，所述过滤网板两端分别卡接至相对应的固定块上的卡接槽内，且所述过滤网板位于所述布气管的上方，所述喷淋装置位于所述除尘设备壳体内过滤网板的上方，且所述喷淋装置通过回水管与所述净水仓相连通，所述回水管上设有循环水泵，所述集尘仓底部设有排污管。

进一步地改进在于，所述固定块外侧设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫外侧与所述除尘设备壳体内侧壁相接触。通过设置弹性橡胶垫，保证了固定块外侧与除尘设备壳体内侧壁之间的密封性，同时固定块在弹性振动装置的作用下上下运动时，可避免其直接与除尘设备壳体内侧壁接触，对除尘设备壳体内部造成刮伤。

进一步地改进在于，所述弹性振动装置包括调节柱、固定柱、升降腔、限位块、弹性件和振动电机，所述固定柱固定安装在所述除尘设备壳体内侧壁上，所述固定柱顶部开设有升降腔，所述调节柱下部活动设置在所述升降腔内，且所述调节柱底部设有限位块，所述调节柱顶部固定设置在所述固定块底部，所述调节柱位于所述升降腔外侧部分套设有所述弹性件，所述振动电机位于所述固定块底部。使用时，在调节柱、固定柱、升降腔、限位块、弹性件和振动电机的配合作用下，可带动固定块上下运动，从而可带动固定块内侧卡接的过滤网板上下运动，从而可将过滤网板上积累的经过滤分离出的粉尘颗粒抖动掉，下落至集尘仓内，方便对灰尘进行收集回收，同时也增加了过滤网板的过滤效果和使用寿命。

进一步地改进在于，多个所述过滤网板的孔径从上至下依次增大。通过设置，保证能够全面彻底清除空气中的粉尘。

进一步地改进在于，所述喷淋装置包括主喷淋管、多个侧喷淋管和喷淋头，所述主喷淋管两端分别通过安装件固定在所述除尘设备壳体内侧壁上，多个所述侧喷淋管分别对称均匀安装在所述主喷淋管相对两侧，所述喷淋头以成对的方式连通设置在所述侧喷淋管底部，所述喷淋头的倾斜角度为45度。通过对喷淋装置进行设置，使得经过喷淋头喷出的水雾能够全面的覆盖除尘设备壳体内部空间，雾化面积更广，使得水雾与粉尘充分混合，对粉尘中的小颗粒物进行捕捉下落至集尘仓内，提升了净化除尘效果。

进一步地改进在于，所述集尘仓为由四个倾斜板构成的倒梯形结构，所述倾斜板的倾斜角度为30-45度。通过对集尘仓进行设置，方便将集尘仓内底部沉积的污泥快速的排出。

进一步地改进在于，所述除尘设备壳体内侧壁上安装有液位计，所述布气管下端面与所述液位计上端面位于同一水平面上。通过液位计可控制除尘设备壳体内底部集尘仓内的喷洒液的高度，从而可使得集尘仓内的喷洒液的液位与布气管上的进气口相持平，从而使得外部进入的空气能够与集尘仓内的喷洒液接触进行第一次除尘操作。

进一步地改进在于，所述净水仓侧壁上连通有补水管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中加工车间内的空气通过抽风机、进风管和布气管进入至除尘设备壳体内部，经过多层过滤网板的过滤可将空气中的粉尘颗粒过滤分离出，过滤网板两端卡接至相对应的固定块上的卡接槽，可方便将过滤网板抽出对其进行更换和维修，降低使用成本，同时在弹性振动装置的作用下，可带动固定块上下运动，从而可带动固定块内侧卡接的过滤网板上下运动，进而可将过滤网板上积累的经过滤分离出的粉尘颗粒抖动掉，下落至集尘仓内，方便对粉尘进行收集回收，同时也增加了过滤网板的过滤效果和使用寿命；喷淋装置喷出的水雾与粉尘充分混合，对粉尘中的小颗粒物进行捕捉下落至集尘仓内，进一步提升了净化除尘效果，最终经过净化除尘后的空气由上方的出风口排出；集尘仓内的液体经过过滤孔的过滤处理后，泥水分离，净水进入至净水仓内，被再次输送至喷淋装置内使用，粉尘在重力作用下沉降至底部形成污泥，由排污管排出。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中用于加工车间的除尘设备的外部结构示意图；

图2为本实用新型中用于加工车间的除尘设备的左视图；

图3为本实用新型中用于加工车间的除尘设备的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型中弹性振动装置的结构示意图；

图6为本实用新型中喷淋装置的结构示意图；

图7为本实用新型中侧喷淋管的截面结构图；

其中，具体附图标记为：底座1，除尘设备壳体2，电控机箱3，液位计4，出风口5，抽风机6，进风管7，布气管8，过滤网板10，固定块11，弹性橡胶垫12，卡接槽13，弹性振动装置14，调节柱15，固定柱16，升降腔17，限位块18，弹性件19，振动电机20，喷淋装置21，主喷淋管22，侧喷淋管23，喷淋头24，回水管25，循环水泵26，集尘仓27，排污管28，排污泵29，净水仓30。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种用于加工车间的除尘设备，如图1至图5所示，包括底座1、除尘设备壳体2、出风口5、抽风机6、过滤网板10、固定块11、弹性振动装置14、喷淋装置21、集尘仓27和净水仓30，底座1顶部固定设置有除尘设备壳体2，除尘设备壳体2顶部开设有出风口5，除尘设备壳体2外侧壁上安装有抽风机6，抽风机6的出风端通过进风管7与位于除尘设备壳体2内的布气管8相连通，布气管8下端面沿长度方向均匀开设有进气口，除尘设备壳体2内底部两侧分别设有集尘仓27，净水仓30位于两个集尘仓27之间，两个集尘仓27与净水仓30相邻的侧壁上均开设有用于与净水仓30相连通的过滤孔，除尘设备壳体2内侧壁上相对两侧从上至下均设有多个弹性振动装置14，弹性振动装置14顶部固定设置有固定块11，固定块11内侧设有卡接槽13，过滤网板10两端分别卡接至相对应的固定块11上的卡接槽13内，且过滤网板10位于布气管8的上方，本实施例中设置有三个过滤网板10，三个过滤网板10的孔径从上至下依次增大，喷淋装置21位于除尘设备壳体2内过滤网板10的上方，且喷淋装置21通过回水管25与净水仓30相连通，回水管25上设有循环水泵26，集尘仓27底部设有排污管28，排污管28上安装有排污泵29，除尘设备壳体2背面处设有检修门，可方便对内部的零部件进行更换和维修。使用时，加工车间内的空气通过抽风机6、进风管7和布气管8进入至除尘设备壳体2内部，经过多层过滤网板10的过滤可将空气中的粉尘颗粒过滤分离出，过滤网板10两端卡接至相对应的固定块11上的卡接槽13，可方便将过滤网板10抽出对其进行更换和维修，降低使用成本，同时在弹性振动装置14的作用下，可带动固定块11上下运动，从而可带动固定块11内侧卡接的过滤网板10上下运动，进而可将过滤网板10上积累的经过滤分离出的粉尘颗粒抖动掉，下落至集尘仓27内，方便对粉尘进行收集回收，同时也增加了过滤网板10的过滤效果和使用寿命；喷淋装置21喷出的水雾与粉尘充分混合，对粉尘中的小颗粒物进行捕捉下落至集尘仓27内，进一步提升了净化除尘效果，最终经过净化除尘后的空气由上方的出风口5排出；集尘仓27内的液体经过过滤孔的过滤处理后，泥水分离，净水进入至净水仓30内，被再次输送至喷淋装置21内使用，粉尘在重力作用下沉降至底部形成污泥，由排污管28排出。

其中，固定块11外侧设有弹性橡胶垫12，弹性橡胶垫12外侧与除尘设备壳体2内侧壁相接触，通过设置弹性橡胶垫12，保证了固定块11外侧与除尘设备壳体2内侧壁之间的密封性，同时固定块11在弹性振动装置14的作用下上下运动时，可避免其直接与除尘设备壳体2内侧壁接触，对除尘设备壳体2内部造成刮伤。弹性振动装置14包括调节柱15、固定柱16、升降腔17、限位块18、弹性件19和振动电机20，固定柱16固定安装在除尘设备壳体2内侧壁上，固定柱16顶部开设有升降腔17，调节柱15下部活动设置在升降腔17内，且调节柱15底部设有限位块18，调节柱15顶部固定设置在固定块11底部，调节柱15位于升降腔17外侧部分套设有弹性件19，振动电机20位于固定块11底部。使用时，在调节柱15、固定柱16、升降腔17、限位块18、弹性件19和振动电机20的配合作用下，可带动固定块11上下运动，从而可带动固定块11内侧卡接的过滤网板10上下运动，从而可将过滤网板10上积累的经过滤分离出的粉尘颗粒抖动掉，下落至集尘仓27内，方便对灰尘进行收集回收，同时也增加了过滤网板10的过滤效果和使用寿命。

其中，如图6和图7所示，喷淋装置21包括主喷淋管22、多个侧喷淋管23和喷淋头24，主喷淋管22两端分别通过安装件固定在除尘设备壳体2内侧壁上，多个侧喷淋管23分别对称均匀安装在主喷淋管22相对两侧，喷淋头24以成对的方式连通设置在侧喷淋管23底部，喷淋头24的倾斜角度为45度。通过对喷淋装置21进行设置，使得经过喷淋头24喷出的水雾能够全面的覆盖除尘设备壳体2内部空间，雾化面积更广，使得水雾与粉尘充分混合，对粉尘中的小颗粒物进行捕捉下落至集尘仓27内，提升了净化除尘效果。

其中，集尘仓27为由四个倾斜板构成的倒梯形结构，倾斜板的倾斜角度为30-45度。通过对集尘仓27进行设置，方便将集尘仓27内底部沉积的污泥快速的排出。

其中，净水仓30侧壁上连通有补水管，补水管上安装有进水泵。

其中，除尘设备壳体2内侧壁上安装有液位计4，布气管8下端面与液位计4上端面位于同一水平面上，除尘设备壳体2外侧设有电控机箱3，电控机箱3分别与抽风机6、循环水泵26、排污泵29、进水泵、振动电机20和液位计4电性连接。通过液位计4可控制除尘设备壳体2内底部集尘仓27内的喷洒液的高度，从而可使得集尘仓27内的喷洒液的液位与布气管8上的进气口相持平，从而使得外部进入的空气能够与集尘仓27内的喷洒液接触进行第一次除尘操作。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种用于加工车间的除尘设备，其特征在于，包括底座、除尘设备壳体、出风口、抽风机、过滤网板、固定块、弹性振动装置、喷淋装置、集尘仓和净水仓，所述底座顶部固定设置有所述除尘设备壳体，所述除尘设备壳体顶部开设有出风口，所述除尘设备壳体外侧壁上安装有抽风机，所述抽风机的出风端通过进风管与位于除尘设备壳体内的布气管相连通，所述布气管下端面沿长度方向均匀开设有进气口，所述除尘设备壳体内底部两侧分别设有集尘仓，所述净水仓位于两个所述集尘仓之间，两个所述集尘仓与所述净水仓相邻的侧壁上均开设有用于与所述净水仓相连通的过滤孔，所述除尘设备壳体内侧壁上相对两侧从上至下均设有多个所述弹性振动装置，所述弹性振动装置顶部固定设置有所述固定块，所述固定块内侧设有卡接槽，所述过滤网板两端分别卡接至相对应的固定块上的卡接槽内，且所述过滤网板位于所述布气管的上方，所述喷淋装置位于所述除尘设备壳体内过滤网板的上方，且所述喷淋装置通过回水管与所述净水仓相连通，所述回水管上设有循环水泵，所述集尘仓底部设有排污管。

2.根据权利要求1所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，所述固定块外侧设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫外侧与所述除尘设备壳体内侧壁相接触。

3.根据权利要求1或2所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，所述弹性振动装置包括调节柱、固定柱、升降腔、限位块、弹性件和振动电机，所述固定柱固定安装在所述除尘设备壳体内侧壁上，所述固定柱顶部开设有升降腔，所述调节柱下部活动设置在所述升降腔内，且所述调节柱底部设有限位块，所述调节柱顶部固定设置在所述固定块底部，所述调节柱位于所述升降腔外侧部分套设有所述弹性件，所述振动电机位于所述固定块底部。

4.根据权利要求1所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，多个所述过滤网板的孔径从上至下依次增大。

5.根据权利要求1所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，所述喷淋装置包括主喷淋管、多个侧喷淋管和喷淋头，所述主喷淋管两端分别通过安装件固定在所述除尘设备壳体内侧壁上，多个所述侧喷淋管分别对称均匀安装在所述主喷淋管相对两侧，所述喷淋头以成对的方式连通设置在所述侧喷淋管底部，所述喷淋头的倾斜角度为45度。

6.根据权利要求1所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，所述集尘仓为由四个倾斜板构成的倒梯形结构，所述倾斜板的倾斜角度为30-45度。

7.根据权利要求1所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，所述除尘设备壳体内侧壁上安装有液位计，所述布气管下端面与所述液位计上端面位于同一水平面上。

8.根据权利要求1所述的用于加工车间的除尘设备，其特征在于，所述净水仓侧壁上连通有补水管。

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