CN220310058U - 一种自清洁式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炭黑生产技术领域，尤其涉及一种自清洁式除尘器，包括箱体，所述箱体内侧设有竖板及安装板，所述箱体内侧位于安装板上侧设有排气腔，所述箱体内侧下部通过竖板分隔有第一沉降室及第二沉降室；所述安装板上设有第一袋滤器及第二袋滤器，所述箱体两侧分别设有第一进气管及第二进气管，所述箱体顶部设有脉冲反吹气管及排气管；本实用新型设有第一进气管及第二进气管，分别对应设置第一沉降室及第二沉降室，交替供入烟气进行沉降，确保袋滤器冷却散热时间，第一进气管及第二进气管交替进气，确保废气换向流动，对袋滤器进行反向吹动，实现袋滤器自清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑生产技术领域，尤其涉及一种自清洁式除尘器。
背景技术
工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有：重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器及过滤式除尘器。
过滤式除尘器，利用滤料纤维及织物的作用，将粉尘阻留在滤袋外，落入灰斗中，净化后的气体逸出滤袋，经排气管排出。
工作一段时间后，滤袋上会积灰，一般用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置，滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。
现有技术中，需要定时定期地控制设备进行清灰，清灰时，设备需要停止工作，操作繁琐，影响设备正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自清洁式除尘器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自清洁式除尘器，包括箱体，所述箱体内侧设有竖板及安装板，所述箱体内侧位于安装板上侧设有排气腔，所述箱体内侧下部通过竖板分隔有第一沉降室及第二沉降室；所述安装板上设有第一袋滤器及第二袋滤器，所述箱体两侧分别设有第一进气管及第二进气管，所述箱体顶部设有脉冲反吹气管及排气管。
优选的，所述第一袋滤器及第二袋滤器分别设置于第一沉降室及第二沉降室内。
优选的，所述第一进气管与第一沉降室相通，所述第二进气管与第二沉降室相通，所述第一袋滤器及第二袋滤器上部与排气腔相通。
优选的，所述箱体底部设有出料口，所述第一沉降室及第二沉降室均与出料口相通。
优选的，所述脉冲反吹气管设有多组，且分别与第一袋滤器及第二袋滤器对应设置。
优选的，所述第一沉降室顶部与第二沉降室顶部通过排气腔相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设有第一进气管及第二进气管，分别对应设置第一沉降室及第二沉降室，交替供入烟气进行沉降，确保袋滤器冷却散热时间；
2、本实用新型第一沉降室顶部与第二沉降室顶部通过排气腔相通，第一进气管及第二进气管交替进气，确保废气换向流动，对袋滤器进行反向吹动，减少炭黑粘附在袋滤器上，无需关闭设备，即可实现袋滤器自清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清洁式除尘器的三维结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自清洁式除尘器的主视剖视结构示意图。
图中：1、箱体；11、第一沉降室；12、第二沉降室；13、排气腔；2、第一进气管；21、第一袋滤器；3、脉冲反吹气管；4、排气管；5、第二进气管；51、第二袋滤器；6、出料口；7、竖板；8、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自清洁式除尘器，包括箱体1，箱体1内侧设有竖板7及安装板8，竖板7及安装板8呈T字形分布，箱体1内侧位于安装板8上侧设有排气腔13，箱体1内侧下部通过竖板7分隔有第一沉降室11及第二沉降室12，第一沉降室11顶部与第二沉降室12顶部通过排气腔13相通；
安装板8上可拆卸设有第一袋滤器21及第二袋滤器51，第一袋滤器21及第二袋滤器51分别设置于第一沉降室11及第二沉降室12内，用于对第一沉降室11及第二沉降室12内废气进行过滤，箱体1两侧分别设有第一进气管2及第二进气管5，第一进气管2与第一沉降室11相通，第二进气管5与第二沉降室12相通，用于分别向第一沉降室11及第二沉降室12内供入废气，第一进气管2及第二进气管5交替进气，降低第一袋滤器21及第二袋滤器51工作负担，同时实现自清洁，第一袋滤器21及第二袋滤器51上部与排气腔13相通，用于截留废气中的炭黑；
箱体1顶部设有脉冲反吹气管3及排气管4，排气管4与排气腔13相通，箱体1底部设有出料口6，第一沉降室11及第二沉降室12均与出料口6相通，用于收集炭黑粉末，脉冲反吹气管3设有多组，且分别与第一袋滤器21及第二袋滤器51对应设置，用于对第一袋滤器21及第二袋滤器51进行反吹，确保过滤效果。
工作原理：
管道将带有炭黑的空气通过第一进气管2，供入第一沉降室11，烟气在第一沉降室11内沉降，废气经过第一袋滤器21进入排气腔13最终通过排气管4排出；
切换管路，将带有炭黑的空气通过第二进气管5供入第二沉降室12，废气经过第二袋滤器51进入排气腔13，一部分废气通过排气管4排出，因为此时第一进气管2不进气，因此第一沉降室11内气压低于排气腔13，一部分废气分流进入第一沉降室11，流动过程中，对第一袋滤器21进行反吹，促使第一袋滤器21上粘附的炭黑抖落；
之后，交替工作，避免高温烟气长时间接触袋滤器，缩短设备使用寿命，第二进气管5不工作，进行冷却散热，第一进气管2供入烟气，实现交替工作，对第一袋滤器21及第二袋滤器51进行交替清洁，配合脉冲反吹气管3，有效延长第一袋滤器21及第二袋滤器51使用寿命和维护成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自清洁式除尘器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧设有竖板(7)及安装板(8)，所述箱体(1)内侧位于安装板(8)上侧设有排气腔(13)，所述箱体(1)内侧下部通过竖板(7)分隔有第一沉降室(11)及第二沉降室(12)；
所述安装板(8)上设有第一袋滤器(21)及第二袋滤器(51)，所述箱体(1)两侧分别设有第一进气管(2)及第二进气管(5)，所述箱体(1)顶部设有脉冲反吹气管(3)及排气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式除尘器，其特征在于，所述第一袋滤器(21)及第二袋滤器(51)分别设置于第一沉降室(11)及第二沉降室(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁式除尘器，其特征在于，所述第一进气管(2)与第一沉降室(11)相通，所述第二进气管(5)与第二沉降室(12)相通，所述第一袋滤器(21)及第二袋滤器(51)上部与排气腔(13)相通。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式除尘器，其特征在于，所述箱体(1)底部设有出料口(6)，所述第一沉降室(11)及第二沉降室(12)均与出料口(6)相通。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁式除尘器，其特征在于，所述脉冲反吹气管(3)设有多组，且分别与第一袋滤器(21)及第二袋滤器(51)对应设置。
6.根据权利要求3所述的一种自清洁式除尘器，其特征在于，所述第一沉降室(11)顶部与第二沉降室(12)顶部通过排气腔(13)相通。
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