CN116747697B - 一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，涉及工业黑烟废气净化技术领域，包括主体，所述主体的上方安装有螺纹套和驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与螺纹杆相连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述主体的内部安装有若干个隔板，所述隔板之间竖直排列，所述隔板的外径与主体的内径相匹配，所述螺纹杆的下方安装有立柱，所述立柱贯穿隔板，下方所述隔板的外侧设置有若干个扇叶。本发明通过对黑烟和废气进行逆水洗的方式，同时主体内部设置有多层净化机构，并且附带对黑烟内部固体颗粒收集效果以及烘干功能，以便于对小颗粒固体进行收集，所收集的小颗粒固体可以集中处理或者再次投入至生产活动中。

Description

一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置

技术领域

本发明涉及工业黑烟废气净化技术领域，具体为一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置。

背景技术

工业黑烟废气净化是指针对工业生产过程中排放的含有污染物质的废气进行净化处理，以减少对环境的污染，保护人民健康。常见的工业黑烟污染主要来自工厂的烟囱排放和机械设备的尾气排放，工业黑烟废气净化主要是通过物理、化学和生物技术将黑烟废气中的污染物转化为无害的气体或固体物，以达到净化空气的目的。这些污染物可能包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物等。

其中黑烟内部存在的小颗粒固体是由于未成分参加工业化学反应而生成的半成品，现有的工业黑烟废气净化装置并未对黑烟内部的小颗粒固体进行收集，小颗粒固体多为危险废物，并且现有的工业黑烟废气净化装置对黑烟废气处理期间，需要进行重复进行净化，进而需要多个净化设备形成净化流水线，进一步提高了黑烟废气的净化成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，包括主体，所述主体的上方安装有螺纹套和驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与螺纹杆相连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述主体的内部安装有若干个隔板，所述隔板之间竖直排列，所述隔板的外径与主体的内径相匹配，所述螺纹杆的下方安装有立柱，所述立柱贯穿隔板，下方所述隔板的外侧设置有若干个扇叶，所述主体的下方中部设置有出料管和进气管，所述出料管的一侧安装有进气管，所述立柱的下端伸入至出料管的内部；

所述主体的外侧安装有出气管、进水管和出水管，驱动电机通过联轴器与螺纹杆相连接，其中联轴器和螺纹杆之间滑动连接，联轴器和螺纹杆的连接处设置有啮合槽，使得驱动电机在旋转期间仅能带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆与螺纹套螺纹连接，使得螺纹杆在旋转期间在螺纹套的限制下升降，进而实现螺纹杆在旋转期间相对驱动电机进行升降，其中驱动电机的工作方式为单向旋转制定时间后逆向旋转，并且两种旋转方式交替进行，使得螺纹杆在旋转期间在螺纹套的限制下进行往复升降运动，螺纹套内部螺纹的高度限定螺纹杆的升降行程；

净化液通过主体上方的进水管进入主体内部，净化液随后经过每一层隔板，最后净化液通过主体一侧的下方的出水管离开主体。

进一步的，所述隔板的上端安装有滑板，所述滑板与隔板滑动连接，所述滑板的上方安装有海绵板，所述滑板呈圆周排列于隔板的上方，所述滑板与扇叶相垂直；隔板上开设有若干个滑槽，其中滑槽长度大于滑板的长度，隔板通过立柱与螺纹杆相连接，使得螺纹杆在运动期间隔板同步进行升降以及旋转，滑板因为隔板旋转进而受到离心力的影响，使得滑板始终位于滑槽远离立柱的一端，滑板的上方设置有海绵板，隔板在旋转期间通过海绵板带动附近的空气进行流动；

与扇叶相连的隔板设置有外环和内环，外环和内环之间滑动连接，扇叶安装在外环上，当滑板位于滑槽远离立柱的一端，立柱与滑板上对向一侧表面之间的直线距离大于扇叶与立柱的间距，立柱上竖直分布有若干个隔板，扇叶以竖直的方式贯穿隔板，当隔板在旋转期间，带动扇叶同步旋转，扇叶相对隔板呈倾斜设置，其中隔板在旋转时，隔板与扇叶连接处的切线，切线方向为隔板的旋转方向，其中切线与扇叶的夹角为锐角时，当滑板与扇叶发生接触时，滑板沿着扇叶的斜面在滑槽内部向靠近立柱一侧的方向运动，其次切线与扇叶的夹角为钝角时，当滑板与扇叶发生接触时，滑板无法沿着扇叶的斜面在滑槽内继续运动，由于滑板与扇叶相垂直，使得隔板通过滑板推动扇叶在主体内部进行运动；

滑板在滑槽限制下对扇叶产生类似棘轮的效果，使得扇叶仅能在主体内部单向旋转，其中主体内部下方存在有净化液，黑烟和废气通过进气管由主体的下方进入主体内部，当黑烟和废气与净化液发生接触后，黑烟内部的小颗粒固体停留在净化液内部，扇叶旋转期间带动精华液在主体内部同步运动，进而使得净化液内部的小颗粒固体产生环形隙流效果，净化液和小颗粒固体被扇叶带着旋转，由于小颗粒固体比净化液更容易受到粘附力的影响，旋转过程中的产生离心力效果，小颗粒固体颗粒会向主体的底部靠拢，最后小颗粒固体会更集中地沉积在主体中间。

进一步的，所述立柱的外侧设置有若干组凸块，每组所述凸块的数量为若干个，所述凸块呈环形分布于立柱的外侧，若干组所述凸块呈竖直排列于立柱的外侧，所述凸块与隔板相连接。

进一步的，所述隔板内部开设有移动槽，所述凸块与移动槽之间滑动连接，所述移动槽的长度等于立柱升降行程的一半；立柱通过凸块和移动槽与隔板相连接，相邻两个隔板内部的凸块位于移动槽的两端，例当有三块相邻的隔板时，最上层隔板内部的凸块位于移动槽最下端，中间层隔板内部的凸块位于移动槽最上端，最下层隔板内部的凸块位于移动槽最下端；

当立柱在下降过程中，立柱通过凸块带动最上层和最下层的隔板向下运动，直至立柱下降一个移动槽高度的行程后，但还是中间的隔板仅会进行旋转，由于移动槽的限制无法下降，最上层和最下层的隔板停止运动，随后立柱开始向上运动两个移动槽高度的行程，立柱向上运动期间，会带动中间的隔板向上运动两个移动槽高度的行程，最上层和最下层的隔板仅能上升一个移动槽高度的行程；

立柱外侧的凸块的结构设置，使得立柱无论上升或者下降两个移动槽高度的行程过程中，均会带动一个隔板相对相邻上下两个隔板产生位置变化，由于隔板与相邻上下两个隔板产生位置变化发生位置变化后，中间隔板与上下两个隔板之间的竖直距离发生变化，当隔板与上方隔板之间所形成的空间体积增大时，空间内部气压减小，在气压和重力的配合下，上层隔板上的净化液会在压力差的作用下进入下层空间中，其次当隔板与上方隔板之间所形成的空间体积减小时，空间内部气压增大，上层隔板上的净化液会在压力差的作用下进入下层空间中，由于主体的下方不断有黑烟和废气进入，当隔板间距相同时，使得隔板下方空间中的气压始终大于隔板上方空间中的气压，进而实现隔板上的净化液通过雾化板向下运动，实现气流不断经过每层隔板向上运动，净化液主体上方不断向下运动，实现净化效果。

进一步的，所述隔板的中部厚度大于隔板的外侧厚度，所述隔板上方呈圆台形，所述隔板上设置有若干个导流槽，所述导流槽的下端设置有雾化板；净化液在高度差的作用下主动聚集在隔板的外侧，同时净化液在导流槽的作用下导向至雾化板上，等待隔板上方空间的气压增大，净化液通过气压差以及雾化板形成雾化效果，进而在隔板的下方空间与废气产生接触，雾化板与隔板之间存在有空腔，使得净化液在聚集后在隔板上形成环形的液面，并且净化液铺满整个雾化板，其中雾化板上下两端的气压平衡时，净化液以及废气均无法通过雾化板。

进一步的，所述扇叶与隔板滑动连接，扇叶的下端表面以及外侧表面与主体的内侧表面相贴合，所述主体的下方中部区域表面低于下方外侧区域表面，所述主体的下方中部安装有单向阀，所述进气管通过出料管和单向阀与主体相连通，所述出料管设置于单向阀的下方；由于扇叶和主体之间的结构设置，进一步提高主体内部下方环形隙流的效果，以便于小颗粒固体聚集在立柱附近，单向阀的设置，使得进气管内部的空气仅能通过单向阀进入主体内部，但是主体内部下方的水无法通过单向阀进入至进气管中。

进一步的，所述单向阀的下方安装有圆环，所述圆环的内径与立柱的外径相匹配，所述立柱的下方设置有两种不同外径的限位柱，两种不同外径所述限位柱交替连接，外径大的所述限位柱的外径等于圆环的内径。

进一步的，所述出料管内部两组不同内径的格网，两种不同外径所述格网交替连接，外径小的所述格网的内径等于限位柱的外径；格网和限位柱的变径处均设置有弧形过渡，限位柱、圆环和格网的结构设置，使得立柱在带动限位柱在圆环和格网内部升降，两种不同外径的限位柱分别为细径柱和粗径柱，细径柱和粗径柱的高度相同，细径柱和粗径柱交替排列，其中圆环的长度位于一个细径柱和两个细径柱之间，使得限位柱在上升或者下降期间，始终有粗径柱封堵住圆环，避免主体内部的净化液直接通过圆环进入格网中，其中限位柱在下降期间，细径柱和粗径柱之间形成的凹槽会携带少量的小颗粒固体进入至格网内；

由于格网和限位柱的结构设置，两种不同外径的格网分别为细径网和粗径网，细径网和粗径网的高度相同，并且交替排列，细径网的内径与粗径柱的外径相等，细径网的高度小于细径柱的高度，当时细径柱的位置与粗径网的位置发生重叠时，部分小颗粒固体会进入至细径柱与粗径网的间隙中，随后限位柱再次上升时，由于粗径柱与粗径网同样存在间隙中，使得细径柱和粗径柱之间的凹槽无法带动小颗粒固体上升，进而实现小颗粒固体在格网内仅能下降；

由于格网设置于出料管内部，气流离开进气管进入出料管内，并且在经过格网期间，气流携带的热量会对小颗粒固体进行烘干，进气管和出料管之间配合安装形成T字形，最后小颗粒固体离开格网后会聚集在出料管的下方，等待进气管内部的小颗粒固体达到一定数量时，可以对小颗粒固体进行批次取出。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，通过隔板的设置，隔板在立柱的带动下在主体内部进行升降，在隔板的外侧优选安装有橡胶条，进而实现隔板在旋转以及升降期间对主体的内壁进行清理，其中隔板上海绵板的设置，海绵板在旋转期间带动隔板上方的空气运动，并且收集飞散的净化液滴，海绵板携带液滴冲击空气，并且多余的液滴会在离心力的作用下离开海绵板，提高净化液与废气的接触效果；

2、该带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，通过立柱和隔板的设置，隔板在立柱的带动下在主体内部进行升降的方式，进而改变隔板之间的气压变化，同时气压变化，控制主体内部净化液向下运动，以及废气向上运动，实现对废气进行多级逆水洗式金属，气压变化配合雾化板，进一步提高净化液与废气的接触效果；

3、该带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，通过格网和限位柱的设置，格网设置于进气管内部，气流在经过格网期间，气流携带的热量会对小颗粒固体进行烘干，以便于后期烘干后的小颗粒固体聚集在出料管的下方，以便于对小颗粒固体进行收集，所收集的小颗粒固体可以集中处理或者再次投入至生产活动中。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视全剖结构示意图；

图2是本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明的图1中B处放大结构示意图；

图4是本发明的隔板主视全剖结构示意图；

图5是本发明的隔板俯视结构示意图；

图6是本发明的与扇叶相连的隔板俯视结构示意图；

图7是本发明的相邻两个隔板内部凸块分布结构示意图。

图中：1、主体；2、螺纹套；3、螺纹杆；4、隔板；401、雾化板；402、滑板；403、海绵板；404、导流槽；5、立柱；501、凸块；502、移动槽；6、扇叶；7、进气管；701、单向阀；702、圆环；8、出料管；801、格网；9、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，包括主体1，主体1的上方安装有螺纹套2和驱动电机，驱动电机通过联轴器与螺纹杆3相连接，螺纹杆3与螺纹套2螺纹连接，主体1的内部安装有若干个隔板4，隔板4之间竖直排列，隔板4的外径与主体1的内径相匹配，隔板4的上端安装有滑板402，滑板402与隔板4滑动连接，滑板402的上方安装有海绵板403，滑板402呈圆周排列于隔板4的上方，滑板402与扇叶6相垂直；

隔板4的中部厚度大于隔板4的外侧厚度，隔板4上方呈圆台形，隔板4上设置有若干个导流槽404，导流槽404的下端设置有雾化板401；

螺纹杆3的下方安装有立柱5，立柱5贯穿隔板4，立柱5的外侧设置有若干组凸块501，每组凸块501的数量为若干个，凸块501呈环形分布于立柱5的外侧，若干组凸块501呈竖直排列于立柱5的外侧，凸块501与隔板4相连接；

隔板4内部开设有移动槽502，凸块501与移动槽502之间滑动连接，移动槽502的长度等于立柱5升降行程的一半；

隔板4在立柱5的带动下在主体1内部进行升降，在隔板4的外侧优选安装有橡胶条，进而实现隔板4在旋转以及升降期间对主体1的内壁进行清理，其中隔板4上海绵板403的设置，海绵板403在旋转期间带动隔板4上方的空气运动，并且收集飞散的净化液滴，海绵板403携带液滴冲击空气，并且多余的液滴会在离心力的作用下离开海绵板403，提高净化液与废气的接触效果；

隔板4在立柱5的带动下在主体1内部进行升降的方式，进而改变隔板4之间的气压变化，同时气压变化，控制主体1内部净化液向下运动，以及废气向上运动，实现对废气进行多级逆水洗式金属，气压变化配合雾化板401，进一步提高净化液与废气的接触效果；

下方隔板4的外侧设置有若干个扇叶6，主体1的下方中部设置有出料管8和进气管7，出料管8的一侧安装有进气管7，立柱5的下端伸入至出料管8的内部；

扇叶6与隔板4滑动连接，扇叶6的下端表面以及外侧表面与主体1的内侧表面相贴合，主体1的下方中部区域表面低于下方外侧区域表面，主体1的下方中部安装有单向阀701，进气管7通过出料管8和单向阀701与主体1相连通，出料管8设置于单向阀701的下方；

单向阀701的下方安装有圆环702，圆环702的内径与立柱5的外径相匹配，立柱5的下方设置有两种不同外径的限位柱9，两种不同外径限位柱9交替连接，外径大的限位柱9的外径等于圆环702的内径；

出料管8内部两组不同内径的格网801，两种不同外径格网801交替连接，外径小的格网801的内径等于限位柱9的外径，格网801设置于进气管7内部，气流在经过格网801期间，气流携带的热量会对小颗粒固体进行烘干，以便于后期烘干后的小颗粒固体聚集在出料管8的下方，以便于对小颗粒固体进行收集，所收集的小颗粒固体可以集中处理或者再次投入至生产活动中；

主体1的外侧安装有出气管、进水管和出水管。

本发明的工作原理：驱动电机通过联轴器与螺纹杆3相连接，其中联轴器和螺纹杆3之间滑动连接，联轴器和螺纹杆3的连接处设置有啮合槽，使得驱动电机在旋转期间仅能带动螺纹杆3进行旋转，由于螺纹杆3与螺纹套2螺纹连接，使得螺纹杆3在旋转期间在螺纹套2的限制下升降，进而实现螺纹杆3在旋转期间相对驱动电机进行升降，其中驱动电机的工作方式为单向旋转制定时间后逆向旋转，并且两种旋转方式交替进行，使得螺纹杆3在旋转期间在螺纹套2的限制下进行往复升降运动，螺纹套2内部螺纹的高度限定螺纹杆3的升降行程；

净化液通过主体1上方的进水管进入主体1内部，净化液随后经过每一层隔板4，最后净化液通过主体1一侧的下方的出水管离开主体1；

隔板4上开设有若干个滑槽，其中滑槽长度大于滑板402的长度，隔板4通过立柱5与螺纹杆3相连接，使得螺纹杆3在运动期间隔板4同步进行升降以及旋转，滑板402因为隔板4旋转进而受到离心力的影响，使得滑板402始终位于滑槽远离立柱5的一端，滑板402的上方设置有海绵板403，隔板4在旋转期间通过海绵板403带动附近的空气进行流动；

与扇叶6相连的隔板4设置有外环和内环，外环和内环之间滑动连接，扇叶6安装在外环上，当滑板402位于滑槽远离立柱5的一端，立柱5与滑板402上对向一侧表面之间的直线距离大于扇叶6与立柱5的间距，立柱5上竖直分布有若干个隔板4，扇叶6以竖直的方式贯穿隔板4，当隔板4在旋转期间，带动扇叶6同步旋转，扇叶6相对隔板4呈倾斜设置，其中隔板4在旋转时，隔板4与扇叶6连接处的切线，切线方向为隔板4的旋转方向，其中切线与扇叶6的夹角为锐角时，当滑板402与扇叶6发生接触时，滑板402沿着扇叶6的斜面在滑槽内部向靠近立柱5一侧的方向运动，其次切线与扇叶6的夹角为钝角时，当滑板402与扇叶6发生接触时，滑板402无法沿着扇叶6的斜面在滑槽内继续运动，由于滑板402与扇叶6相垂直，使得隔板4通过滑板402推动扇叶6在主体1内部进行运动；

滑板402在滑槽限制下对扇叶6产生类似棘轮的效果，使得扇叶6仅能在主体1内部单向旋转，其中主体1内部下方存在有净化液，黑烟和废气通过进气管7由主体1的下方进入主体1内部，当黑烟和废气与净化液发生接触后，黑烟内部的小颗粒固体停留在净化液内部，扇叶6旋转期间带动精华液在主体1内部同步运动，进而使得净化液内部的小颗粒固体产生环形隙流效果，净化液和小颗粒固体被扇叶6带着旋转，由于小颗粒固体比净化液更容易受到粘附力的影响，旋转过程中的产生离心力效果，小颗粒固体颗粒会向主体1的底部靠拢，最后小颗粒固体会更集中地沉积在主体1中间；

立柱5通过凸块501和移动槽502与隔板4相连接，相邻两个隔板4内部的凸块501位于移动槽502的两端，例当有三块相邻的隔板4时，最上层隔板4内部的凸块501位于移动槽502最下端，中间层隔板4内部的凸块501位于移动槽502最上端，最下层隔板4内部的凸块501位于移动槽502最下端；

当立柱5在下降过程中，立柱5通过凸块501带动最上层和最下层的隔板4向下运动，直至立柱5下降一个移动槽502高度的行程后，但还是中间的隔板4仅会进行旋转，由于移动槽502的限制无法下降，最上层和最下层的隔板4停止运动，随后立柱5开始向上运动两个移动槽502高度的行程，立柱5向上运动期间，会带动中间的隔板4向上运动两个移动槽502高度的行程，最上层和最下层的隔板4仅能上升一个移动槽502高度的行程；

立柱5外侧的凸块501的结构设置，使得立柱5无论上升或者下降两个移动槽502高度的行程过程中，均会带动一个隔板4相对相邻上下两个隔板4产生位置变化，由于隔板4与相邻上下两个隔板4产生位置变化发生位置变化后，中间隔板4与上下两个隔板4之间的竖直距离发生变化，当隔板4与上方隔板4之间所形成的空间体积增大时，空间内部气压减小，在气压和重力的配合下，上层隔板4上的净化液会在压力差的作用下进入下层空间中，其次当隔板4与上方隔板4之间所形成的空间体积减小时，空间内部气压增大，上层隔板4上的净化液会在压力差的作用下进入下层空间中，由于主体1的下方不断有黑烟和废气进入，当隔板4间距相同时，使得隔板4下方空间中的气压始终大于隔板4上方空间中的气压，进而实现隔板4上的净化液通过雾化板401向下运动，实现气流不断经过每层隔板4向上运动，净化液主体1上方不断向下运动，实现净化效果；

净化液在高度差的作用下主动聚集在隔板4的外侧，同时净化液在导流槽404的作用下导向至雾化板401上，等待隔板4上方空间的气压增大，净化液通过气压差以及雾化板401形成雾化效果，进而在隔板4的下方空间与废气产生接触，雾化板401与隔板4之间存在有空腔，使得净化液在聚集后在隔板4上形成环形的液面，并且净化液铺满整个雾化板401，其中雾化板401上下两端的气压平衡时，净化液以及废气均无法通过雾化板401；

由于扇叶6和主体1之间的结构设置，进一步提高主体1内部下方环形隙流的效果，以便于小颗粒固体聚集在立柱5附近，单向阀701的设置，使得进气管7内部的空气仅能通过单向阀701进入主体1内部，但是主体1内部下方的水无法通过单向阀701进入至进气管7中；

格网801和限位柱9的变径处均设置有弧形过渡，限位柱9、圆环702和格网801的结构设置，使得立柱5在带动限位柱9在圆环702和格网801内部升降，两种不同外径的限位柱9分别为细径柱和粗径柱，细径柱和粗径柱的高度相同，细径柱和粗径柱交替排列，其中圆环702的长度位于一个细径柱和两个细径柱之间，使得限位柱9在上升或者下降期间，始终有粗径柱封堵住圆环702，避免主体1内部的净化液直接通过圆环702进入格网801中，其中限位柱9在下降期间，细径柱和粗径柱之间形成的凹槽会携带少量的小颗粒固体进入至格网801内；

由于格网801和限位柱9的结构设置，两种不同外径的格网801分别为细径网和粗径网，细径网和粗径网的高度相同，并且交替排列，细径网的内径与粗径柱的外径相等，细径网的高度小于细径柱的高度，当时细径柱的位置与粗径网的位置发生重叠时，部分小颗粒固体会进入至细径柱与粗径网的间隙中，随后限位柱9再次上升时，由于粗径柱与粗径网同样存在间隙中，使得细径柱和粗径柱之间的凹槽无法带动小颗粒固体上升，进而实现小颗粒固体在格网801内仅能下降；

由于格网801设置于出料管8内部，气流离开进气管7进入出料管8内，并且在经过格网801期间，气流携带的热量会对小颗粒固体进行烘干，进气管7和出料管之间配合安装形成T字形，最后小颗粒固体离开格网801后会聚集在出料管8的下方，等待进气管7内部的小颗粒固体达到一定数量时，可以对小颗粒固体进行批次取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上方安装有螺纹套（2）和驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与螺纹杆（3）相连接，所述螺纹杆（3）与螺纹套（2）螺纹连接，所述主体（1）的内部安装有若干个隔板（4），所述隔板（4）之间竖直排列，所述隔板（4）的外径与主体（1）的内径相匹配，所述螺纹杆（3）的下方安装有立柱（5），所述立柱（5）贯穿隔板（4），下方所述隔板（4）的外侧设置有若干个扇叶（6），所述主体（1）的下方中部设置有出料管（8）和进气管（7），所述出料管（8）的一侧安装有进气管（7），所述立柱（5）的下端伸入至出料管（8）的内部；

所述主体（1）的外侧安装有出气管、进水管和出水管；

所述主体(1)的内部下方中部区域表面低于下方外侧区域表面，所述主体(1)的下方中部安装有单向阀(701)，所述进气管(7)通过出料管(8)和单向阀(701)与主体(1)相连通，所述出料管(8)设置于单向阀(701)的下方；

所述单向阀（701）的下方安装有圆环（702），所述圆环（702）的内径与立柱（5）的外径相匹配，所述立柱（5）的下方设置有两种不同外径的限位柱（9），两种不同外径所述限位柱（9）在竖直方向交替连接，外径大的所述限位柱（9）的外径等于圆环（702）的内径，所述立柱（5）带动限位柱（9）在圆环（702）和格网（801）内部升降；

所述出料管（8）内部设置有两组不同内径的格网（801），两种不同内径所述格网（801）在竖直方向交替连接，内径小的所述格网（801）的内径等于外径大的限位柱（9）的外径。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，其特征在于：所述隔板（4）的上端安装有滑板（402），所述滑板（402）与隔板（4）滑动连接，所述滑板（402）的上方安装有海绵板（403），所述滑板（402）呈圆周排列于隔板（4）的上方，所述滑板（402）与扇叶（6）相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，其特征在于：所述立柱（5）的外侧设置有若干组凸块（501），每组所述凸块（501）的数量为若干个，所述凸块（501）呈环形分布于立柱（5）的外侧，若干组所述凸块（501）呈竖直排列于立柱（5）的外侧，所述凸块（501）与隔板（4）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，其特征在于：所述隔板（4）内部开设有移动槽（502），所述凸块（501）与移动槽（502）之间滑动连接，所述移动槽（502）的长度等于立柱（5）升降行程的一半。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，其特征在于：所述隔板（4）的中部厚度大于隔板（4）的外侧厚度，所述隔板（4）上方呈圆台形，所述隔板（4）上设置有若干个导流槽（404），所述导流槽（404）的下端设置有雾化板（401）。

6.根据权利要求5所述的一种带有自清洗功能的工业黑烟废气净化装置，其特征在于：所述扇叶（6）与隔板（4）滑动连接，扇叶（6）的下端表面以及外侧表面与主体（1）的内侧表面相贴合。